科技动态

采用连铸坯生产无缝钢管乌克兰国立管材科研所同乌克兰“微型”冶金厂和尼科波利钢管厂合作，进行了在Φ１４０mm自动轧管机上用Φ１５０mm的２０钢连铸坯热轧无缝钢管的试验研究。研究证实，“微型”冶金厂生产的连铸管坯的各项技术指标与轧制管坯类似。为确定轧制变形量对轧管质量的影响程度，用连铸坯试轧了Φ１５９mm×５mm、Φ１５９mm×６mm、Φ１５９mm×１６mm、Φ１４０mm×２８mm规格的钢管，其延伸率分别为７．３、６．１、２．５和１．７９。通过不同变形量的试验，证实所轧钢管的机械性能和工艺性能指标均很高，完全符合ГОС…     

攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司开发出M65钢级石油套管

攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司为满足用户与市场需要，按APISpec５CT规范（１９９８年１０月第６版）第二组中新纳入的M６５钢级石油套管标准，设计出了供M６５钢级石油套管采用的钢号及化学成分。设计的基本工艺为：电炉炼钢＋连铸（连铸坯规格Φ２２０，３１０mm）、AccuRoll轧管机组轧管（轧管规格Φ１７７．８mm×８．０５mm，Φ２９８．５mm×１１．０５mm等）、管体热处理、管加工；接箍采用周期轧管机组轧管，热处理、管加工。试制M６５钢级石油套管尺寸精度高，表面质量好，内在性能优良。２０００年向川西北矿区提供的Φ…     

文摘(6条)

