凝结水精处理高速混床2种进水装置布水性能比较

针对DN3600柱型凝结水精处理高速混床提出了"一次挡板+填料"式两级进水装置。基于Fluent采用N-S方程和Rng k-ε湍流模型方程组,对常规一次挡板+水帽式进水装置与研发的一次挡板+填料式进水装置的流速分布进行了数值模拟,采用速度等值线图对其布水均匀性进行比较和压降计算,并试制了1:1样机进行模拟运行实验验证。通过比较得出,填料式进水装置的配水均匀性和压降均优于水帽式进水装置;样机模拟运行实验表明,采用填料式进水装置的DN3600高速混床在最大设计流量下,设备运行压降低,树脂层平稳、无扰动。     

1000MW湿冷机组凝结水精处理系统工艺方案选择

对于2×1000 MW超超临界湿冷机组,每台机组设置一套前置过滤器+高速混床的中压凝结水精处理系统。前置过滤器推荐采用无反洗大流量管式滤芯卧式除铁过滤器,按2×50%凝结水最大流量设计;混床出力配置推荐采用4×33.3%凝结水最大流量的方案;混床阳:阴树脂配比宜按1∶1体积比配置;两台机组合用一套体外再生装置。     

某凝结水精处理高速混床树脂扰动原因分析及处理

某电厂凝结水精处理高速混床投运后不久出现树脂扰动大、出水水质差、运行周期短、达不到设计负荷等诸多问题。经检修发现是进水布水水帽污堵、一次挡板设计不当、进水多孔板严重变形所致。查明问题原因,并采取有效的措施进行改进处理,经处理后的高速混床运行效果良好,树脂层面稳定,制水量及运行周期均有显著提高。     

某化工厂凝结水精处理混床进水布水装置设计缺陷及改进

对某化工厂凝结水精处理混床运行期间出现树脂剧烈扰动、运行周期短、树脂形成小"山坡"等异常问题进行了剖析,指出混床进水布水装置的设计缺陷,并提出相应的改进措施,使该混床得以正常运行。     

凝结水精处理混床氨化运行

介绍了氨化混床的运行原理,通过分析氨化运行阶段特征以及国内外凝结水精处理混床运行经验,采取系统设备选型、管路设计的优化、使用高纯度酸碱,提高运行管理水平,实现凝结水精处理混床氨化运行。     

提升火电厂凝结水精处理系统运行质量的措施

该文阐述了凝结水精处理系统对火电厂安全经济运行的重要性，提出了提高火电厂凝结水精处理系统运行质量的措施，主要包括改善树脂分离与混合效果、优化高速混床运行方式以及提高自动控制和监测水平。     

660MW机组凝结水精处理混床运行周期短的分析

高速混床是凝结水系统中不可缺少的附属设备,对改善凝结水水质指标至关重要,若其出现故障,水质超标时,可能使机组负荷受限,严重时会导致机组被迫解列。文中主要阐述了某电厂#3机组凝结水精处理C混床运行周期缩短的原因,采取措施后,其周期制水量达到正常运行值。     

凝结水精处理混床泄露漏氯离子的原因分析及预防措施

凝结水精处理高速混床在运行中出现氯离子漏出,会造成炉水氯离子含量高,进而造成热力系统应力腐蚀、钢铁脆化等事故。通过分析精处理混床在运行过程中造成泄露氯离子的原因,并提出可靠的预防措施,避免机组在运行过程中发生热力系统腐蚀和脆化事故。     

超临界直接空冷机组凝结水精处理运行优化

综合运用滤元离线清洗技术(OFECT)、"五要素"铺膜工艺、"八步法"爆膜工艺、"火电厂凝结水精处理混床运行性能诊断及优化专家系统"软件等多项专利或专有技术,对某电厂的凝结水精处理系统进行了运行优化,同时应用了的XTW-C型粉末树脂新产品。优化后,水汽品质明显改善,精处理出水Fe的质量浓度由18~25μg/L降至3μg/L,Cl-的质量浓度由8~10μg/L降至1μg/L以下,主蒸汽Fe的质量浓度由10~15μg/L降至4μg/L,凝结水Fe的质量浓度由25~30μg/L降至10μg/L,保证了机组的安全运行。     

粉末树脂过滤器+高速混床精处理系统在超临界空冷机组的应用

介绍了粉末树脂过滤器+高速混床精处理系统在超临界空冷机组中的应用情况,分析了机组锅炉点火吹管、汽轮机冲转、整套试运、168h满负荷试运期间凝结水精处理系统运行情况。结果表明,该系统设计合理,设备性能优良,出水水质好,能够满足机组各种运行工况出水水质优良,满足GB/T12145-2008中各项指标要求,为该系统在今后同类型机组设计、调试、运行阶段提供极为重要的参数借鉴。     

