WG—1800型离心机的检修和维护

我厂烧碱生产能力为4．5万t/a，其中1．7万t为42％碱，1989年安装2台WG－1800型卧式刮料离心机，1997年又安装1台该型号离心机，用于隔膜烧碱蒸发浓缩后盐碱分离，从第1台离心机安装到现在，1996年对1^#,2^#离心机进行移位安装，1997年安装3^#离心机，1998年对1^#离心机解体大修，所有的小修，中修，大修及安装等（除1^#离心机由外单位更换主轴外），都由我厂检修，解决了离心机运行中出现的诸多故障，譬如，主轴磨损，地脚螺栓断，基座孔磨损，主轴护套螺栓断，轴承严重烧坏，下料斗撕裂变形等，保证了生产的连续，节约了大量维修费用，现将12年的检修，维护经验进行总结。     

WH—800型离心机的故障及其解决措施

<正>WH—800离心机是小氮肥厂主要运转设备之一。如何准确地判断其运行中出现的故障原因并正确处理,直接关系到离心机的运转率及出率。根据理论及维修实践,总结出如下几个方面: 1 振动 离心机在运转中发生的几种振动: 1. 1 筛网振动 原因:筛网间隙偏小而引起滤余固相物有反水现象。 措施:把六块筛网相应抽去相同的网条以达到标准间隙并调六块筛网的弧长相等。 1.2 主轴振动 原因:(a)入料不均匀,悬浮液不均匀、筛网破损,从而使转动部份失去平衡。(b)转鼓与主轴结合部位(锥度部份)松动。(c)主轴承严重磨损。(d)主轴、轴承座(机体)与轴承配合部位严重磨损。 措施:(1)整修筛网,使入料均匀、悬浮液均匀。(2)增加压紧垫圈、更换锁紧片,检查修理转鼓锥度孔(可电刷镀)。(3)更换主轴承。(4)更换或修复主轴、轴承座(可电刷镀)。     

WG-1800型离心机的使用和维护

介绍了在使用WG-1800型离心机过程中，经常发生的一些问题，诸如地脚螺栓振断，主轴和轴承座、液力联轴器、过滤网、刮刀损坏等。详尽地分析了这些故障的成因，并相应提出了改进的措施及监测保障手段，对保证离心机平稳运转和生产正常进行起到积极的促进作用。     

WG－1700WG－1800离心机在我厂的安装与维修

介绍ＷＧ－１７００、ＷＧ－１８００离心机安装与维修。安装特点体现在地脚螺栓上。安装使用调整支架调整机座水平度，保证地脚螺栓准确定位。采取措施提高地脚螺栓的疲劳强度以延长其使用寿命。对离心机经常发生故障的部位如主轴轴承、过滤网，液力联轴器、刮刀、加料阀等的维修及对离心机进行状态监测也一一做了介绍。     

离心机转子力学性能的有限元分析及测试

进行了转子主轴静力学分析,通过施加不同激振力,实验测试了不同部位的应力。利用ANSYS软件模拟计算了相同激振力下转子主轴的应力,与实验测试结果吻合度较好。利用该计算模型推算出若干种工况下转子最大弯曲应力。结果表明:该有限元模型能较好地分析几种危险工况下转子力学性能,为未来研究更多复杂工况和优化设计提供可靠的理论依据。     

虹吸离心机回转组件模态分析

应用有限元方法,建立了由转鼓、主轴和皮带轮组成的虹吸离心机回转组件有限元模型,并进行模态分析。结果表明,对其主轴采用不同的约束支承,得到的临界转速有较大差异;提取回转组件在转鼓空转和满载工作条件下的模态,得到其前3阶固有频率以及振型,其转鼓满载时回转组件的临界转速比空转时的略有降低。     

WG—1200—4B离心机基础安装及控制系统的改进

1 前言目前,绝大多数氯碱厂家均采用离心机进行盐碱处理。离心机使用的寿命、处理盐碱指标的好与坏,除外界原因(如盐泥高位槽的盐碱比等)影响外,离心机整体的装配质量(如主轴、刮刀等),离心机基础的安装则是整个系统的关键。不少厂家(包括大厂)在最初安装离心机时吃了不少苦头,吸取了不少教训,同时也总结出了成熟的经验。我厂正是在吸取了兄弟厂家的经验教训后,对WG-     

小型锥形斜楔滑块武成型鼓

本实用新型为一种车胎生产设备，具体地说是一种对适用于生产小型车胎的成型鼓的改进。按照本实用新型所提供的设计方案，主轴由左主轴、中主轴及右主轴构成，在中主轴上固定安装中间活塞，在中间活塞的外面配合连接中间气缸，中间气缸的2端内壁分别与中主轴滑动配合，     

纳林河选煤厂降低产品煤水分的技术创新

介绍了纳林河选煤厂为降低块精煤和末煤水分所采取的技术措施:提高块精煤离心脱水机振幅、转速;更换脱介筛筛板为聚氨酯筛板;变频控制加压过滤机主轴转速,改一端入料为两端入料;变频控制快开式压滤机入料泵等。改造后有效降低了产品煤水分,提高了选煤厂经济效益。     

卧螺离心机内部流动状态与沉降

卧螺离心机内部流动状态与沉降（丹）Ｂ．Ｍａｄｓｅｎ著四川江北机械厂张剑鸣译四川联合大学孙启才校（上接第３期）如果测量很理想没有误差，则对于任意粒度ｄ有下式成立：Ｆｆ（ｄ）＝（１－η）Ｆｌ（ｄ）＋ηＦｓ（ｄ）（９）实际中并不采用上式，而是采用与粒度分布...     

