同焊接工人谈焊接变形

第二講 焊接收縮 焊接加热以后,在加热区会产生压縮塑性变形,使工件縮短。这种縮短叫做收縮,縮短的大小叫做收縮量。如果在焊前下考虑收縮量,那么焊后工件会变小,甚至不符合公差要求而成为废品。因此在焊前必須知道收縮量的     

同焊接工人谈焊接变形 第四讲 焊接过程中防止变形(上)

怎样在焊接过程中来防止变形,这是为广大焊工所关心的问题。显然,为了防止变形,用不同的焊接次序、焊接方向和焊接方法是十分重要的,但不是唯一的,有时候还不是主要的。这就是说,焊工必须同装配工和备料工配合,共同来解决变形问题。在这里,我们将只谈到焊接上的一些问题。一、关于直通焊和分段焊的问题: (1)固定板的直通焊接:假定把两块板放在坚固的平台上,并且将它     

同焊接工人谈焊接变形 第七講 焊接变形的火焰矫正(下)

二、矫正規范的选择矫正規范到目前为止还沒有很成熟,多半靠矫正工的經驗来决定。矫正規范所包括的因素本来很多,例如,氧气和乙炔的压力和消耗量,烧咀的选择,加热移动的速度,加热温度,加热深度等。显然,这里最基本的是两个:烧咀号的决定和加热温度的决定。大家知道,矫正規范应該由工件大小和变形大小来决定。但这两个条件是千变万化的,因为很难做出規定。为了方便起見,我們只根据被矫正工件     

同焊接工人谈焊接变形 第七講 焊接变形的火焰矫正(上)

我們在第一講里已經提到焊接后結构的变形是不可避免的。虽然我們在备料、装配和焊接过程中想了不少办法加以防止和减小,但是,变形总是会在生产中山現的。因此变形的矫正是十分必要的工作。通常,結构变形的矫正有两种方法,即冷加工法和火焰矫正法。冷加工法是用人力或机械力來进行的。这种方法会使金屬因冷作过度而变脆。火焰矫正法是用火焰局部加热来矫正变形的,效果很大,但会引起附加的內应力。因此在結构較小和变形较小时用冷作法比較好,在結构較大或变形較大时,用火焰矫正法比較好。     

连载 同焊接工人谈焊接变形 第六講 焊接結构的部分装配和焊接

焊接结构的装配主要有两种型式:一是由各单独的零件裝配成簡单的結构;这种装配有时一次完全裝成,有时在一次装成后还有一些零件需要在焊后作补充的装配和焊接。二是由各单独的零件装配焊接成构件,再由构件裝配焊接成部件,最后由部件装配焊接成結构,而在各个装配阶段中,往往还有一些零件需要作补充装配和焊接。第一种型式只有在零件比較少,而結构     

同焊接工人谈焊接变形——第三講 装配过程中防止变形(上)

焊接变形的大小不只由焊接过程所造成,而且在很大程度上决定于装配过程。焊接工件最后的形状差异,往往主要是由不合理的备料和装配造成的。如果在装配过程中充分估計焊后的变形并加以控制,那么,焊接变形将会大大减少,甚至可以消除。对于某一工件(焊接結构)在焊接以后变形的大小和方向,首先要研究焊缝对重心的位置以及焊缝的数量和大小。現在我們先来研究一下几个工件的变形方向。     

同焊接工人谈焊接变形——第五講 焊接过程中防止变形(上講續完)

二、关于焊接次序問題 焊接次序对变形有很大的影响;因为先焊的焊縫所引起的收縮力要比后焊的焊縫的收縮力要大一些。我們在选择焊接次序时应遵守下列原則:1)刚度逐步形成,2)避免在刚性外形下焊接。当然选择焊接次序不能脫离結构的技术要求。現在我們來研究一下几种常見的例子。 (1)焊接工字梁的焊接次序:焊接工字梁的焊接次序首先要决定两个     

焊接应力及变形 第三讲 怎样防止焊接变形

为防止焊接变形,应该从设计和工艺两方面去考虑。一、设计措施在焊接结构设计时,不仅要注意到结构强度、稳定性和经济性,而且也应估计到结构设计不合理所造成的焊接变形问题。一般应注意以下几方面: 1.在保证结构强度的前提下,应尽量减少焊缝的数量和尺寸。例如适当地采用冲压结构,或以间断焊甚至点固焊来代替整条焊缝的焊接,只在受很大力的负载下才进行双面焊接。     

焊接应力及变形 第二讲 产生焊接应力及变形的原因

为理解焊接应力及变形产生的原因,我们将一根钢杆放在支点上,然后对钢杆均匀加热,由于膨胀,使钢杆变粗和伸长(见图7中虚线)。当钢杆均匀冷却后,钢杆因冷却收缩又恢复到原来的形状和尺寸。由于钢杆在加热膨胀和冷却收缩时都未受到限制,所以钢杆不产生内应力及变形。如果上述钢杆嵌在两座钢筋水泥墙之间(见图8),然后对它均匀加热,同样由于热膨胀,钢杆力求伸长,但受到墙的阻挡而不能伸长,于是钢杆内就出现了压应力。这与一根较长的钢杆受到压力时情况相同,在这种压力下它     

