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染料废水具有高COD、高色度、高含盐量和低可生化性的特点。在前期研究的工艺(混凝+气浮+水解酸化+好氧)基础上,采用臭氧紫外工艺对好氧池出水进行深度处理。结果表明:臭氧紫外工艺协同深度处理染料废水的处理效果要明显好于臭氧和紫外单独处理染料废水时的效果;当pH为6~8时,臭氧质量浓度为50 mg/L,紫外线照射强度为40μW/cm2,反应时间60 min情况下,COD的去除率为69.9%~72.1%,出水中COD为83.7~90.3 mg/L,达到纺织染整工业污染物排放标准(GB4287—1992)(小于100mg/L)。 相似文献
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臭氧/紫外处理腈纶废水生化出水的影响因素研究 总被引:2,自引:0,他引:2
目前,大部分腈纶废水经生化处理后的出水均不能达到排放标准,且出水含难降解物质,深度处理困难。本研究采用O3/UV工艺处理腈纶废水生化出水,考察了臭氧投加量、紫外光强度、反应时间、初始pH对处理效果的影响。结果表明,在不调节原水pH、紫外光强度为85μW/cm2、臭氧投加量为48 mg/L、反应时间为120 min的条件下,COD去除率可达82.1%,出水COD小于60 mg/L,可满足企业因达标排放和总量控制对出水COD的要求,且BOD5/COD可由0.18增加至0.47。因此,O3/UV工艺可有效降低受纳水体的污染负荷,提高腈纶废水出水的可生化性,利于受纳水体的自净作用,提高水环境质量。 相似文献
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《现代化工》2021,(6)
为处理长链二元酸生物发酵工艺产生的高硫酸盐有机废水,筛选分离出一株具有优异耐盐性能的菌株GXNYJ-12,其可有效处理COD质量浓度为6 512 mg/L、硫酸盐质量浓度为20 200 mg/L、全盐量质量浓度为31 100 mg/L的长链二元酸工艺废水,经120 h好氧生化,COD去除率高达95%。其生化出水经臭氧催化氧化进一步处理,在采用自研活性炭复合材料负载催化剂(Fe_2O_3/ACNT)、液体空速为0.5 h~(-1)、臭氧相对投加量为2.3 g(O_3)/g(COD)条件下,出水COD降至58.7 mg/L,TOC降至20.1 mg/L。GC-MS定性分析结果表明,长链二元酸工艺废水有机组分多为稳定的五元环、六元环结构,仅生化处理很难实现COD达标排放。 相似文献
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为了有效地处理含甲醛废水,提高其生化性、降低COD和甲醛,对季戊四醇含甲醛废水进行研究,实验采用"预处理+厌氧+好氧+混凝沉淀"的工艺。结果表明,当进水COD为6 000 mg/L左右,BOD5约1 500 mg/L,甲醛浓度1 200~1 500 mg/L时,预处理停留时间在36 h,曝气强度13 L/(m2·min),p H值6.5~7.0;厌氧反应器停留时间6天,COD容积负荷为0.88 kg/(m3·d)。好氧反应器停留时间为4天,曝气强度86 L/(m2·min),COD容积负荷为0.5 kg/(m3·d);混凝沉淀加PAC和PAM后,废水经过各个工艺段处理后出水COD可达130 mg/L,BOD5约20 mg/L,甲醛浓度0.88 mg/L;去除率分别可达97%、98%和99%;最终污水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。 相似文献
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《水处理技术》2017,(6)
采样分析昆明某工业园区造纸废水出水水质,污染物浓度较高COD和BOD_5分别为5 610 mg/L及3 270mg/L,BOD_5/COD约为0.55。利用OUR小实验对造纸废水生化性进行分析,可降解性有机物和不可降解有机物分别平均约为90%和10%。废水经过生化处理后不能达GB 18918-2002一级A标,故进一步利用臭氧、活性炭及DF膜进行深度处理实验,结果显示臭氧对COD的去除效果较低平均约为13.7%,说明生化处理后80%以上的COD不可降解,臭氧对色度去除效果较好。DF膜对COD和TP去除率分别大于80%及85%,出水稳定达一级A标准。活性炭对COD、TP和SS的去除率分别约53.58%、48.8%和67%,当出水污染物浓度及水量波动较大时容易出现超标。同时,分析两种深度处理工艺的成本得出DF膜约为活性炭吸附的2.1倍。 相似文献
