化学沉淀法处理农药含磷废水的研究

采用聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵以适当比例加入到农药含磷废水生化处理出口形成磷酸盐沉淀的化学沉淀法,通过正交实验和单因子优化实验,研究了pH值、反应时间、药剂配比对总磷去除效果的影响,实验结果表明:在pH8.5~9,反应时间为15 min,n(PAC):n(PO43-):n(PDMDAAG)为1:1:0.3条件下总磷去除率达96%以上。     

化学沉淀法处理农药含磷废水的研究

采用聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵以适当比例加入到农药含磷废水生化处理出口形成磷酸盐沉淀的化学沉淀法,通过正交实验和单因子优化实验,研究了pH值、反应时间、药剂配比对总磷去除效果的影响,实验结果表明：在pH8.5～9,反应时间为15 min,n（PAC）∶n（PO43-）∶n（PDMDAAG）为1∶1∶0.3条件下总磷去除率达96％以上.     

混凝沉淀法处理冶金含氟废水工艺研究

水中氟含量超标会对环境造成巨大影响,目前冶金行业普遍采用混凝沉淀法处理含氟废水。因此,针对混凝沉淀法除氟工艺中影响因素多、除氟效果缺少综合评估的问题,以某钢铁公司生产过程中产生的含氟废水为对象进行研究。首先通过正交实验考察pH、聚氯化铝（PAC）投加量、聚丙烯酰胺（PAM）投加量、PAC搅拌时间、PAM搅拌时间对含氟废水除氟效率影响的主次关系。研究结果表明,影响除氟效率的主次因素排序依次为pH、PAC搅拌时间、PAC投加量、PAM搅拌时间、PAM投加量。此外,对上述因素及温度等单因素变化对除氟效率的影响进行了研究。结果表明,最佳条件：pH为7、PAC投加量为70 mL、PAM投加量为2.5 mL、PAC搅拌时间为15 min、PAM搅拌时间为30 min、温度为30℃,在此最佳条件下除氟效率最高,可以达到99.3%。实际工程应用中,混凝沉淀法对氟离子总去除率在80%～90%,出水氟含量保持在7 mg/L左右,能够满足氟离子达标排放的要求。     

用化学中和法处理含氟酸性废水

本文介绍了含氟酸性废水的产生、处理过程及处理效果等。     

化学沉淀法处理磷化废水

作者提出了用化学沉淀法处理磷化废水的工艺流程和技术参数.经过半年的现场调试,废水中PO43-的去除率达到99%以上,出水水质达到国家排放标准.     

用化学中和法处理含氟酸性废水

介绍了含氟酸性废水的产生、处理过程及处理效果。     

化学沉淀法处理化学镀镍废水的研究

采用化学沉淀法从含镍废水中回收镍,通过实验确定了氢氧化钠处理废水的最佳工艺参数,回收得到镍盐,并对沉渣处理进行了初步探讨。结果表明:以双氧水为破络剂,氢氧化钠为沉淀剂,双氧水用量为50ml/L,氢氧化钠用量为25g/L,温度为60℃时沉淀效果最佳。     

氯化钙-聚合氯化铝处理高含氟废水的研究

文章根据化学沉淀法和同离子效应,推导出用氯化钙处理含氟废水所需的理论投加量,并采用氯化钙-聚合氯化铝联合处理某铝加工工厂高浓度含氟废水,此种废水平均含氟浓度为500 mg/L,pH=6-7,效果较好,达到了国家排放标准,并据此提出了该厂污水处理工艺。     

化学沉淀法处理稀土氨氮废水的研究

针对包头地区稀土冶炼工艺产生的氨氮废水,通过化学沉淀法对其进行初步处理,通过单因素实验选取最佳控制点,继而通过正交实验进行优化设计,做到用药最少,效果最好。     

含氟废水的净化研究

超标准的含氟废水对人体有害,采用一般的石灰沉淀法处理含氟废水不能达到标准。本文介绍了用晶析法和二步沉淀法除去氟离子的研究工作。     

两段沉淀法处理含氟尾气、废水及固废减量化技术

研究采用两段沉淀法处理含氟尾气和废水及固废减量化技术,一段沉淀以理论量95%~105%石灰乳为沉淀剂,将含氟废水中的95%以上的氟离子沉淀除去;二段沉淀以理论量150%~200%的石灰乳为沉淀剂,并用盐酸调节pH至中性,两段沉淀后的废水F-质量浓度为8~12 mg/L。该项技术具有沉淀剂用量少、沉降速度快、过滤性能好、滤饼含水率低和固废量少的优点,值得进行推广应用。     

