薄膜转移印花技术鉴定会

纺织工业部印染行业开发中心委托上海市纺织科学研究院承担的《薄膜转移印花》科研项目,经过二年的努力,最近已研制成功。于1986年12月27日在上海市纺织科学研究院召开了技术鉴定会。参加会议的有上海市纺织局以及上海、苏州、杭州、无锡、南通等地的服装鞋帽公司、针织厂、帽子厂、围巾厂等单位的代表约50人。 簿膜转移印花是目前国际上流行的印花新技术之一,工艺简单,为间歇性的小块花型的生产,只需加热加压就能把小块转印纸上的花型从纸上转移     

木材的薄膜热转移印花

介绍用薄膜热转印技术对木质材料表面进行装饰的方法,并对热转印膜的结构、热转印工艺和烫印设备作了详细介绍。     

纯棉织物薄膜冷转移印花

采用不同的碱剂预处理织物,筛选不同的转移印花基材,以优化纯棉织物活性染料冷转移印花工艺。试验结果表明:织物先采用30 g/L碳酸钠预处理,活性染料采用PET薄膜的转移效果比转移纸效果好;工艺条件为转印压力2~4 kg/cm~2、焙烘温度160~170℃、焙烘时间120~150 s。     

纯棉织物活性染料薄膜湿法转移印花

用湿法转移印花工艺替代传统的转移印花工艺,具有花型逼真、工艺简单、节能低耗的优点。介绍了棉织物活性染料湿法转移印花的工艺流程,包括油墨配制、PET薄膜印刷、半制品预处理、转移印花、蒸化和水洗,并指出该工艺现存的缺点。     

试制升华法转移印花产品

转移印花是一种较新的印花工艺,它是先用印刷的方法将特制的转移印花用油墨技图案的要求印在纸上,制成转印纸,然后将印花纸反贴于布上,通过高温热压,使原来印在纸上的分散染料升华成气相转移到合成纤维织物上。由于转移到织物上的只是染料,印花浆中的糊料或油墨中的填充剂仍留在纸上,所以转移后的织物手感不会发硬,因此不需经过水洗等后处理,其工艺简单,又无污水产生。产品具有层次丰满、色泽多彩、花纹精细等特点。 我厂在批林批孔运动推动下,通过一年多的试验和研究,在染料厂、造纸厂以及兄弟印染厂的协作下,搞出了转移印花男式衬衫,目前已正式生产。     

升华法转移印花及其印花原纸的技术特性

文章介绍了升华法转移印花技术，探讨了与化纤织物相匹配的转移印花原纸应具备的技术特性及其原纸生产对工艺和设备的要求。     

羊毛织物新的转移印花法

在羊毛织物上印制花样很困难而且成本高。为了使羊毛织物增加对印浆的润湿性,必须使其进行氯化前处理。但氯化处理工序难以控制而又易产生疵病、增加成本。因此,捌.w.S最近的统计,羊毛印花织物产量不足1%。 能克服以上不足的潜在方法是转移印花。在过去的十年中,转移印花的用途日益增多。但是在羊毛织物上用升华染料转移印花存在两个问题: 1.染料对纤维一般无亲合力,因此染料转移得甚少,转移印花的色泽很浅o. 2.已经转移至织物的染料易于洗除。要获得色泽深与具有良好的耐水洗和日晒牢度的转移印花织物,必须达到如下要求: (1)纤维与能升华…     

毛织物的射频法连续转移印花

我们相信,用纸一样廉价的物质作底基,通过特殊的加工过程将化学物质带入织物,这样对天然纤维织物进行的化学处理目前已有了牢固的基础。这类实例见于染色、印花、抗缩或任何需用水将染料或化学物质带到织物表面的过程。 采用转移法将化学物质带入织物和对毛织物进行转移印花,是向这一方向发展的可行例子。其优点是比一般方法更能准确地控制接连发生的化学反应,并且由于所需的浴比低(3:1,)可大量节约水和蒸汽,从而降低成本和减少污水。 在商业上,我们已对开士米和其他动物纤维衣料进行转移印花达十八个月之久,用的是一般蒸汽加热烫呢机,但现…     

