第二篇 甘氨酸路线中间体仍有发展

草甘膦的合成路线很多，若以主要中间体来表示，可以分为甘氨酸路线和亚氨基二乙酸路线。甘氨酸路线又可分为，亚磷酸二甲酯和亚磷酸三甲酯工艺。目前，我国草甘膦生产主要采用甘氨酸/亚磷酸二甲酯路线。     

草甘膦生产的技术进展

对目前存在的不同草甘膦生产工艺进行了评述,讨论了以甘氨酸和亚氨基二乙酸为原料生产草甘膦的技术进展。     

草甘膦废水的资源化治理

<正>草甘膦具有高效、低毒、广谱等优点,被广泛用于农业、林业等领域,为控制杂草,提高产值做出了巨大贡献。目前,草甘膦的生产工艺有很多方法,生产路线主要有甘氨酸法(G法)和亚氨基二乙酸法(IDA法),G法以亚磷酸二甲酯和甘氨酸为原料,经合成、水解生成草甘膦,收率为83%。IDA法以亚氨基二乙酸为原料,     

草甘膦合成工艺研究进展

综述了国内外合成草甘膦的各种工艺路线和最新研究成果,重点介绍了甘氨酸路线和亚氨基二乙酸（IDA）路线,并结合国内外的实际情况,深入分析比较了这两种路线的优缺点。以氢氰酸为原料的IDA-空气（氧气）催化氧化工艺路线最具竞争优势,国外由于氢氰酸价格低廉而普遍采用这种路线。我国受氢氰酸原料的限制,草甘膦生产目前仍以甘氨酸-亚磷酸二甲酯路线为主,IDA路线为辅,但是随着氢氰酸生产技术的突破,IDA路线终将成为我国草甘膦生产的主流工艺路线。文章还简要介绍了一些新型的具有原子经济性的草甘膦合成工艺,如生物催化法和光化学法等,这些方法都有望在未来得到突破。     

草甘膦生产中的废酸回收

草甘膦是一种广谱灭生性除草剂,是全球产量最大的农药原药,其消费量占整个除草剂市场的30%。目前我国草甘膦的生产工艺主要分为甘氨酸法和二乙醇胺-亚氨基二乙酸(简称IDA)法。本文介绍的是IDA法路线生产草甘膦的过程中废酸回收利用的工艺。1工艺改进     

亚氨基二乙腈生产草甘膦中间体双甘膦降低能耗工艺条件改进

N-膦酰基甲基亚氨基二乙酸（简称双甘膦）是合成草甘膦的关键中间体，其合成是将亚氨基二乙酸（或其一钠盐）与甲醛、亚磷酸（或三氟化磷）反应制得。亚氨基二乙酸其合成根据原料的不同，有二乙醇胺脱氢路线和亚氨基二乙腈碱解路线，目前国内有多家草甘膦生产企业采用了亚氨基二乙腈碱解路线。     

转让亚胺基二乙酸(IDA)生产技术

亚氨基二乙酸是农药、橡胶、电镀的重要中间体。目前大量用于生产广谱灭生性芽后除草剂草甘膦。草甘膦的制备路线有氨基乙酸法和亚氨基二乙酸法,国外大多数企业采用亚氨基二乙酸法。国内亚氨基二乙酸目前采用的是氯乙酸路线和氢氰酸路线,前者虽技术成熟,但成本高,质量差,污水排放量大。后者使用剧毒氢氰酸,技术难度大,使该工艺难以大规模推广应用。     

亚氨基二乙酸发展潜力大

亚氨基二乙酸是 1种重要的化工产品。在农药领域，亚氨基二乙酸可以生成双甘膦，进而生成草甘膦；在电镀行业，可用于化学镀金和配制三价铬电镀液；在水处理行业，可以处理水中的钙、镁离子；亚氨基二乙酸还能够合成表面活性化合物，如阻垢剂、阳离子交换树脂、多孔滤膜等；此外，在染料、医用、电子等方面都有应用。 亚氨基二乙酸的主要用途是生产草甘膦，近年来，我国草甘膦的需求不断增长，一直呈旺销势头，而且生产能力已经达到 2.8万 t/a，生产厂家有几十家。草甘膦的生产方法有氯乙酸法、烷基酯法和亚氨基二乙酸法，其中采用亚氨基二…     

