一种提高单机脉冲袋除尘器除尘效率的方法

<正>我公司是一家水泥粉磨站,是华新水泥集团的子公司,目前拥有两条水泥粉磨生产线,设计年产水泥110万吨。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋除尘器进行粉尘捕集,袋除尘器目前在公司共有三种类型:单机脉冲袋除尘器、气箱式脉冲袋除尘器和回转喷吹式袋除尘器。其中鉴于单机脉冲袋除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料和水泥发货等扬尘点位置。1存在问题1)安装初期能很好地解决物料转运扬尘,但是随     

袋除尘器脉冲阀出气管磨损漏气的简易修复

我公司的窑尾除尘器型号为低压长袋脉冲除尘器CDMC154—2—2×5F,已使用5年,其脉冲阀出气管（与脉冲阀相接密封部位）有许多已磨穿,造成脉冲阀长期进气,内漏严重,空压机气压始终打不上来,     

一种提高单机脉冲袋式除尘器效率的简易方法

<正>1单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分     

新型LJP袋式除尘器的技术特点及其应用

LJP袋式除尘器属中压喷吹脉冲式袋式除尘器,既保持了脉冲式清灰能力强的特点,又可以在袋子的寿命后期用提高喷吹压力的方法来保证清灰的效果.LJP袋除尘器还采用完全的侧进气方式,减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象.安装了LJP袋式除尘器的水泥工艺线所有排放点都能控制在20 mg/Nm3以下,单机处理风量达135万Nm3/h.     

环保治理中除尘器选用的节能考虑

<正>1问题的提出在空气污染的环保治理中,脉冲袋除尘器(包括气箱式、管喷式)已得到广泛应用。特别是近五年来,随着滤袋、电磁脉冲阀以及PLC控制性能的提高,使脉冲袋除尘器具有长久、稳定的低排放达标的优点,废气治理领域几乎都使用的是脉冲袋除尘器。     

美国两种电袋混合式除尘器技术的介绍与分析

<正>1国内电袋混合除尘器的现状目前国内几乎所有电袋混合改造项目的改造方式是保留(或改造)原电除尘器的第一电场作为预除尘单元,而将后几个电场改造成长袋脉冲喷吹式袋除尘器作为稳定除尘单元,以此达到降低排放、延长后部箱室滤袋寿命的目的。此种技术方案源自EPRI(美国电力研究协会)在20世纪80年代末期提出的COHPAC方案,即紧缩混合型除尘器方案。它的基本思路就是在原有的电除尘器下游再增加一台袋除尘     

单机袋除尘器的改造

我公司于1996年建厂时共引进20余台单机式袋除尘器。其配套设备包括1台主引风机（3kW）、1台反吹风机（1．5kW）、收尘室执行器若干（370W）以及收尘箱体和滤袋。根据收尘量的不同，除尘器分为2-6室，每个室由1台执行器控制。     

两种脉冲喷吹袋除尘器在窑头应用的比较

随着环保要求越来越高,袋除尘器在窑头得到了广泛应用,本文通过我院在金隅集团（河北）的两条4 000t/d生产线窑头分别采用的气箱脉冲袋除尘器（以下简称气箱除尘器）和低压长袋脉冲喷吹袋除尘器（以下简称脉喷除尘器）的应用效果进行比较,说明气箱脉冲袋除尘器在窑头应用具有优势。     

可编程序控制器在玻纤袋除尘器上的应用

1原控制系统的不足我厂2号机立窑和粘土烘干机分别于1992年、1993年选用了LFEF型玻纤袋除尘器。该除尘器采用了分室反吹、定时定阻清灰、温度检测显示等技术，可不停机分室换袋，除尘效果明显，是较理想的除尘设备。除尘器控制系统应用Z－80单板机进行控制。经过一段时间使用后，发现该控制系统存在以下不适应我厂运行条件和环境的问题。门）系统中的转换开关、中间继电器过多（转换开关7个、中间继电器达20－30个）。由于触点开关受运行环境影响大，因而故障率高，据统计两台除尘器因控制系统故障停机占整个除尘器停机时间的2／3左右＿。…     

电滤器用整流器运行故障及分析

云南省玉溪化肥厂40kt/a硫酸装置设有1台电除尘器和1台电除雾器。电除雾器和电除尘器均采用了GGAj02型可控硅自动控制高压硅整流器。现将整流器使用中的故障及处理方法介绍如下。1 工作原理 GGAj02型可控硅自动控制高压硅整流器主回路电路如图1,其工作原理:可控硅组成反向并     