凝结水精处理混床工艺的铵型(NH_4/ROH)运行

实现凝结水混床的铵型运行是大机组节能降耗的重要手段。根据铵型混床实验室研究、现场铵型运行调试、实际运行效果等情况的分析,介绍了混床铵型运行的特征、优势以及注意点,并说明襄樊电厂凝结水混床铵型运行的良好效果,为同类电厂实现精处理设备的铵型运行提供借鉴参考。     

火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造优化

凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。笔者针对国内火电厂凝结水精处理系统出现的问题进行了阐述,同时以多个电厂精处理设备优化改造为背景,介绍了树脂输送方法、高速混床布水装置以及可视化树脂再生控制等优化手段,为国内凝结水精处理设备改造提供了技术支撑。     

350 MW机组凝结水精处理系统异常分析与优化

某厂350MW机组凝结水精处理系统高速混床周期制水量下降,运行周期缩短,对该厂凝结水精处理系统进行分析研究,发现高速混床各床体内树脂体积存在差异,阴阳树脂与设计比例存在很大的差异,主要是由于：（1）树脂再生步序存在异常,部分再生逻辑无法自动化运行,并且再生逻辑运行期间,存在设备阀门异常开关情况;（2）再生酸碱用量存在未及时根据实际情况进行调整,造成酸碱用量不匹配,造成不足或者浪费;（3）树脂输送存在残余树脂情况,造成树脂量失衡;（4）树脂输送操作中,存在异常操作,导致树脂泄漏,由于没有备用树脂未及时补充树脂,导致树脂量减少。基于以上问题,对运行中每套树脂逐套分析阴阳树脂量,补齐树脂量,恢复精处理系统制水量,优化再生逻辑,实现运行自动化。     

影响凝结水精处理混床铵化运行的因素分析

文章根据凝结水精处理混床铵化运行的技术特点,从离子交换树脂的分离度与再生度、再生剂纯度和混床进水水质影响铵化运行的因素进行技术分析,为火电厂凝结水精处理系统铵化运行管理提供技术建议。     

凝结水处理薄阳层混床的运行

1.系统概况 武汉阳逻电厂一期工程装有2×300MW国产引进型亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮发电机组,其凝汽器采用HSn-70A及B30铜管。 为了改善水质,减缓凝汽器泄漏而造成的危害,这两台亚临界机组均设有凝结水精处理装置,该设备采用体外再生空气擦洗高速混床、低压运行系统,高速混床按单元制配备,每台机组各配两台,共用一套再生系统。     

凝结水精处理运行控制方式探讨

分析了氯离子对机组热力系统的影响,阐述了精处理混床运行状态与水汽品质的关系：即精处理混床出水随着氨的泄露,氯离子随之增加,并导致水汽系统氢电导率上升。提出凝结水精处理混床宜采用氢型方式运行,可有效控制氯离子的泄露,确保给水水质。     

精处理旧树脂复苏工艺的探讨与应用

某300MW新建电厂机组试运期间,凝结水精处理高速混床系统采用经复苏处理后的旧树脂,经过168h的试运发现,精处理系统各项出水和整个机组汽水品质均达到了优良效果,取得了良好的经济和社会效益。     

凝结水精处理系统水样超痕量钠的测定方法研究

三门核电1号机组作为全球首台AP1000核电机组,其凝结水精处理系统混床出口钠控制指标为小于0.06μg/L,常规的原子吸收光谱法和离子色谱法无法满足其检测要求。因此,改进了原子吸收光谱法和离子色谱法,以提高其检测限,探索合适的凝结水精处理系统混床出口超痕量钠检测方法。     

660 MW超临界直接空冷机组精处理运行优化

为保证机组优良的水汽品质和精处理系统安全、经济运行,对粉末树脂覆盖过滤器和高速混床的运行方式进行了优化。结果表明,过滤器只铺纤维粉运行时,周期制水量及运行压差正常,且除铁效果良好,除铁效率大于95%;混床应以直接电导率大于0.2μS/cm、Si的质量浓度大于10μg/L或Na的质量浓度大于3.0μg/L作为混床运行终点,同时确保精处理出口母管的氢电导率小于0.1μS/cm。     

600MW空冷机组凝结水精处理加装混床技术改造

介绍了阳城电厂2x600 MW间接空冷机组凝结水精处理系统粉末树脂覆盖过滤器的运行状况,其存在的问题是除盐能力低.系统增加高速混床后,运行效果明显提高,汽水品质得到极大改善,节约了运行成本.