亚氨基二乙酸的生产技术进展

综述了亚氨基二乙酸的生产方法,包括氯乙酸甘氨酸法、氨代氯乙酸法、氮川三乙酸法、氢氰酸直接合成法、二乙醇胺脱氢法和单乙醇胺法。目前国内在生产丙烯腈过程中每年副产氢氰酸10万t,有原料优势的企业采用氢氰酸直接合成法工艺生产亚氨基二乙酸。这样不仅可以有效利用氢氰酸资源,还可以促进我国草甘膦行业实现清洁生产。     

亚氨基二乙酸法草甘膦合成工艺研究进展

<正>草甘膦是一种广谱灭生性有机磷除草剂,具有良好的传导性能,在农业等方面具有广泛的用途。目前,草甘瞵的工业生产方法主要有甘氨酸法和亚氨基二乙酸(IDA)两种。其中IDA路线是目前最先进的生产工艺,使用该路线生产的草甘膦占总产量的75%以上。这一路线的关键点有两个:一是中间产物IDA的合成,二是双甘膦的氧化。1.中间产物IDA的合成目前,IDA的合成主要用氯乙酸法(已被淘汰)、     

草甘膦生产中三乙胺的连续回收工艺

烷基酯法生产草甘膦需要消耗大量的三乙胺作催化剂。针对早期的三乙胺回收工艺和在小试基础上改进的回收工艺的缺点,提出了一种三乙胺连续回收工艺,实现了母液连续中和分层及精馏操作;将此工艺应用于福建三农集团公司5000t/a草甘膦生产过程的三乙胺回收中,每年可节省三乙胺100t,液碱(折纯)295t。     

草甘膦生产工艺优劣及双氧水氧化法环保达标分析

为进一步比较草甘膦生产工艺优劣,评价双氧水法生产草甘膦企业能否实现达标排放,技术人员对境内舒农农药种业有限公司草甘膦生产线生产工艺选择及其污染物产生、治理和排放情况开展深入细致的调查、监测和分析。结果显示：双氧水法生产草甘膦在水、气、声、固废方面环保均能通过环保验收,达标排放。该研究对草甘膦农药化工生产工艺的选择具有很...     

废硫酸在双甘膦生产工艺中的应用

[目的]甘氨酸(Gly)法合成草甘膦产生大量的废硫酸,为了提高废硫酸的附加值,将其应用到亚氨基二乙酸(IDA)法草甘膦生产工艺中.[方法]采用废硫酸代替盐酸作为催化剂,以亚氨基二乙酸为主要原料与亚磷酸、甲醛发生反应生成双甘膦.[结果]实验结果表明:使用废硫酸对合成双甘膦反应收率及产品品质均无影响.[结论]对该工艺进行了经济效益分析,结果表明具有良好的经济效益.     

草甘膦生产废酸的循环利用

介绍了草甘膦生产中缩合工段产生的稀酸增浓后循环使用的技术改造,实现了资源的循环再利用。     

我国草甘膦生产工艺及其技术进步

对我国二十年来草甘膦生产发展概况,以及目前存在的几种不同草甘膦生产工艺作了简要评述,重点介绍了甘氨酸－亚磷酸二甲酯生产工艺的生产技术改进。     

草甘膦生产废水的资源化及后处理

膜技术是利用分离膜对混合物中各组分的选择渗透性能的差异等来实现分离、提纯和浓缩的一种分离技术。根据膜上分布的孔径大小范围（或推动压力差）等,     

亚氨基二乙酸的生产及应用

亚氨基二乙酸不仅是草甘膦生产过程中重要的中间体,也在其他的工业领域中有着广泛的应用。综述了亚氨基二乙酸在不同领域的应用,介绍了亚氨基二乙酸各种合成方法的原理和优缺点,并对生物法合成亚氨基二乙酸进行了展望。     

草甘膦生产中溶剂回收系统的工艺改进

本文介绍了从草甘膦母液中回收甲醇和甲缩醛的先进工艺。采用直接蒸汽加热的泡罩塔用于甲醇和水的分离，具有回收效率高和操作费用低的优点。     

中国草甘膦历经风雨见彩虹

世界草甘膦的主要供应商是美国的孟山都公司 ,孟山都公司 2 0 0 0年的生产能力超过了 10万t/a。国内草甘膦原药生产企业有 2 3家 ,制剂生产企业有 2 4家 ,至 2 0 0 3年 10月我国草甘膦生产企业出口总量已达 4 135万t/a(10 0 % ) ,中国草甘膦生产企业的壮大引来了国外厂家不断地反倾销诉讼 ,同时高含量草甘膦原药生产技术也制约着中国生产企业的发展。