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通过自制MnO2-CeO2/Al2O3催化剂,采用催化臭氧氧化工艺对煤化工废水进行深度处理,考察了反应时间、臭氧通入量、催化剂装填量、pH值、COD浓度等因素对COD去除率影响。实验结果表明,对于COD质量浓度为1 550 mg/L废水,最适宜的工况条件为臭氧通入量为4 g/h, 1 000 mL废水中填充500 g催化剂,废水pH值>9,反应时间1 h。经检测,B/C达到0.63,处理后的废水具有良好的可生化性,表明该工艺对煤化工废水具有良好的处理效果。经多次重复实验,COD去除率较为稳定,催化剂性能良好,可作为将来工业制备催化剂的参考。 相似文献
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为降低出水COD,提高采油废水的可生化性,采用O_3、O_3/H_2O_2组合工艺对某油田采油废水进行处理,考察氧化反应时间、O_3质量浓度、pH、H_2O_2投加量、n(H_2O_2)∶n(O_3)对废水处理效果的影响。结果表明,单独使用O_3处理油田采油废水时,在O_3为20 mg/L、反应时间为60 min、废水pH为8.50条件下,COD去除率为28.5%,B/C由0.08提至0.248;O_3/H_2O_2组合工艺的处理效果更显著,在O_3为30 mg/L、反应时间为60 min、H_2O_2投加量为0.24 g/L、废水pH为8.50的最佳条件下,COD去除率达到55.4%,B/C提升至0.440。氧化处理不仅降低了废水COD,还可提高废水的可生化性,是一种较为有效的预处理技术。 相似文献
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生物水解在浆粕黑液处理工程中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
浆粕黑液含短小纤维、木质素、纤维素、半纤维素、蜡质、果胶及其分解产物 (糖、脂肪酸、醇等 ) ,COD70 0 0mg/L左右 ,属含纤维素废水 ,较难生物处理。在试验研究基础上设计了 30 0 0m3 完全混合式生物水解池 ,对高分子有机物进行了预分解并提高了废水的可生化性。生产运行表明 :水解池污泥质量浓度 6 .5~ 7.6 g/L ,COD容积负荷达 4 .2kg/(m3 ·d) ,COD、SS去除率分别为 2 8%~ 38%、5 4 %~ 6 8% ,VFA提高 3.4~ 4 .7倍 ,BOD/COD提高 13%。水解与混凝沉淀法比较 ,处理效果相同 ,还一定程度改善废水可生化性 ,运行费用减少 93%。 相似文献
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采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池工艺对印染废水进行深度处理。在室温条件下,试验水样体积为2000 mL,分别使用负载催化剂的陶粒和普通陶粒进行臭氧氧化实验。在通O3时间为15 min,臭氧的投加量达90 mg/L时,废水COD由125 mg/L下降到62 mg/L,去除率达到51%。废水水样中含较多难生物降解的有机物,经过臭氧催化氧化预处理之后,废水的可生化性得到改善。催化陶粒相对于普通陶粒表现出了更加良好的催化效果。采用臭氧催化氧化-曝气生物滤池工艺深度处理印染废水,COD的去除率达到66%,处理效果良好。 相似文献