2000628 伏尔加钢管厂在Ф200mm三辊轧管机组上采用连铸坯轧管的工艺开发[刊,俄]／М.М. ФадееВ…∥Металлургическаяигорноруднаяпромышленностъ. 2000, (7 ～ 8) 俄罗斯伏尔加钢管厂三辊轧管机组有2条并列的轧制线,可以生产尺寸精度较高的Ф50～203mm×9～50mm碳素钢、中合金钢一般用途管和Ф70．4～171mm×7～21mmGCr15,GCr15SiMn,GCr15Mo,GCr15W轴承管。1986年伏尔加钢管厂开始采用奥斯科斯克冶金公司提供的Ф105～140mm连铸圆坯在三辊轧管机组上试轧,结果钢管质量优于顿涅茨克钢铁公司、车里雅宾斯克钢铁公司提供的轧制圆坯。 自1990年伏尔加钢管厂连铸机投产后,该厂又在三辊轧管机组上进行采用多种规格的方形和圆形连铸坯轧制轴承管的工艺试验。试验证实,增加去除钢管表面氧化皮的设备,Ф200mm三辊轧管机组所轧制的钢管可满足用户提出的外径精度提高到+0．5mm的要求,并且轧制不需车削加工的轴承管数量将会显著增加。 (杜厚益摘) 2000629 斜轧机最佳传动参数的计算法[刊,俄] / ЕАХаритонов…∥Сталъ. 1999, (12) 对热轧无缝钢管质量要求的提高导致采用大送进角的斜轧管工艺,该工艺可以减少钢管的内折缺陷。为此提出了斜轧机传动系统的最佳工艺参数和结构参数的计算方法,并举出大送进角的轧机主传动系统的设计计算方法实例,该方法可用于设计斜轧管机以及型材轧机。此类斜轧机传动系统的特点是动力负荷小,传动系统部件的使用寿命延长。 (杜厚益摘) 2000630 轧管工具的激光热处理工艺[刊,俄]／Γ.И．Γуляев…∥Сталъ．2000,(5) ХПТР8-15和ХПТР6-15多辊冷轧管机生产耐蚀钢管一般采用60Si2CrVN钢芯棒,此种芯棒的工作寿命不超过一个班次。为提高芯棒寿命,利用ТЛ-25M设备对芯棒表面进行强化热处理。进行了两种化学成分的芯棒激光热处理试验和经激光表面强化热处理过的芯棒与普通芯棒的轧管对比试验。结果证实,在芯棒急冷的情况下进行的表面激光强化热处理和涂抹专用涂料后,可使芯棒表层(0．7mm以内)的金属显微硬度达到11000MPa,芯棒的使用寿命较普通镀铬芯棒平均延长2．5倍。在轧制某些批次的耐蚀钢管时,激光热处理芯棒的寿命比普通镀铬芯棒延长6．5倍以上。 (杜厚益摘) 2000631 在ХПТР冷轧管机上进行连续式周期轧制的轧辊辊径计算原理[刊,俄]／В.У.Γриго-ренко…∥Металлургическаяигорноруднаяпро-Мышленностъ. 2000, (8 ～9) 在乌克兰尼科波利皮胡杰罗钢管厂的ХПТР6-15,4(8)-15,15-30(45),30-60型多辊冷轧管机上,进行了双排和三排辊连续式周期轧制机架及其生产工艺的研制和开发。 为了在多辊冷轧管机上实现连续轧制的生产工艺,需要合理选择多排辊辊径。文章给出了推导双排辊理想辊径的计算公式。采用双排和三排辊连续式周期轧制机架轧管,可以将钢管精度提高50％以上,减少轧制道次,并可将轧管机的生产率提高50％～100％。 (杜厚益摘) 2000632 新莫斯科钢管厂大口径焊接钢管焊缝质 量的提高[刊,俄]／Н.П.Солошенко…∥Металлур-гическаяигорноруцнаяПромышленностъ (8 ～9) 用于石油天然气输送干线的大口径焊接钢管的主要质量指标是几何尺寸精度和焊缝质量。在新莫斯科钢管厂第一焊管车间现行的生产工艺中,成型管坯在CO2保护气体下进行预焊,而后进行自动埋弧内焊和外焊,然后进行精整和质量检测。 为了保证焊接质量和提高生产率,新莫斯科钢管厂和乌克兰国立管材科研院合作,开发出对内焊完成后的焊缝进行强制快速冷却的方法。采用该方法可以保证在外焊前规定值下的0．5～4mm处使焊缝的熔合线平直,促使焊缝余高降到1．3～2．5mm,处于技术规范所要求的范围内。 该强制快速冷却大口径焊接钢管焊缝的方法已获得乌克兰专利而受到保护。 (杜厚益摘) 2000633 大直径钢管尺寸检测系统[刊,英]∥ Tube Int. 1999,18(98) 瑞士Zumbach Electronic AG公司从事钢管和其他钢材生产,对产品尺寸检测问题的研究已有40年,现研制出大直径钢管尺寸检测系统。该系统设置有2个激光测量探头,通过探头获取的钢管尺寸变化信息被送入计算机进行处理,然后根据测量数据对钢管生产进行适时的调整。 (杜厚益摘)     

文摘(6条)

