改造旋风式选粉机提高磨机产质量

我公司1、2号水泥粉磨系统为一级闭路系统,主要由φ3.5m×11m磨机配φ4m旋风式选粉机组成。随着水泥细度控制指标的逐渐升高,选粉机效率随之下降,2001年4月水泥新标准实施后,水泥比表面积提高,磨机台时产量下降,电耗升高。另外,为适应市场需要,公司试生产P·Ⅱ 62.5级水泥,比表面积控制大于440m2/kg,由于分级效率低,造成物料不断循环,最终产生过粉磨,水泥0.08mm筛余升高而无法继续生产,给生产和销售带来一定困难。     

关于O-Sepa选粉机合理应用的讨论

0前言目前,水泥生产向大型化、现代化、集约化转型的步伐正逐步加快,水泥粉磨系统也向着高效大型方向发展,纵观现代水泥粉磨工艺,立磨(本身带有高效选粉机)由于其系统产量高、电耗低而被广泛应用于生料制备过程;从水泥粉磨工艺现状来看,绝大部分工艺流程仍以管磨机作为粉磨设备。由于第一     

O-Sepa选粉机合理配风的技改

1 系统概况 冀东丰润有限责任公司现有一条2500t/d熟料新型干法生产线,配有两套闭路水泥粉磨系统(其配置如表1),于2005年11月开始调试.调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不太理想,台时产量偏低,选粉机内有积灰.经过对水泥磨系统生产情况的连续观察,分析认为是入O-Sepa选粉机的供风量不足且风含尘浓度过高所造成.为此,决定对选粉机供风进行技改.技改前正常操作时各点参数如表2.     

提高闭路生料磨机产量的几点措施

我厂原为年产30万t水泥的小型水泥企业．配套Φ2．2m×6．5m生料磨机闭路系统＋Φ3．0m离心式选粉机,台时产量在20t左右。后通过技术改造,生产线水泥年产量大幅度提高到40万t,因此原有的原料粉磨系统能力不足,经常出现供料不足、不能倒库或出磨料与入窑料形成对口料等不正常现象,大大影响了窑炉的煅烧质量。     

O-Sepa N-1000高效选粉机的应用

我公司10#磨系统为Φ3×9m磨机和O-Sepa N-1000高效选粉机组成闭路系统。生产P.O42.5水泥。0.08mm方孔筛筛余≤2％,产量为35t/h。工艺流程如图1所示。     

V型选粉机布料不均致水泥磨产量偏低的分析

正0前言我公司水泥磨(Ф4.2m×13m)系统,采用吉达半终粉磨技术,配备V型选粉机为VX8820(生产能力:540~800 t/h,设备阻力:1 000~1 500 Pa),配备辊压机循环风机(风量:245 000 m~3/h,压力:5 000 Pa),完     

提高闭路水泥磨机台时产量的方法

0前言 我厂是生产P·O32．5、P·O42．5水泥的粉磨站企业,其中拥有一台Ф2．2×6．5m闭路水泥磨机。中2．2×6．5m闭路水泥磨配有一台Ф2．0m旋风式选粉机。熟料为新型干法窑料,混合材采用电厂的高效液态增钙渣。当细度指标控制在3％时,台时产量只有11吨。比表面积只有300m2／kg,不但生产水泥电耗很高,而且给出厂水泥质量控制带来很大的难度。如何解决台时低的问题成了我们的当务之急。     

O-Sepa选粉机的调节

作者以生产实践为依据,阐述了预粉磨工艺系统中O-Sepa选粉机的使用经验。认为辊压机正常运转时,应通过转速控制产品比面积,用选粉风量控制产品细度;并合理控制选粉机风量;不开辊压机时,系统较难调整,应避免这种情况。     

浅谈如何提高微介质磨机台时产量

我厂年产20万吨生产线水泥磨是江苏省龙潭机械设备厂生产的Φ3．O×11m的超细微介质磨,自投产以来,台时产量一直在25-28t／h之间,偶尔可以达到29吨。还经常出现糊球、糊段、糊磨及堵塞磨尾出料篦板等现象,吨水泥电耗居高不下,磨内工况不稳定。后经调整和改造,使磨机的台时产量达到了 34吨以上,电耗在原来的基础上下降了2．8kWh／t, 同时取得了较好的经济效益。     

