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1.
刘钧益 《机械工人(冷加工)》1982,(8)
我厂对M36×4盲孔螺纹、M42×4.5通孔螺纹的加工,在Z35摇臂钻床上,采用行星齿轮传动攻丝饺孔工具,效果较好,扩大了钻床攻丝、铰孔范围,确保了产品质量,较手动攻丝提高工效3~4倍。工具结构如图所示。当钻床主轴带动偏心轴22逆时针旋转时,因内啮合齿轮存在齿数差,使外齿动轮17在内齿定轮16中除作逆时针公转外,还产生与偏心轴为1:8的顺时针自转,滑块15把外齿动轮的自转传给外套12, 相似文献
2.
姜正义 《机械工人(冷加工)》1988,(2)
该攻丝器是一种新型的孔螺纹加工工具。其(?)点综合了以往攻丝机和简易攻丝夹头的优点,体(?)小、通用性强、攻丝范围大、摩擦离合器有保护装置等。并能在钻床不反(?)的情况下,提拉钻床操作手柄,丝锥便可退出。此攻丝器结构如图所示。外形尺寸为φ72 × 170mm;攻丝范围在M3~M6之间;攻丝转速根据不同的丝孔直径,在60~80r/min间选择。它可提高工作效率数倍至数十倍。 相似文献
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應陽明 《机械工人(热加工)》1954,(6)
我在去年我厂开展劳动竞赛运动中,创造了攻丝工具,提高了生产效率10倍以上。过去每天只能攻二百多个,现在用这套工具每天可以攻二千多个。现在把它介绍出来,供同志们参考:(一)工具结构:攻丝工具的结构如图1,1是退拔轴,装在钻床鑽轴上,它的下端有螺纹,旋上伞齿轮8。当鑽轴转动时,便带动伞齿8,8带动9,9再带动28。这时,伞齿攻8正转,伞齿轮28反转。在伞齿轮8和28上,用埋头 相似文献
5.
杨静生 《机械工人(冷加工)》1980,(9)
为解决手动攻丝效率低的问题,去年,我厂设计制造了摩擦攻丝头。经过半年多来的使用,证明其效果很好。尤其对M2.5~M8螺纹孔攻丝最为适用。摩擦攻丝头的结构如图所示。攻丝头联接座19装入台钻主轴上,由螺栓5紧固,钻床轴端安装模数 相似文献
6.
张振华 《机械工人(冷加工)》1978,(2)
攻丝减速器(见图)直接由6号莫氏锥柄嵌接在钻床主轴内。在减速器壳体及钻床套筒端面之间装有导向板及导向柱,当钻床主轴转动时,带动6号莫氏锥齿轮轴1旋转,并通过三个齿轮4带动内齿圈壳体5转动,通过减速使钻床主轴最低转数由18转/分降到5转/分,使连接在亮体上的攻丝摩擦离合器旋转,进行攻丝。在 相似文献
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林家秋 《机械工人(冷加工)》1959,(8)
在机械制造业和修配工作中,攻丝是常见的活。在大批生产中通常采用专用设备,一般是在钻床上攻丝。钻床攻丝虽比手工攻丝省力,而且效率高、但有的不能自动退丝。在大闹技术革命中,各厂的工人同志们对攻丝工作作了巨大的努力,创造了不少以机械代手工,能够保证优质高产的攻丝工具,但这些工具多半是齿轮传动。齿轮传动有如下的缺点:1)工具本身结 相似文献
8.
我厂生产的发动机机体、缸盖等零件上的大批螺孔都在探臂钻床上加工,效率低,质量差。而专用攻丝机成本较高,且不能适应产品变型需要。为此,设计了用钢丝软轴传动的通用攻丝机。一、攻丝机原理1.传动原理如图1所示,电机2通过齿轮5、31、蜗杆30、蜗轮29,使传动轴27获得80r/min的转速,可满足MS~M14螺孔的攻丝需要。若螺纹尺寸不在这个范围内,需另行选用传动轴转速。传动轴27再通过若干传动比为1:1的齿轮相哨合,将动力分配给主轴23。主轴数量由所需的同时攻丝数量决定,一般情况下可多设置一些,以备产品变型需要。主轴与钢丝软… 相似文献
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我车间钳工组长姜文起同志,最近改进了一种快速攻丝工具,提高了螺帽攻丝的生产效率,每2分钟可攻3个。攻丝工具如图1和图2所示。图中1是钻床床头。2是钻床上下移动轴。3是丝锥套,一端带锥度,插入钻床轴内,另一端有个方形孔,和丝锥的方筍配合。4是丝锥,方筍部分配在丝锥套内,不要太紧。5是工件,放在夹板6内,不要夹紧,只要使工件不转动就行了。7是固定座,装在钻床工作台上。 相似文献
13.