2000628 伏尔加钢管厂在Ф200mm三辊轧管机组上采用连铸坯轧管的工艺开发[刊，俄]／М.М. ФадееВ…∥Металлургическаяигорноруднаяпромышленностъ. 2000, (7 ～ 8) 俄罗斯伏尔加钢管厂三辊轧管机组有2条并列的轧制线，可以生产尺寸精度较高的Ф50～203mm×9～50mm碳素钢、中合金钢一般用途管和Ф70．4～171mm×7～21mmGCr15，GCr15SiMn，GCr15Mo，GCr15W轴承管。1986年伏尔加钢管厂开始采用奥斯科斯克冶金公司提供的Ф105～140mm连铸圆坯在三辊轧管机组上试轧，结果钢管质量优于顿涅茨克钢铁公司、车里雅宾斯克钢铁公司提供的轧制圆坯。 自1990年伏尔加钢管厂连铸机投产后，该厂又在三辊轧管机组上进行采用多种规格的方形和圆形连铸坯轧制轴承管的工艺试验。试验证实，增加去除钢管表面氧化皮的设备，Ф200mm三辊轧管机组所轧制的钢管可满足用户提出的外径精度提高到+0．5mm的要求，并且轧制不需车削加工的轴承管数量将会显著增加。 (杜厚益摘) 2000629 斜轧机最佳传动参数的计算法[刊，俄] / ЕАХаритонов…∥Сталъ. 1999, (12) 对热轧无缝钢管质量要求的提高导致采用大送进角的斜轧管工艺，该工艺可以减少钢管的内折缺陷。为此提出了斜轧机传动系统的最佳工艺参数和结构参数的计算方法，并举出大送进角的轧机主传动系统的设计计算方法实例，该方法可用于设计斜轧管机以及型材轧机。此类斜轧机传动系统的特点是动力负荷小，传动系统部件的使用寿命延长。 (杜厚益摘) 2000630 轧管工具的激光热处理工艺[刊，俄]／Γ.И．Γуляев…∥Сталъ．2000，(5) ХПТР8-15和ХПТР6-15多辊冷轧管机生产耐蚀钢管一般采用60Si2CrVN钢芯棒，此种芯棒的工作寿命不超过一个班次。为提高芯棒寿命，利用ТЛ-25M设备对芯棒表面进行强化热处理。进行了两种化学成分的芯棒激光热处理试验和经激光表面强化热处理过的芯棒与普通芯棒的轧管对比试验。结果证实，在芯棒急冷的情况下进行的表面激光强化热处理和涂抹专用涂料后，可使芯棒表层(0．7mm以内)的金属显微硬度达到11000MPa，芯棒的使用寿命较普通镀铬芯棒平均延长2．5倍。在轧制某些批次的耐蚀钢管时，激光热处理芯棒的寿命比普通镀铬芯棒延长6．5倍以上。 (杜厚益摘) 2000631 在ХПТР冷轧管机上进行连续式周期轧制的轧辊辊径计算原理[刊，俄]／В.У.Γриго-ренко…∥Металлургическаяигорноруднаяпро-Мышленностъ. 2000, (8 ～9) 在乌克兰尼科波利皮胡杰罗钢管厂的ХПТР6-15，4(8)-15，15-30(45)，30-60型多辊冷轧管机上，进行了双排和三排辊连续式周期轧制机架及其生产工艺的研制和开发。 为了在多辊冷轧管机上实现连续轧制的生产工艺，需要合理选择多排辊辊径。文章给出了推导双排辊理想辊径的计算公式。采用双排和三排辊连续式周期轧制机架轧管，可以将钢管精度提高50％以上，减少轧制道次，并可将轧管机的生产率提高50％～100％。 (杜厚益摘) 2000632 新莫斯科钢管厂大口径焊接钢管焊缝质 量的提高[刊，俄]／Н.П.Солошенко…∥Металлур-гическаяигорноруцнаяПромышленностъ (8 ～9) 用于石油天然气输送干线的大口径焊接钢管的主要质量指标是几何尺寸精度和焊缝质量。在新莫斯科钢管厂第一焊管车间现行的生产工艺中，成型管坯在CO2保护气体下进行预焊，而后进行自动埋弧内焊和外焊，然后进行精整和质量检测。 为了保证焊接质量和提高生产率，新莫斯科钢管厂和乌克兰国立管材科研院合作，开发出对内焊完成后的焊缝进行强制快速冷却的方法。采用该方法可以保证在外焊前规定值下的0．5～4mm处使焊缝的熔合线平直，促使焊缝余高降到1．3～2．5mm，处于技术规范所要求的范围内。 该强制快速冷却大口径焊接钢管焊缝的方法已获得乌克兰专利而受到保护。 (杜厚益摘) 2000633 大直径钢管尺寸检测系统[刊，英]∥ Tube Int. 1999,18(98) 瑞士Zumbach Electronic AG公司从事钢管和其他钢材生产，对产品尺寸检测问题的研究已有40年，现研制出大直径钢管尺寸检测系统。该系统设置有2个激光测量探头，通过探头获取的钢管尺寸变化信息被送入计算机进行处理，然后根据测量数据对钢管生产进行适时的调整。 (杜厚益摘)     

文摘

２００１５２３Φ４２６ｍｍ连轧管机组采用连铸坯轧管精度的研究刊,俄／С．Г．Чикалов…∥Сталь．２００１,（３）俄罗斯伏尔加钢管厂同莫斯科钢铁学院合作,对Φ４２６ｍｍ连轧管机组采用连铸方坯轧管的几何尺寸精度进行了详尽的研究,并首次得出了连铸方坯依次经过辊式压力穿孔机、延伸机、限动芯棒连轧管机、脱棒－定径机轧制时的几何尺寸精度的数据资料。根据研究所得的数据资料,对连轧管机组各轧机进行了调整,既可减少各轧管机工具的磨损,又可生产出符合俄罗斯标准和国际标准,在设计范围内的各规格品种的钢管。（…     