PLC多功能开关用于袋除尘器参数设定的研究及应用

讨论了小型袋除尘器控制装置的多种参数设定方案,介绍了应用多功能开关技术实现袋除尘器参数修改的技术方案及应用。     

PLC多功能开关用于袋除尘器参数设定的研究及应用

讨论了小型袋除尘器控制装置的多种参数设定方案,介绍了应用多功能开关技术实现袋除尘器参数修改的技术方案及应用。     

长袋低压脉冲袋除尘器在水泥磨粉尘超低排放中的应用

山西某5 000t/d水泥熟料生产线配备的水泥磨用LFGM128-2×8型气箱脉冲除尘器,运行阻力＞3 000Pa、粉尘排放浓度＞30mg/m3(标),无法满足环保要求.在对运行工况和结构特点进行分析后,利用原基础将气箱脉冲除尘器改为长袋低压脉冲袋除尘器,达到了粉尘排放浓度＜ 10mg/m3(标)、运行阻力＜ 1 00...     

除尘器及其系统改造技术

1除尘装备及系统的改造方案中材装备集团有限公司环保分公司(原天津院环保公司)开发的袋式除尘器现代设计数字模拟实验平台和行喷脉冲清灰袋除尘技术,应用多年来在更低阻力、更低漏风率、更长滤袋寿命和工作运行更稳定可靠等方面     

水泥散装系统综合除尘发行改造

我厂散装系统采用的是1个散装库2个下料点的双装车结构，水泥经输送设备加入散装库时，为防止库顶扬尘，在库顶设置了仓顶式袋除尘器和2台单机袋除尘器，在水泥装车时，开动单机袋除尘器进行除尘。由于单机袋除尘器和仓顶袋除尘器清灰效果差，随着使用时间延长，除尘器阻力增大而降低风速，风管堵灰严重，岗位扬尘加大，危害岗位工人的身体健康，为减少扬尘，岗位工经常敲打管道，造成风管变形，进一步加剧风管结灰，岗位扬尘加剧。     

窑头电除尘器改为气箱脉冲袋除尘器的可行性及应用实例

<正>1窑头除尘器的选择随着国家对环保要求的日渐严格,近几年来水泥厂电改袋的步伐也明显加快。在窑头和窑尾电除尘器改造中,因为窑尾除尘器的进口浓度相对较高,一般企业都选择将其改造为低压长袋脉冲喷吹袋除尘器;而窑头电除尘器的进口浓度比较低,现在也基本都是改造成低压长袋脉冲喷吹袋除尘器,虽然其使用性完全没有问题,但是经济性却值得商榷。其实早在20世纪80年代气箱脉冲袋除尘器引     

玻纤袋除尘器在立窑上的选择及应用

玻纤袋除尘器用于立窑除尘始于1974年,到目前为止仍有一些厂使用混凝土结构外壳的玻纤袋除尘器。最近我们为各种型号立窑配套设计了一系列玻纤袋除尘器,主要采用微机控制反吹风清灰方式及废气温度自动控制措施的钢结构现场拼装等项新技术。第一台已于1990年6月在山东省博山水泥厂投入运行,取得了很好的使用效果。本文就立窑烟尘特性及玻纤袋除尘器的应用方面提出几点看法,供水泥厂     

超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器的应用

低压脉冲喷吹袋除尘器清灰强度大,清灰效率高,已得到各行业的广泛使用。传统观念认为袋长6m即可称为长袋,因而数年来脉冲喷吹除尘器局限于此,造成除尘器占地面积大,换袋数量过多。在现实条件迫切的需求下,借助于实验验证、CFD模拟,超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器得到了初步应用,并取得了良好的效能,将进一步推动脉冲喷吹袋除尘器的发展与应用。超长袋低压脉冲喷吹除尘器研制的核心在于导流装置的使用以及运输安装的整体化思考,随着传统观念的突破,超长袋低压脉冲喷吹技术将得到广泛应用。     

袋除尘器脉冲喷吹系统的试验研究

<正>目前,在工业烟气粉尘污染治理领域,袋除尘器以其除尘效率高,适应范围广,逐渐替代电除尘器成为主导技术。脉冲喷吹系统是影响袋除尘器除尘效率的关键因素之一,也是影响滤袋寿命和除尘器运行阻力的重要因素。由于袋除尘器用脉冲阀的性能存在较大差异[1],使得工程应用中的袋除尘器脉冲喷吹系统性能存在差异,并影响到除尘器除尘效率和滤袋寿命。本文利用脉冲喷吹试验台开展脉冲喷吹试验,探索不同规格型号的脉冲阀和喷吹管等参数的关系以     

空气斜槽代替水平风管在集中除尘中的运用

我厂#7、#8熟料库由于库底空间净高较小，原皮带下料点安装的皮带式单机袋除尘器处理风量有限及安装位置的局限，造成即使装有4台单机袋除尘器仍不能很好处理该处的冒灰问题，生产时该岗位粉尘浓度较大，工人作业环境较差。鉴于此，我们对此进行了限期改造。