《机械工人(热加工)》1956,(11)
苏联先进生产者、钻工科尔钦柯同志,在今年四月间来我国表演高速钻孔和机动攻丝时,曾留下一套机动攻丝夹头。我厂用这套夹头进行了几次试验,攻 M6~M10的螺纹,只要半分多钟,而用手工平均要3分半钟;提高效率约5倍,并且质量完全合格。我厂就根据这夹头进行测绘和试制,并已制好一批,发在车间使用,效果都很好。现在把这种机动攻丝夹头的结构和用法介绍如下。(一)机动攻丝夹头的结构1)本体1的尾部带锥度柄,用来插在钻床主轴孔中;下部装有 K31-1、8×7×15A 的键,以带动套体2;中间装有套轴10,用来吊着套4。2)套体2的下部装有法兰盘6和胶木摩擦片15,其中摩擦片14、13与套 相似文献
14.
李清 《机械工人(冷加工)》1991,(3):46-47
在生产实践中,遇到丝锥直径大,较难攻的螺纹时,通常在摇臂钻床上用顶尖锥面把孔找正,锁紧钻床,放上丝锥后用顶尖顶住丝锥的中心孔,两人同时用扳手进行攻丝,保证了丝锥垂直度和轴向压力,避免了攻丝时用力不匀、左右摇晃、断裂等弊病。根据这原理改制成在Z35摇臂钻床上机用攻丝夹头进行攻丝,通过使用效果良好。其结构如图所示。 相似文献
15.
宣冬生 《机械工人(冷加工)》1959,(3)
我厂改进了一种结构简单使用方便的机动攻丝保险夹头,解决了过去攻丝效率低、工具损坏多和不安全的现象。这一改进受到车间工人的欢迎,并且普遍用来加工不通孔螺纹,现将它的结构和操作方法简单介绍于下: 保险夹头的结构如图1。心轴1的尾部带有锥度与钻床相连,前端加工成顶尖状顶住丝攻,使丝攻的中心线和心轴似及钻床主轴同心。件7由螺钉16固定在本体14内,件7内孔与丝攻方 相似文献
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17.
《机械工人(冷加工)》1978,(8)
这种通用攻丝夹头(图1)结构简单,制造方便,在生产实践中效果较好,可用这种夹头对通孔或不通孔进行攻丝,适用于中小批量零件的加工,只要具备立钻就能使用。使用时,把攻丝夹头的圆锥轴1装在立式钻床主轴锥孔内,并在立钻主轴套上栓一个包箍(图2),防止攻丝时把整个攻丝夹头带着旋转。攻丝时,丝锥的转动是由钻床主 相似文献
18.
孔明坤 《机械工人(冷加工)》1994,(10)
在普通钻床上攻螺纹,螺纹深度较难控制,为此,我设计了一种可控制攻螺纹深度的攻丝夹头,其结构如图所示。 先将所用丝攻用螺钉2紧固在夹头体3上,将攻螺纹夹头通过锥柄体9上的莫氏锥度与普通钻床主轴联接。攻螺纹时。主轴正转,带动锥柄体9转动,锥 相似文献
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介绍一种新型手用工具的工作原理及设计方法。该工具运用了一种新型棘轮换向机构 ,可提高手工攻丝或拆装螺纹工件的工作效率 相似文献
20.
李海田 《机械工人(冷加工)》1987,(11)
我们对挤压丝锥加工2Cr13不锈钢的一些具体问题进行了探讨。试验是在 Z5140立式钻床上进行的,采用 JJ 3带扭矩保护的攻丝夹头,保险扭矩调为17.6N.m,约为攻丝扭矩的2倍,丝锥为搓制 M 6挤压丝锥。一、切削油在不锈钢上挤压攻丝,摩擦力很大,要求切削油的极压性良好,油膜强度高。选择合适的切削油,对不锈钢挤压攻丝极为重要。试验证明,采用不 相似文献