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印染废水深度处理及回用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对印染纺织废水稳定回用系统的浓水处理和脱盐问题,选用预处理系统(臭氧-曝气生物滤池一体化装置+曝气生物滤池)和膜系统(超滤+反渗透)的组合工艺,对印染纺织废水进行深度处理及回用。预处理较佳的工艺运行参数为:曝气生物滤池气水比为5,有机负荷分别约为2.1、1.0 kg(COD)/m3.d,溶解氧质量浓度为3.8 mg/L,水温35~40℃;臭氧投加量为20~30 mg/L。二级生化出水经预处理系统后,出水COD质量浓度平均值可降至27.4 mg/L,浊度为4.2 NTU,SS为3.0 mg/L,氨氮0.7 mg/L,色度2倍,再经过膜系统深度处理,淡水出水pH7.4~7.9,电导率50~200μs/cm,总硬度2~10 mg/L,总碱度25~60 mg/L,膜系统产水达到回用标准。测定浓水pH7.3~8.3,色度32倍,CODCr45.7~97.9 mg/L,可直接达标排放,保证系统稳定运行。 相似文献
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经过TLP-GXEM厌氧技术处理后的木薯酒精废液COD的质量浓度从22 000~35 000 mg/L降到2 000~3 000 mg/L,BOD5与COD的质量比约为0.6,生化性良好。再采用SBR工艺进行后续处理,在进水COD、BOD5的质量浓度分别为2 450、1 350 mg/L,色度为225倍时,出水COD、BOD5的质量浓度分别降为300~500、60 ̄90 mg/L,色度降为220倍左右。由于好氧出水的可生化性很差,选用活性炭吸附作为深度处理,可以使废水COD降为100 mg/L以下,活性炭对COD的去除率达到了85%,并且脱色效果明显,出水的色度为8倍左右,活性炭对色度去除率高达96.4%,两者均达到污水综合排放标准一级排放标准。 相似文献
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采用3个改进序批式反应器(SBR),即SBR内以生物膜代替活性污泥。分别以臭氧预处理与不同时期生物膜组合,研究聚乙烯醇(PVA)废水的处理效果和残余臭氧对生物膜的影响。结果表明,臭氧预处理可去除99%以上的PVA,但PVA主要被分解为小分子物质,因此COD去除率只达到16%。采用臭氧预处理与改进SBR组合后,COD的去除效果提高。进水COD低于850 mg/L时,臭氧预处理+成熟生物膜的COD去除率可达92%,臭氧预处理+新培养生物膜的COD去除率为67%;进水COD增至1 800 mg/L,臭氧预处理+成熟生物膜的COD去除率可达到86%,但是臭氧预处理+新培养生物膜的COD去除率下降至21%;只采用新培养生物膜时,COD去除率由65%下降至15%。对于表观产率系数,有残余臭氧影响时,新培养生物膜0.145 g/g,成熟生物膜0.018 g/g;没有臭氧影响时,新培养生物膜达到0.218 g/g。臭氧预处理+改进SBR的组合工艺能有效处理PVA废水,残余臭氧和生物膜所处时期会对生物膜表观产率系数有影响。 相似文献
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《净水技术》2015,(6)
该文采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)一体化装置处理含氨氮有机污染废水。随着氨氮浓度增大,系统对氨氮的去除率呈现下降趋势,较理想的进水氨氮负荷范围为0.17~0.25 kg/m3·d,此时的氨氮去除率可稳定在60%以上。进水中含有的氨氮对COD去除效果的影响较大,当氨氮浓度超过60 mg/L时,系统对COD的去除效果明显变差。用脂磷法测定一体化装置内的微生物量,结果显示在距离进水口较近的区域(取样高度≤1.2 m)由于高浓度臭氧的杀菌作用,微生物量极少;在距离进水口垂直距离1.5 m处生物量达到最大值,形成了臭氧氧化和生化的协同作用区域;在此之后,随着取样高度的继续增加,系统内生物量出现下降的现象。 相似文献
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制药行业产生的废水污染物浓度高、生化性差、含有毒有害物质较多,采用Fenton氧化法对其进行预处理。Fenton氧化实验探讨了H2O2和Fe SO4投加量、初始反应p H、反应时间等因素对该废水预处理效果的影响。结果表明,Fenton氧化实验最适宜条件为:H2O2(浓度30%)投加量350 m L/L,Fe SO4(浓度15%)投加量300 m L/L,初始反应p H为2.41,反应时间为100 min。原水COD去除率高达90.61%,预处理水样COD达到3579.4 mg/L,可以使后续生物处理的难度大大减少,满足了后续生化处理对进水浓度的要求。 相似文献