化学沉淀法处理含铬电镀废水的研究

环保、节能降耗一直是我国产业发展的重要基石之一。在此基础上,重视含铬废水处理不仅能降低Cr6+的含量,还有利于改善区域内的水质环境。从发展的角度来说,化学沉降法使用Na2S2O5还原方法,有效降低六价铬、铜离子的含量,促使离子形成沉淀,满足标准排放要求。分析了化学沉淀法在处理含铬电镀水过程中的实践模型。     

化学沉淀法处理含重金属废水的研究进展

化学沉淀法是一种传统的水处理方法,具有技术成熟、投资少、处理成本低、自动化程度高等诸多优点,在国内外已广泛应用.主要介绍了化学沉淀法处理重金属废水的研究进展,阐述了3种化学沉淀法的优缺点、重金属去除率的影响因素及今后的研究方向.     

含氟酸性废水的处理

磷肥厂排放的高氟酸性废水 ,国内一般采用石灰中和法处理 ,处理后其氟浓度降至 15～ 30 mg/L,但仍难以达到国家综合排放标准 GB89781996的要求 (≤ 10 m g/L)。本试验采用石灰石、石灰一步中和与固液分离相结合的方法 ,使处理液中的氟含量降至 8m g/L 以下 ,排放水稳定达标。介绍其基本原理、方法特点等。     

氢氧化钙沉淀法处理微晶石墨纯化酸性含氟废水正交试验

采用正交试验对氢氧化钙沉淀法处理微晶石墨纯化酸性含氟废水进行了研究。考察了氢氧化钙用量、p H值和搅拌时间对废水中F-质量浓度的影响,从而确定氢氧化钙处理微晶石墨纯化酸性含氟废水最佳工艺参数及影响废水处理的主要因素。结果表明,在氢氧化钙沉淀法处理微晶石墨纯化后酸性含氟废水过程中,氢氧化钙用量对F-质量浓度影响显著,p H值和搅拌时间对F-质量浓度影响相对较小。本试验最佳水平组合为:每100m L含氟废水中加入5.39g氢氧化钙,在p H值为8的条件下搅拌10min,经沉淀后过滤处理得到低氟浓度废水,该水平组合下F-质量浓度由7900mg/L降为5.31mg/L。     

混凝剂辅助化学沉淀法处理高含磷废水的研究

在常温下,以价廉的复合沉淀剂MgCl2·6H2O和NH4HCO3处理化肥工业的高含磷废水,一次除磷可达95%以上,但一次处理液无法达标排放。利用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)作复合混凝剂,对其进一步除磷进行了研究,实验结果表明,可使处理后的废水达到国家 类水排放标准(磷质量浓度小于2mg/L)。     

石灰乳-聚合氯化铝处理高含氟废水的研究

为解决某大型氟化盐厂高含氟废水达标排放的问题,采用石灰乳-聚合氯化铝两段法除氟工艺进行处理,确定了一段和二段的最佳工艺条件,同时对比了聚合氯化铝和硫酸铝两种絮凝剂的除氟效果.结果表明:一段工艺在将废水pH调节至12左右,即控制石灰乳投加量达到m(Ca2+实际)/m(Ca2+理论)为2.0～2.5,以及搅拌时间为30～5...     

玻璃面板蚀刻含氟废水的处理研究进展

随着氟资源在现代化工业中的广泛应用,含氟废水的排放问题也需要解决.本文基于玻璃面板蚀刻含氟废液的处理问题重点介绍了处理含氟废水常用的沉淀法、吸附法,简单介绍了电化学法、反渗透法、离子交换法.在说明这些方法处理含氟废水的应用情况的基础上,结合工程实例评价了这些方法的优缺点.     

晶析辅助化学沉淀法处理高浓度氨氮废水

在化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的基础上,选择活化后的黏土、沸石和粉煤灰作为晶种投加到反应器中,然后从氨氮的去除率、生成晶体的粒型、粒径和组成4个方面分析不同晶种的影响。从而得出结论:投加晶种可明显提高氨氮的去除率,但对形成大粒径晶体的影响不大。