矿用掘进机自适应智能控制掘进工艺的应用研究

<正>掘进机对煤矿井下巷道掘进环节具有关键作用,其作业的安全性与效率直接影响井下巷道掘进环节的成本与质量。由于井下地质环境复杂,如果掘进机在井下作业时精确度不够,就需要结合井下的具体情况开展持续性控制巷道掘进,依靠经验与作业熟练度,只适用于井下相对平缓的地质环境中的掘进工作,复杂的地质环境并不适用,会造成井下巷道掘进环节进展缓慢。根据井下巷道掘进技术流程与现实需求,本文分析了新型矿用掘进机自适应智能控制掘进工艺,以加强掘进机井下定位的准确度与智能截割质效。     

矿井下高速掘进工艺的应用研究

提出了一种新的煤矿井下高速掘进工艺,其采用将永久支护和临时支护相结合的方案,优化了井下的支护作业速度和效率,同时提出了自下而上“蛇形”截割作业路径,能够在降低掘进时的截割阻力的情况下最大限度地提升掘进机的掘进作业效率,根据实际应用表明采用临时支护和永久支护结合的方式将支护作业时间降低了30％,采用“蛇形”截割作业路径将...     

复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术应用

为了解决复杂地形条件下巷道支护工作量大、效率低、安全性差的难题,提出了一种新的煤矿井下掘进支护技术,其采用了锚杆+锚索+锚网联合支护及“二合一”的方案,实现了复杂地形条件下煤矿掘进支护安全性的提升,根据实际应用表明新的掘进支护方案能将井下支护效率提升22.6％,将巷道围岩变形量降低76.2％,显著提升巷道掘进效率和安全...     

近距离煤层巷道掘进管控策略研究

针对近距离煤层巷道掘进过程中效率低、安全性差的不足,提出了一种新的近距离煤层巷道掘进管控策略,在进行掘进时采用了分层留底掘进方案,同时利用人工复合底板施工、U型钢联合密集支护的方案提升了近距离煤层巷道掘进时的支护效率和可靠性.根据在井下的实际应用可知,该方案有效地提升了井下巷道掘进效率,将巷道围岩变形量降低了 79.3...     

掘进机在锦丰金矿冗半矿区巷道掘进中的应用

随着科技的飞速发展,矿山工程施工机械化程度越来越高。介绍了EBZ260H型掘进机的主要结构、工作原理、适用条件和截割作业工艺等。以锦丰金矿冗半矿区基建工程为背景,详述了EBZ260H型掘进机在冗半矿区560 m主运平硐的施工过程。工程应用表明:EBZ260H型掘进机在巷道掘进时具有掘进成本低、掘进速度快等优点,值得在同类型矿山井巷掘进中推广应用。     

截齿截割角度对截割性能的影响研究

以悬臂式掘进机为主的机械开挖是实现金属矿山连续化开采、推动智能矿山建设的重要手段,截齿截割角度是影响截齿受力情况的重要参数,从而影响掘进机掘进效率。为了优化截齿参数,采用Rhino软件和PFC^3D软件建立了截齿截割岩石模型,在对试验数据进行验证的基础上,开展了不同截割角度(45°、50°、55°、60°和65°)下截齿截割花岗岩数值模拟试验研究。结果表明：基于PFC^3D软件的截齿模拟试验具有可靠的精度,模拟试验与室内试验结果之间的相对误差分别为13.59%和16.92%。同时,不同截割角度下截齿的受力情况不同,在55°时截齿截割角度能够得到较好的改善。     

连续采煤机双向截割工艺研究及其应用

以连续采煤机单向截割工艺为基础,提出一系列连续的截割工艺的流程和步骤,并具体分析巷道的高度和截割工艺的总体影响。再结合实际的应用案例分析双向截割工艺研究的应用实际情况。结果表明:双向截割工艺能够全面缩短作业的时间,且比单向截割工艺完成的效率更高,并能够通过提高掘进的速度来提升巷道本身的质量。     

采场充填体内掘进巷道的支护技术研究

某矿山采用充填采矿法回收Ⅱ步骤矿柱,需要在Ⅰ步骤充填体内掘进出矿巷来作为矿柱回采的出矿底部结构,出矿巷的直接顶板为充填体,为了保证充填体内成巷的安全性,选择合适的巷道掘进手段和支护方式,提高二者的衔接搭配效率,尽可能降低巷道掘支成本,充分借鉴类似矿山工程案例,参照国家、行业及典型企业的相关规范或标准,提出钻爆法+U型钢拱架超前支护、悬臂式掘进机+喷锚网联合支护2种方案。通过对工艺方案、掘支效率和成本进行论述分析,经技术经济比较,最终建议矿山采用悬臂式掘进机+喷锚网联合支护的方案在充填体内掘进巷道。     

探讨破碎松软地层矿山巷道掘进施工工艺

矿山巷道掘进过程中经常会碰到破碎松软地层,从而拖延了矿山巷道的掘进速率。因此,本文探讨破碎松软地层矿山巷道掘进施工工艺。我们的传统掘进方法主要为钻眼爆破掘进,对爆破后的矿山巷道进行支护,支护形式主要为锚喷和料石发碹。但在掘进中碰到破碎松软地层,采用爆破掘进风险较大,极易造成冒顶事故。因此采用悬臂式掘进机配合锚杆钻机掘进施工,可以有效增加掘进速率和安全性。分析实验结果:传统方法1采用人工打风镐对矿山巷道进行掘进,其掘进速率最高为1.86m/d,传统方法2中采用钻眼爆破掘进施工法对矿山巷道进行掘进,其掘进速率最高为1.48m/d,本文研究的悬臂式掘进机配合锚杆钻机掘进,经试验验证巷道掘进速率最高为2.12 m/d,因此,破碎松软地层巷道掘进采用悬臂式掘进机配合锚杆钻机掘进施工工艺效果更好。     