俄罗斯伏尔加钢管厂抗腐蚀石油管生产近况

介绍了俄罗斯伏尔加钢管厂在ТПА50～200mm斜轧管机组、ТПА159～426mm连轧管机组上,采用连铸坯生产抗硫化氢腐蚀的耐寒石油管和天然气输送管的工艺技术进展,钢种开发及所取得的效果。试验和生产表明,抗硫化氢腐蚀的耐寒石油天然气输送管、套管和气举采油系统用管的工艺、品种开发是成功的。采用伏尔加等钢管厂的连轧管机组等先进设备,按国际标准生产该类管材,特别是生产石油天然气管线管,是俄罗斯无缝钢管生产以产顶进的主要措施。     

Φ270mm20Mn3钢连铸圆管坯轧管试验

Φ２７０ｍｍ２０Ｍｎ３连铸圆管坯有良好的穿孔性能和机械性能，在Φ４００ｍｍ自动轧管机组上能顺利地轧成Φ３２５ｍｍ×１０ｍｍ成品管，合格率与轧制坯相当，实现连铸圆管坯轧管的关键是铸坯的质量，钢水经ＬＦ炉精炼是改善铸坯质量的有效保证。     

1999年俄罗斯伏尔加钢管厂产销量大幅增加

伏尔加钢管厂是俄罗斯最现代化的钢管厂，拥有大直径焊管机组、连轧管机组、挤压管机组、三辊轧管机组，主产品为大直径油气输送干线用管、石油套管、锅炉管、轴承管等。１９９９年该厂在提高产品实物质量，开发新品种上又取得好成绩，钢管产量较１９９８年大幅增加，达到３８．７万ｔ，增幅高达６１％。１９９８年伏尔加钢管厂的销售金额更是急剧上升，销售金额为８．７１亿卢布。１９９９年该厂的销售总金额竟高达３６．８４亿卢布，增长了３２３％，即使扣除通货膨胀的因素，１９９９年的经济效益增长幅度也十分可观。 ２０００年伏尔加…     

衡阳华菱钢管有限公司Φ720mm周期轧管机组成功生产海上平台用管

<正>2012年7月,衡阳华菱钢管有限公司Φ720mm周期轧管机组先后成功生产出多个规格的海上平台用管,其中钢级为X65QO的有Φ406.4mm×36.53mm、Φ457.2mm×39.67mm、Φ508mm×44.45mm;钢级为X70QO的有Φ405mm×51mm、Φ460mm×51mm等。     

衡阳钢管厂轧制GCr15轴承钢管成功

<正> 衡阳钢管厂在φ108mm三辊轧管机组上采用热减径后控制冷却的新工艺,成功地轧制出GCr15轴承钢管,最近通过技术鉴定,     

车里雅宾斯克钢管厂开发出一系列热轧无缝钢管新品种

为适应市场需求，俄罗斯车里雅宾斯克钢管厂在426mm周期式轧管机组上开发出一系列热轧无缝钢管新品种。该厂过去仅按OCT8732和TY3-14-460-75标准生产325～426min×9～16mm的热轧钢管和325～465mm×13～75mm的锅炉钢管，而现在该厂已在426mm周期式轧管机组上生产出符合DIN1629和DIN2448标准，钢种为St52，以及符合APISL标准的rp323．9，335．6，406．4，457，508，559（mm），壁厚8～90（mm）的新品种钢管。这些钢管已占总量的30％以上，其中大部份用于出口。此外，该厂还成功地试轧出gM级的办73X30，291X48，279X36（一）；23M级的…     

俄罗斯伏尔加钢管厂开发出海底油气输送用无缝钢管

2009年3月下旬．俄罗斯钢管冶金公司伏尔加钢管厂成功开发出铺设于水下的油气输送管线用无缝钢管。该水下油气输送管是在伏尔加钢管厂Φ426mm连轧管机组上轧制的，抗硫化氢腐蚀性能优异，     