流量检测仪表 第一讲 流量测量的一般概念

在工业自动化仪表中,流量检测仪表以其种类繁多、影响因素复杂而著称。为普及流量检测仪表知识,为沟通用户和制造厂之间的信息,我们特请本刊编委邵朋诚高级工程师撰写《流量检测仪表专题讲座》。该讲座重点介绍国内普遍使用和即将推广使用的流量检测仪表,计划分12讲: 1.流量测量的一般概念;2.流量测量仪表的分类与选用;3.节流式流量测量装置;4.容积式流量计;5.涡轮流量计;6.电磁流量计;7.漩涡流量计;8.浮子(转子)流量计;9.插入式(分流式)流量测量方法;10.超声波流量计;11.质量流量计;12.流量测量仪表的发展动态。     

异种金属的焊接：第一讲 异种金属的焊接性

随着现代科学技术的发展,建筑各种工程结构不仅需要对大量的同种金属进行焊接,同时也需要对相当数量的异种金属进行焊接。目前,异种金属的焊接     

谈水玻璃型砂 第一讲 引子

铸造生产中采用水玻璃型砂可不是一件小事,应该被看作是铸造工艺的一重大革新。水玻璃型砂的应用,打破了烘干砂型的老传统,以“自硬”或“化学硬化”的概念,使广大铸造工作者耳目为之一新。其直接效果是:使用了几千年的干砂型铸造法逐步淘汰了,铸造生产进入了采用化学粘结剂的新     

谈谈淬火变形与裂纹 第一讲 热处理变形和裂纹概述

钢制的各种机械零件和工模具热处理时,尤其在淬火过程中,往往会产生变形,甚至形成裂纹。对于形状比较复杂、精度要求又较高的零件和工模具,常因变形较大而增加了精加工费用,甚至因变形过大使尺寸超差而报废。如果产生裂纹,则成为不可挽救的废品。我们曾对我厂工具热处理一年多的废品情况作了一次统计,其中因淬火裂纹而报废的占42.7％,因变形超差或校断的占12.9％。这些数据可以说明,变形和裂纹是热处理过程最常见的缺     

起重机箱形主梁焊接变形规律及其控制方法

随着起重机制造业的发展,主梁长度已从几米到几十米,起重量已从5吨到500吨。主梁的种类和截面形式也越来越多,如有正轨箱形梁和偏轨箱形梁等。对于主梁腹板预拱,过去凭经验按L/400～L/350估计,往往出现预拱过大或过小,增加了主梁火焰矫正修理工序,如何正确的选择主梁腹板预拱和盖板的预     

焊接桥壳的加工变形规律及其应对措施

论述了整体式焊接桥壳在加工过程中其内部应力的分布及变化规律,讨论了由此引起的桥壳变形及对桥壳加工后的尺寸精度、几何形状和位置精度的影响,并提出了减小变形、提高工件精度的方法。     

焊接结构件焊接变形的控制

在机械制造过程中,焊接是极为重要的加工工艺之一。每年由于焊接应力导致的焊接变形造成的损失都高达近千万元的损失,甚至还会造成严重的人员伤亡,这是我们不得不面对的问题。文内首先阐述了焊接结构件产生焊接变形的种类,其次,分析了控制焊接结构件焊接变形的技术要求,同时,就如何有效控制焊接结构件焊接变形进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

淬火变形问题系列讲座 第一讲 分析和控制淬火变形的冷却速度带法

一、淬火变形问题应当有简单化的分析和解决办法 工件的淬火变形问题是当今热处理行业，乃至机械制造行业的重大难题。说它“难”，一是指变形问题“太复杂”和“牵涉面太广”，从零件设计、钢材品种及其质量、冷热加工和人为因素到热处理生产的各个细节，都可能成为淬火变形的影响因素；二是指它“几乎无规律可循”。解决淬火变形问题的措施太多，     

焊接变形的利用

由于焊接时对工件的加热温度高,加热面积小,加热和冷却的速度较快等,由此造成焊接对工件加热的不均匀性,使工件形成很大的温度梯度,在热胀冷缩和组织转变应力等的综合作用下,必然造成结构件的变形。焊接工     

焊接变形的控制

焊接结构中的焊接变形要从结构设计和工艺措施两个方面进行控制。     

谈:淬火变形与裂纹 第二讲 钢件的淬火变形和控制方法

一、影响淬火变形的因素1.钢的化学成分对变形的影响:钢的化学成分对淬火变形有很大影响,因为直接影响淬火变形性质和大小的许多因素,如淬火临界冷速、淬透性、马氏体转变的温度和比容、钢在淬火过程的强度以及热膨胀系数和导热性等,都与钢的成分有直接关系。