基于Pro／Engineer的注塑产品开发

在注射产品开发中,模具的设计和制造决定了塑料件最终质量和成本,Pro/Engineer为高质量的模具设计和制造提供了一条途径。现以一注塑模具型腔的设计与制造为例,介绍了Pro/Engineer的特点以及在注塑件产品开发中的应用。     

基于Pro/Engineer的注塑模具CAD/CAM

Pro/Engineer软件采用单一数据库和参数化造型技术,具备概念设计、基础设计和详细设计的功能,为注塑模具的集成制造提供了良好的平台。本文在阐述Pro/Engineer软件的技术特点基础上,指出了Pro/Engineer能够很好地满足现代生产中对模具制造的快速响应的要求,总结归纳了基于Pro/Engineer的注塑模具设计流程,最后,以一个收音机上盖模具为例,对设计流程进行了简单阐述。     

CAD/CAM在模具设计和加工中的应用

介绍了利用Pro／Engineer软件进行产品造型和模具设计,然后将设计好的模具通过IGES文件格式导入到Unigraphics软件中,利用UG CAM模块完成对模具的加工。CAD／CAM技术极大地提高了模具设计效率,降低了模具制造周期,在产品开发、模具设计和模具加工中发挥着十分重要的作用。     

Pro/Engineer在模具制造中的应用

介绍了Pro/Engineer在模具设计与制造中的仿真 ,指出了Pro/Engineer能够很好地满足现代生产中对模具制造的快速响应的要求 ,并给出了应用实例。     

基于Pro/E软件的风扇造型及模具设计

传统的汽车风扇产品设计、模具设计及加工都是根据二维工程图样来完成的，加工出的产品数据精度不高，往往要不断的修改产品设计，不断的修改模具，所以，它的研发周期长、成本高；采用最新的CAD/CAE/CAM——Pro/Engineer软件来实现三维设计，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期和加工周期，提高了产品设计的准确性，大大降低产品开发、模具设计成本；笔者介绍了最新的CADCAECAM——Pro/Engineer软件特点及其在注塑件产品开发中的具体应用。     

Pro/E环境下的模具设计方法及应用

分析了在Pro/Engineer环境下模具设计方法,给出了模具分型面设计以及模架设计的关键步骤.以电话机面板的模具设计为例,论述了基于Pro/Engineer的模具设计全过程,重点阐述了模具型芯、型腔的生成方法及装配环境中自顶向下的模具设计技术.     

基于Pro／E的玩具球拍注塑模设计

以玩具球拍塑件的模具设计为实例,阐明Pro/Engineer Wildfire软件简单易学易用,功能强大,能够提高产品及模具的研发效率,实现模具的三维设计,缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本.     

基于PRO/E的一模多腔电器开关后盖模具设计

本文介绍了利用三维设计软件Pro/Engineer进行电器开关后盖注塑模具的设计和模具的开模仿真过程。     

基于虚拟制造技术的产品设计方法研究

基于三维实体造型软件Pro/Engineer,介绍了虚拟制造技术在产品设计中的应用.进行了齿轮泵的三维实体建模、虚拟装配和完善以及干涉检验,利用这种方法能及早发现设计缺陷,降低产品开发成本,缩短设计周期,可提高产品的设计开发效率.     

基于Pro/Engineer 鞋楦成型模具的CAD

基于Pro/Engineer软件平台 ,介绍模具的自顶向下设计的基本思想、设计流程及其主要特点 ,并以鞋楦成型模具为设计对象 ,描述模具自顶向下设计方法的设计过程     

Pro/E在家电设计中的应用研究

介绍了Pro/E的特性和家电产品设计的基本要求,结合家电产品的设计流程,从系统规划与配置、设计方法、三维造型、工程图设计、模具CAD/CAM、装配与优化设计等方面,详细分析了Pro/E在家电产品设计中的应用特点.最后提出了信息集成、变型设计等Pro/E应用趋势.     

基于Pro/E的节流阀体压铸模CAD/CAM

以节流阀体压铸模的设计及制造为例,论述了Pro/E软件在模具设计和制造中的应用。Pro/E软件可缩短压铸模的设计与制造周期,提高压铸模质量,降低生产成本,而且促进设计的标准化与数据库化。     

Pro/MoldDesign在零件模具设计中的应用

按照模具设计的基本流程，介绍了参照零件和工件的创建、模型的检验（拔模等)分型线，面的剖建．横具体积块的创建及模拟打开过程，为利用现有实体模型设计生成模具提供了一种切实可行的模具设计方案。     

基于Pro/Engineer及MasterCAM环境下的模具设计与加工

在分析了Pro／Engineer和MasterGAM软件特点的前提下，通过手机盖模具设计与加工的实例，阐明了Pro／Engineer结合MasterCAM进行计模具设计与加工的方法及技术优势。采用这种方法能有效缩短模具研发周期，降低模具开发成本，为企业开发模具提供了一种新的CAD／CAM方案。     

基于Pro/E、VB的注射模标准模架库的建立

基于Pro/E平台对注塑模中小型标准模架进行参数化建模,并建立Access标准模架数据库,利用Visual Basic 6.0开发用户界面,实现与Pro/E、Access之间的数据通讯。用户只需选择标准模架的基本参数,即可自动获取所需要的数据及标准模架的三维模型,避免重复繁琐的建模和装配过程,大大提高了工作效率。     

基于Pro/Engineer塑料注射模三维参数化系统的研究

在塑料注射模设计过程中，存在着诸如大量的重复劳动、CAD的运作效率和制品质量较低、产品开发周期较长等问题。该研究利用Visual C＋＋并以Pro／Engineer为平台进行二次开发，建立了实用性较广的三维参数化系统。实例表明：该系统简化了Pro／Engineer的操作难度、优化了Pro／Engineer的操作界面，提高了Pro／Engineer的运作效率，达到了预期的研究目的。     

基于Pro/E软件的转速器盘造型及模具设计

转速器盘产品设计、模具设计及加工采用最新的CAD/CAE/CAM-Pro/Engineer软件来实现三维设计,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期和加工周期,提高产品设计的准确性,大大降低产品开发、模具设计成本.