O-Sepa选粉机在粉磨系统中的应用

选粉机是水泥工业圈流粉磨系统中不可缺少的重要分级设备,自第一台选粉机问世100余年来,它经历了空气在内部循环的第一代普通离心式选粉机和空气在外部循环的第二代旋风式选粉机之后,现已发展到选粉机理与前不同的以O-Sepa为代表的第三代高效选粉机。在中国建材技术装备总公司的组织领导下,我国于1987年首次从日本小野田水泥公司引进了该选粉机的设计、制造专有技术,80年代末开始应用于我国的水泥粉磨系统,由于其良好的技术性     

浅谈我厂O-Sepa选粉机的改造

葛洲坝水泥厂是中国最大的特种水泥生产基地，三峡工程水泥主供厂家。由于三峡工程采用较高的质量标准，水泥温控要求比较严，为满足其要求，我厂投资将水泥输送系统由空气输送改造为皮带输送。此时选粉机的回粉问题充分暴露，里面含有大量的成品。于是，选粉机的工作性能成了我们对粉磨系统关注的焦点。     

O-Sepa选粉机的合理配风

<正>瑞昌水泥有限公司是年产100万吨矿渣水泥生产企业,生产过程采用熟料与矿渣分别粉磨的矿渣水泥生产新工艺,熟料粉磨系统采用辊压机+球磨机+O-Sepa高效选粉机+气箱脉冲袋收尘器组成的闭路半终粉磨水泥系统。最近熟料系统运行效果     

基于绿色理念的高效转子选粉机设计

选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的设备,其技术关键是：“分散”、“分级”和“收集”.选粉机性能的好坏与“分散”、“分级”和“收集”过程密切相关,三者有机的结合及性能的优化是高效选粉机设计的关键.     

高温环境下AGM隔板对VRLA蓄电池 性能的影响

随着阀控密封铅酸蓄电池(VRLA)在汽车电动行业、通信行业以及储能系统等领域的不断应用,相应地对其提出在高温条件下正常使用且不缩短寿命的要求。本文立足于VRLA蓄电池的工作原理以及AGM隔板在电池中的作用,分析高温环境下电池失效原因,进而阐述了AGM隔板性能对电池的影响,通过改善AGM隔板性能,达到改善电池性能的目的,使其在高温环境中能正常工作。     

提高ATOX-50磨机产量的措施

<正>我公司原料磨采用的是丹麦F.L.S.midth公司生产的ATOX50磨机,运行9个月后,磨机台时产量只有390t/h(设计台产450t/h),电耗也持续增长,到2009年11月份吨生料电耗为22.27kW·h/t,大大超出了集团公司吨生料电耗18.6kW·h/t的指标,造成了极大的用电浪费。针对立磨的运行质量差的问题,本公司通过改变入磨原材料质量、调整原料磨系统风     

Performance of Gas Separator with High-Flux Polyimide Hollow Fiber Membrane

Abstract

The permeation properties of H₂-CO mixtures through a high-flux asymmetric polyimide membrane are studied experimentally and theoretically. Experimental results measured with miniature module-equipped hollow fibers indicate the advantage of countercurrent flow pattern. The calculation model used for the analysis of the conventional symmetric membrane can predict the gas separation performance. However, the model is necessary to take the longitudinal mixing into account for analyzing the experimental results measured with a pilot scale module.     

高含硫油井高压分离器研制

本文通过高含硫(H2S含量50～1500PPm)、高压(10MPa)油井用原油、天然气、水三种介质分离的高压分离器研制,在国内首次采用中国专利材料—含稀土和Al(铝)的抗硫化氢腐蚀的合金材料07Cr2AlMoRE钢板和09Cr2AlMoRE锻件制造高压容器。本文对07Cr2AlMoRE材料的冷热加工性能、焊接性能、耐腐蚀性能和分离器试制工艺过程的论及,提出了在高含硫高压油井分离器制造上的技术可行性,扩大了07Cr2AlMoRE钢在压力容器制造上的使用范围。     

高效选粉机参数控制

目前国内的高效选粉机主要包括O-Sepa选粉机、组合式选粉机、煤磨动态选粉机、K型选粉机等.但是在使用中高效选粉机很难达到理想的效果.本文主要从工程应用角度说明使用高效选粉机的参数控制时需要注意的问题,以达到理想的选粉效果.