Robust design of a composite air spindle

If the spindle shaft of an spindle system is made of high‐stiffness carbon fiber composite material, the spindle system will be dynamically robust because the maximum rotating speed of a spindle (or rotor) system is usually restricted by the critical whirling vibration frequency of the spindle shaft, which is proportional to (EI/m)^0.5 (E: Young's modulus, I: 2nd moment of inertia of shaft cross section, and m: mass per unit length of spindle). In this paper, a composite air spindle system composed of a high‐modulus carbon fiber composite shaft, powder‐containing epoxy composite squirrel cage rotor, and aluminum tool holder is introduced. For the optimal design of the composite air spindle system, the stacking sequence and thickness of the composite shaft were determined by considering the fundamental natural frequency and deformation of the system. Then the dynamic characteristics of the composite spindle system were compared with those of a conventional steel air spindle system.     

钢丝编织机杠杆式摩擦锭子的设计与分析

在传统摩擦式锭子的基础上,对钢丝编织机锭子制动方式进行改进,扩大了张力的调节范围。通过精简钢丝编织机锭子结构,扩大了锭子容量,延长了钢丝编织机连续作业的时间,可提高钢丝编织胶管的产量。同时利用有限元分析软件ANSYS对改进后的钢丝编织机锭子支架进行有限元分析,检验了其可靠性。     

Application of Design of the Experiment in Preliminary Investigations on the end Milling of Low Temperature Co‐fired Ceramics

The formation of three‐dimensional shapes is one of the most important technological steps in low temperature co‐fired ceramics (LTCC) process. Channels and chambers qualities and the process speed are strongly affected by the shaping procedure. There are three main machining techniques: laser cutting, punching, and milling. This article is dedicated to end milling process of LTCC tapes. The determined PS/DK 2³ experiment design was used in the investigations and its procedure is described in this article. The used procedure is a very flexible method to achieve much useful information about the influence of the process parameters on the output. The PS/DK 2³ experiment design enables analysis of the influence of: the three input parameters on the output (minimal obtained feature) and the interaction between the input parameters on the output (minimal obtained feature). Moreover, PS/DK 2³ experiment design enables to obtain the mathematical model of the milling process and to decrease the number of measurements demanded to achieve the correct model. Hence, the design is suitable to decrease the time and costs of the experiment. The influence of the following input parameters: spindle rotational speed, spindle feed rate, vertical spindle step, and cutter diameter on minimal obtained feature of LTCC tapes is analyzed in this article.     

基于ANSYS的某型载重子午胎成型机主轴箱的改进设计

针对一次法载重子午胎成型机主轴箱在轮胎生产厂家所出现的主轴轴承磨损严重问题进行改进,主轴支撑由单轴承改进为双轴承支撑.从生产中遇到的问题入手,分析了问题产生的原因,提出了改进方案,通过理论计算和有限元分析为改进的设计方案奠定了理论基础,同时也是对改进设计的有效验证.     

锭轴传动型卷取机构的PCC控制技术

通过对化纤纺丝卷取机构锭轴传动方式的原理分析,介绍了一种应用PCC技术实现锭轴传动型卷取机构的控制系统硬件结构和软件设计。     

锥度心轴的设计计算

心轴主要用于套筒类和空心盘类工件；通过心轴的设计及定位误差计算说明，采用小锥度心轴定位时，定位精度较高，但轴向定位精度较差，误差与K值有关系。     

包覆纱工艺对亚麻增强预型件的麻纤维分数和拉伸性能影响

基于增强体亚麻纱线和热塑性丙纶长丝,通过包覆纱纺纱工艺研究了包覆纱纺织预型件及其复合材料的加工性能.通过对中空锭捻度和空心锭转速的单因子研究分析,研究表明,中空锭捻度和空心锭转速是影响包覆纱预型件的纤维体积分数和拉伸性能的两个主要因素.并利用二次通用旋转设计的方法,建立回归分析实验模型,来优化组合中空锭捻度和空心锭转速的参数以得到结构均匀的包缠纱线和预型件.结果表明,该包缠纱适合于生产均一的预混料,可用于形成纺织结构预型件及复合材料.     

径向流动反应器工艺设计要点

径向流动反应器具有流道短、阻力小、可使用小颗粒催化剂、空速大等优点 ,已在石油与化学工业中推广应用。讨论了径向流动反应器工艺设计中的几个关键问题 :①两种流体流动型式 (Π型与Ζ型 )的选择原则 ;②为防止流体短路而设置“催化剂封” ;③防止催化剂细粒吹入分流与集流流道的措施 ;④移走反应热效应的方法 ;⑤流体均布的设计 ;⑥径向流动反应器的工艺设计模型。     

引进装置电气安装工作中的经验和教训

总结了引进装置电气安装工作中的经验和教训,指出在工作中应重视图纸、技术资料的整理消化,抓好设备、材料的数量和质量检验,开好设计联络会,重视文字根据,加强与外方的相互联系。     

塑料挤出机新型螺杆——积木式螺杆的设计

提出了积木式螺杆设计方案。该螺杆由芯轴和几个空心螺杆段组成,对于不同的物料,只需更换其中某些空心螺杆段即可。混炼组件也为积木式,可以方便地安装和调换,此设计使得一根螺杆可以成型多种物料。