半自磨机给料小车溜槽衬板优化及实践北大核心

给料小车是半自磨机重要组成部分,给料小车溜槽衬板的使用寿命直接影响半自磨机的运转率,延长溜槽衬板的使用寿命是非常必要的。离散元法主要用于矿石粒度减小过程的设备仿真,模拟的设备既包括颚式破碎机、圆锥破碎机、半自磨机、球磨机等主要设备,也包括矿仓、皮带机和转运溜槽等辅助设备。以某半自磨机给料小车溜槽衬板为例,采用离散元方法对溜槽衬板结构进行分析及优化,结合现场使用情况,设计合理的溜槽衬板结构,并参照离散元分析,对溜槽衬板的磨损机理进行分析,优化溜槽衬板选材。采用结构与选材优化结合的方式提升给料小车溜槽衬板的使用寿命。     

跳汰机给煤装置的改进

跳汰机的工作效果取决于原煤给料沿跳汰室横向分布的均匀程度、给料速度和运输水的耗量。乌克兰共青团中央选煤厂的跳汰机用两个溜槽给料,原煤基本上都流到了跳汰机的两侧(见附图)。煤流在溜槽中实际上并没有减速,其速度仍达4     

给料参数对螺旋溜槽内流层铺展及颗粒分离行为的影响

为了查明螺旋溜槽内流层形态及不同性质颗粒的分离行为,采用激光多普勒测速仪对螺旋溜槽内的清水流场进行测试,并考查入口水量对水层深度的影响,进一步对赤铁矿和石英进行螺旋溜槽分离试验,考查给料流量及固体质量浓度对矿浆流动和颗粒分离行为的影响。结果表明,清水在螺旋槽面中完全铺展,水深沿槽面分布呈现内中薄、外缘厚的特点,提高入口水量,水层铺展深度增大,且槽面中部及外缘处水层受到的影响更显著;矿浆均主要汇聚于螺旋溜槽外缘,提高给料浓度可使流层向槽内铺展,使中部分流比增大;提高赤铁矿的给料浓度可以削弱给料流量对流体运动的影响;在较低的给料浓度和给料流量下,石英主要在螺旋溜槽中矿带和尾矿带排出,粒度越小,石英在外缘尾矿带中的分配率越高,赤铁矿则主要集中于中矿带和精矿带,粒度越小,赤铁矿在內缘精矿带中的分配率越高,然而粒度过细会导致少量赤铁矿迁移到尾矿带中;螺旋溜槽给料条件对颗粒运动行为均有明显交互作用,在较低浓度下增加给料流量,石英颗粒因受力改变而向外缘迁移,而在高浓度下增加给料流量,则同时使流层向内汇聚及颗粒向内迁移,提高给料浓度和给料流量对赤铁矿回收具有不利影响,但在较低流量下提高给料浓度可减少赤铁矿在外缘尾矿带中的损失,在一定程度上起到提高处理量的作用。研究结果可以螺旋溜槽操作参数的选取提供依据。     

选煤厂常用溜槽设计综述

围绕溜槽在选煤厂设计中的关键作用,阐述了溜槽设计中需要注意的主要因素包括:布置、断面、倾角、密封、缓冲、降噪、耐磨、检修等,通过对输送设备、筛机、破碎机等入料溜槽的介绍,指出溜槽结构应满足给料或受料设备的性能要求,列举了三种防块煤破碎溜槽,重点介绍了拨轮防破碎溜槽。     

旋转概率筛螺旋给料板形状的研究

一、引言旋转概率筛是新型的煤炭深度筛分设备,已由唐山煤研分院研制成功。它的给料装置由入料溜槽、给科盘、螺旋给料板及挡料筒组成。螺旋给料板的底缘与给料盘上表面相邻。工作时,给料盘是转动的,而螺旋给料板是固     

张庄矿选矿厂打散筛分系统节能降耗优化研究

为了更好地践行中国宝武集团绿色低碳发展理念,安徽马钢张庄矿业选矿厂开展了打散筛分系统节能降耗优化改造研究。针对如何降低生产工序能耗,开展了当前条件下使用溜槽给料取代圆筒打散机的试验研究。研究结果表明：使用溜槽取代原有湿式圆筒打散机后,筛分效率整体仍呈现平稳状态,改变直线振动筛给料方式后,对后续筛分工序并未产生影响,践行了减人增效及绿色发展理念,减排降碳成果及经济效益显著。     

煤水流拐弯与扩展的研究

<正> 选煤厂中使用的平底渐扩溜槽和平底拐弯溜槽(图1a和2a)不能保证按工艺设备工作室宽度均匀给料。在平底渐扩溜槽中,煤水流不扩至两帮,其运动速度实际上并未减小,致使跳汰机矸石段床层发生翻腾和混乱,矸石床厚度不一甚至煤水径     

同忻矿制作给煤机接水溜槽

正同煤集团同忻矿设计制作了一个给煤机接水溜槽,有效减少了水分对皮带运行的影响。同忻矿洗煤厂洗出的煤中含水量大,大量的水分通过给煤机溜槽流入皮带,造成皮带巷大面积撒煤,从而影响了设备运行安全。为此,该矿制作了一个三角形的接水溜槽将水收集起来,通过水管排到外面的集水装置中,再由下行管路排到水渠里,并由连杆控制接水溜槽,保证给煤机给料流畅,从而保证了设备正常运行。接水溜槽的应用,在没有增加员工负担的前提下,从根本     