矿井掘进机截齿分布的优化研究

提出了对掘进机截齿分布进行优化的方案,通过优化截齿在截割滚筒上的排布,降低截割作业过程中的受力,根据实际验证表明优化后截齿截割过程中的受力比优化前降低了10.5%,有效地提升了截齿的使用寿命和工作可靠性,具有较大的应用推广价值。     

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探析

面对煤矿巷道出现的事故不断增多,人们对加强煤矿巷道顶板建设逐渐重视。本文将会对巷道支护掘进中加强对技术的控制,包括:巷道顶板承载能力、完善掘进工艺、支架强度协调等内容分析,在针对相关案例进行研究,分析巷道掘进顶板的技术和施工支护的意义,研究通过准确掌握材料尺寸、材料数量、支护方式等,以此提高顶板支护的安全性,同时分析了上下出口冒顶事故和解决办法,以及巷道掘进采取的支护方式,为巷道井下开采工作提供建议。     

岩巷掘进工艺探析

岩巷掘进是煤矿井下综采作业的顺利进行的基础,其掘进效率和安全性直接决定了井下综采作业的经济性.针对目前井下岩巷掘进作业效率低、岩巷稳定性差的现状,提出了一种新的岩巷掘进工艺,其通过优化掘进工艺、合理选用支护结构、优化掘进过程中的作业管理,有效的提升了井下岩巷掘进效率和安全性,根据实际应用表明,新的掘进工艺将岩巷掘进效率...     

掘进巷道顶板支护的优化设计

煤矿井下巷道顶板的支护方式直接关系到井下综采作业效率和安全性,针对目前井下巷道顶板支护方式复杂、效率低下,支护稳定性差的缺陷,提出了一种新的煤矿井下巷道顶板支护方式,根据实际应用表明该支护方案具有结构简单、支护效率高,稳定性好的优点,与传统支护方案相比,支护时的效率比优化前提升了16.9%,支护成本降低了27.2%,优化后巷道顶板的最大变形量比优化前降低了75%,巷道两帮的变形量比优化前降低了25%,极大地提升了煤矿井下的综采作业安全和综采作业的经济性,具有较大的应用推广价值。     

煤矿井下巷道围岩协同支护技术的应用研究

针对煤矿井下巷道围岩在矿压波动和强采动作用下变形量大,影响井下综采作业安全的难题,提出了一种新的煤矿井下巷道围岩协同支护技术方案。在该方案中,综合应用锚杆支护、注浆改性和水力压裂技术,以实现在不降低巷道井下支护效率的情况下提升巷道的支护稳定性。在某煤矿井下拱形巷道支护中的应用效果表明,该井下巷道支护方案能够将巷道围岩两帮变形量降低49.1%,将巷道顶板变形量降低54.3%。     

煤矿井下掘进过程中巷道锚杆支护的应用

巷道锚杆支护是煤矿井下掘进过程中的安全基础,能够很好地支撑软弱土层。随着节能减排发展理念的不断完善,矿井对采掘的标准愈加严格化,为了实现矿井掘进的升级和完善,需要根据锚杆支护的规律和特点,进一步分析有关支护技术手段,确保进一步关注支护技术的有效应用问题,才能够持续增强煤矿井下掘进过程的安全性和可靠性。     

采煤掘进中高强支护技术的运用探究

巷道的稳固性会直接影响到采煤掘进作业的效率和井下作业人员的生命安全,科学恰当的支护技术的应用可以控制巷道围岩的变形因素,进而提高巷道的稳定性和坚固性。结合高强支护技术的原理特点,以山西兰花百盛煤业的矿井井田为例,就高强支护技术在采煤掘进中的具体运用进行了探究。     

曲线巷道掘进导向设计

曲线巷道掘进导向设计广东省冶金矿山公司蔡景森曲线巷道（简和“弯道”，下同）通常是井下运输线路的重要通道。弯道的设计与施工质量，不仅影响着矿井提升、运输工作的效率，同时也关系到采掘运输作业的安全性和可靠性。因此，研究弯道掘进的设计与施工方法，对于改善设...     

基于ADAMS的掘进机振动截割头凸轮轴的性能分析

本研究基于ADAMS仿真,详细分析75KW振动截割头凸轮轴的截割性能,研究其工作状态,为后面对重型掘进机冲击振动截割机构的设计和性能分析提供参考依据和设计经验。     

提高岩巷掘进爆破效果综述

掘进工作面巷道掘进爆破的特点是巷道宽度小,自由面少,岩石所受夹制作用强.而现场施工的不规范,不仅影响了巷道掘进的速度,增加了出矸量和支护材料消耗,也降低了巷道的稳定性和安全性.因此,如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型,是岩巷掘进爆破工作中应解决的主要问题.本文对影响煤矿岩巷掘进爆破效率的因素进行分析,并提出提高煤矿岩巷掘进爆破效果的具体措施.     

基于物联网的煤矿井下智能综采技术的应用研究

针对煤矿井下综采作业人员多、效率低、安全性差的难题,提出了一种基于物联网的煤矿井下智能综采技术,对井下综采设备组网方案、采煤机智能综采方案、采煤机远程可视化控制方案、采煤机姿态定位与自动调整方案等进行了研究。结果表明该综采技术方案能够有效提升井下综采作业的自动化程度,综采作业效率比优化前提升了37.1%,综采面作业人员数量降低了41.8%,为实现井下无人化综采作业、降低井下综采事故奠定了基础。