Φ121～Φ133mm钢管的开发实践

介绍了安钢钢管厂通过对原炼钢、开坯、轧管系统进行合理改进 ,优化工艺参数 ,从而在Φ1 0 0mm自动轧管机组上生产出Φ1 2 1～Φ1 3 3mm钢管。     

新型Φ219 mm三辊轧管机组简介

介绍了新型Φ219mm三辊轧管机组的设备组成、主要特点及关键技术,可为钢管厂的技术改造提供设备选型参考,同时也为有类似设备的厂家的生产提供一些应用经验。     

俄钢管冶金公司伏尔加钢管厂对1号轧管车间进行技术改造

俄罗斯钢管冶金公司伏尔加钢管厂1号轧管车间建于1978年,拥有1套φ200mm三辊轧管机组,主要生产直径58—200mm、壁厚5-45mm、长10m的碳素钢和合金钢轴承管。为了生产俄罗斯国内市场上适销对路的油气用管,提高产品质量和产量,根据该公司发展具有高技术水平油气工业用无缝钢管的战略发展规划,该厂在2007年对1号轧管车间的热轧管和管加工设备实施了技术改造,11月进入设备安装阶段。     

天津钢管集团股份有限公司首次成功试制出钛合金无缝钢管

<正>2011年3月30日,天津钢管集团股份有限公司在其Assel轧管机组上成功试制出Φ176mm×11mm的钛合金无缝钢管,为下一步拓宽产品品种做好了技术储备。此次试制的原料牌号是Ti50,Ti含量为97.5%～98.5%,管坯规格Φ170mm。     

文摘

<正> 用于生产无缝钢管的圆坯连铸机从1991年起,在世界上已得到了普遍的推广应用。俄罗斯伏尔加钢管厂的圆坯连铸机生产经验证明,设备结构和生产工艺都能保证铸出无表面缺陷的圆坯。坯料的椭圆度不大于0.5％～1％,低倍组织良好。完全可以用连铸圆坯替代轧坯和锻坯在各型轧管机上生产无缝钢管。     

起重机臂架用高强韧性CS-Q890无缝钢管的研发

介绍了起重机臂架用高强韧性CS-Q890无缝钢管的特点、生产工艺和质量情况。通过成分优化设计并采用"转炉/电炉冶炼→LF钢包精炼→VD真空精炼→圆坯连铸→Φ159 mm三辊限动芯棒连轧管机组/Φ180 mm Accu-Roll轧管机组轧制→调质热处理"工艺生产的CS-Q890无缝钢管,不仅可满足高强韧性的匹配,同时还具备良好的焊接性能。该品种的成功开发,减少了国内为开发大型起重机而长期对国外高强韧性无缝钢管的依赖。     

国外连铸坯轧管

<正> 连铸技术已有四十余年的发展历史,但是采用连铸坯轧管还只是近一、二十年的事情。最初是把连铸板坯开坯成小型方坯或是圆坯供轧管机组使用,近年来,随着连铸技术的提高,轧管工艺的改进,开始直接采用连铸方坯或连铸圆坯,甚至直接采用连铸空心坯作为轧管机组的管坯。把铜水直接浇铸成所需断面尺寸坯料的连铸过程和轧制坯的生产过程相比,连铸省去了铸锭、脱模、均热炉加热和初轧机开坯等工序,节省了大量的能源,降低了金属消耗及投资费用,因而连铸坯比轧制坯大约便宜10～15％。用连铸坯轧管,最突出的优点就是可以大幅度地降低     

石油危机与自动轧管工艺的中兴~((A1))——《无缝钢管百年史话》(续释2-1)

以日本新日铁公司八幡厂的Φ406mm大型自动轧管机组为例,介绍了为满足20世纪70年代石油危机对石油管需求的增加,导致了对自动轧管机组特别是大型机组投资的热潮。详细介绍了Φ406mm自动轧管机组可生产的品种、采用方坯包括连铸坯的规格、热轧生产工艺流程、一般管的精整工艺、石油套管与石油油管的加工工艺以及热轧工艺设备的特点等。