螺旋溜槽外螺旋角确定时存在问题的探讨

主要论述了有关文献对螺旋溜槽外螺旋角确定时存在的问题,特别提出用人为假设给料速度为依据而不是用理论计算数值而造成的一些计算错误,并用国内已设计并成功投产运行的实例经验,总结出了确定螺旋溜槽外螺旋角的方法。提出了增加减速卸料段的必要性并进行了计算分析。     

艾友矿选煤厂提高筛分效率的技术改造

针对艾友矿选煤厂筛分效率低的问题，采取制定合理给煤量、合理布置筛网、合理布置给料溜槽和定期取样分析筛分效率等技术措施，使筛分效率得到明显提高。     

齐大山铁矿半移动破碎站去重板的探讨

齐大山铁矿半移动破碎站经过近8年的使用,该破碎站带受料槽的重型板式给矿机的运营费用和故障率均较高,撤掉该组件破碎机直接受矿可获得更大的经济效益.     

Air core formation in the hydrocyclone

Air core formation has been investigated in hydrocyclones operated with clear water and a lucid suspension of glass balls. Hydrocyclones form a central air core which extends over the complete hydrocyclone length. Air is sucked in the core at the underflow discharge. The air core diameter can be determined balancing the positive pressure gradient and the centrifugal force in the rotational flow field. In dense flow separation (high feed solids content) the air core in the conical part of the hydrocyclone is suppressed. The hydrocyclone operates as it is air sealed because the solids are discharged trough the underflow as a rope. Then, air can be introduced to the hydrocyclone only on the feed side. In practice, feed suspension always contains more or less dissolved or dispersed air. Observations in a transparent hydrocyclone show that dissolved gas is released due to the pressure drop inside the hydrocyclone. The generated micro bubbles grow by coalescence and move in the centrifugal field toward the centre, where an air core is formed.     

菱镁矿粉体颗粒摩擦荷电实验与仿真研究

为了对粉体颗粒摩擦荷电过程进行数值模拟,以菱镁矿粉体颗粒为研究对象,利用离散元模型和电荷转移模型对粉体颗粒运动过程和摩擦荷电过程分别进行理论建模。在EDEM仿真软件中建立了适用于粉体颗粒摩擦荷电仿真的计算模块,并应用该模块进行菱镁矿粉体摩擦荷电仿真分析,考察给料量和滑槽倾斜角度对摩擦荷质比的影响,同时利用振动槽摩擦荷电装置进行菱镁矿粉体颗粒摩擦荷电对比实验研究。结果表明,菱镁矿粉体摩擦荷质比随给料量的增加而减小,随滑槽倾斜角度的增大而减小。试验结果得到了与仿真结果相似的变化趋势,验证了所建粉体颗粒摩擦荷电数值模型的准确性。本文研究结果对更精确粉体颗粒摩擦荷电模型的建立和粉体颗粒摩擦带电的进一步应用具有重要意义。     

刮板输送机中部槽的磨损失效及报废条件探讨

针对中部槽磨损失效,首先介绍了中部槽工况;然后通过分析某公司中部槽磨损测绘结果,明确中部槽磨损失效形式和薄弱环节;最后对某中部槽磨损量与过煤量关系进行分析,获得该中部槽报废时的过煤量数据,为研究中部槽报废标准提供依据。     

刮板输送机中部槽结构分析

中部槽是刮板输送机的机身和物料承载机构,其性能直接影响到刮板输送机的可靠性和使用寿命。提出了刮板输送机中部槽4种分类方法,分析了不同型式中部槽的不同结构,总结了中部槽不同结构型式的优缺点及应用。     

煤矿刮板输送机中部槽强度有限元分析

对刮板输送机的中部槽进行强度有限元分析,选取直行截煤工况,先对采煤机和中部槽进行系统力学分析,确定中部槽的受力情况,再建立中部槽三维模型,进而利用Ansys对其进行有限元强度分析,找出最大应力的部位。     

两种螺旋溜槽布置方式的应用比较

螺旋溜槽技术是目前较为先进的直立筒仓防止块煤破碎技术 ,在应用中有两种形式为外螺旋溜槽和S型螺旋溜槽。文中主要介绍了两种溜槽的工作原理和结构特点 ,以及它们在安装、减少块损、仓中受力状态等方面的差异。     

刮板输送机中部槽磨损研究分析

刮板输送机是煤矿开采系统的重要设备,中部槽的使用寿命是刮板输送机的重要指标。针对中部槽磨损较大的问题,根据磨损形成的机理,对中部槽磨损的类型、特性进行了研究,总结了减小磨损的方法,对中部槽研究的方向提出建议。     

新型模块化全寿命周期高可靠性中部槽研究

刮板输送机作为工作面的主要运输设备,提高其主要零部件中部槽的使用寿命是降低煤炭开采成本的重要途径。创新研发了一种模块化中部槽,将中部槽易磨损、损坏部位设计成可更换模块,在磨损后通过便捷更换损坏部位,大幅提升中部槽的可靠性及使用寿命,使刮板输送机中部槽寿命达到全寿命周期,有效地提高刮板输送机的再用率,降低设备使用成本。