转移印花

转移印花是采用具有昇华性的分散性染料,加少许粘合剂,将花纹用印刷方法先印上,再将纸与尼纶、聚酯或醋酯织物合在一起,经过加热,使花纹转印到织物上。 目前已有一台能加工500米长、2米宽成品的设备。加工的织物连同转移印花帋,还有一张加强纸一道在油加热的辊筒上通过。辊筒加热列200℃,辊筒直径180厘米。印花时间30秒。生产速     

转移印花

预计到1979年,在世界印花布总产量中,将有40％的产品是合成纤维及其混纺产品,比1973年至少增加一倍(1973年世界印花布总产量为160亿平方米,其中合成纤维及其混纺产品为40亿平方米,占25％)。在1973年时,世界转移印花布仅为20万平方米,到1979年时,转移印花布的产量将达300万平方米之多。1973年,西欧印花布产量中,约有42％是合成纤维及其混纺产品。     

筛网印花与转移印花相结合的技术——真空转移防染法

1.序言作为印花新技术的升华转移印花,日本在1970年就开始工业化,至今已有十多年。迄至1975年的五年期间,在数量方面的发展颇为正常,以后进展稍慢,特别是在内衣衣料方面的减少更为明显。其原因是经济环境的变化,加工材料的限制、少品种大批量的生产方法、成本高(制版)等。对于一般的印花(特别是筛网印花),在此不利条件下也有若干量的变化。但是,转移印花似乎并非如此。1979年的织     

转移印花

转移印花法比较简便,不需要象直接印花法那样大的投资。目前,除英国外,一般印染厂由于直接印花纺织品需求量大的缘故,还几乎没有采用转移印花机,而且一般总认为转移印花产品是低档的,其外观发亮,染料渗透性差,色牢度也不好。有些人还认为转移印花的发展只是暂时的。总之他们对转印纸生产技术的进展很少了解,不愿使用转移印花法进行生     

转移印花

“转移印花”是近年发展起来的一种纺织物印花的新技术。这种方法是将染料配成色墨,用印刷方法把色墨印在纸上,然后将纸紧贴织物,通过高温和加压,使染料成为气相转移到织物上。印花后不需要固着和水洗即为成品。转移印花无须使用蒸箱、烘干、平洗等设备,可较大量节约能源,不产生废     

转移印花

一 前 言 作为最新的染色法──溶剂染色和气相染色已有很多资料。这类染色法与通常的染色法比较,具有在相同温度下染色非常快速、不出染色污水以及手感非常良好等优点,因而受到重视。在印花领域中,热转移印花（以下简称转移印花）因同样的理由,在日本也正在迅速地实现了工业化生产。而且,转移印花与气相染色有着密切的关系,其机理也很类似。     

转移印花

转移印花是依靠染料的升华和染料蒸汽对纤维具有扩散和亲和力的作用,来完成着色效应的一种印花工艺。转移印花是无水加工中具有实际意义的一种印染方法。除了不用水外,还有一个主要的特点是纸张变形小,因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片,把图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好。转移印花大量应用于服装印刷,其优点是:▲可以直接对大小不等、表面不平、形状各异的承印物进行印刷;▲有利于增加花色品种,降低成本;▲转印产品一般能承受80℃水温的洗涤,可在200℃下反复熨烫,并可干洗、漂白;▲工艺简单,生产周期短,…     

棉织物和毛织物的转移印花

各种转移印花方法中,进行合成纤维织物(首先为聚酯织物)的转移印花吋都是把易于升华的分散性染料先印在转印纸上。这种转印纸在热转移印花机中复压在织物上,在约为200℃的转印温度和相当的接触时间内(一般是使用低压力),使印在转印纸上的印花图案逼真地从转印纸转移到织物上。这种印花方法是以合成纤维织物(包括以合成纤维组分占大部分的混纺织物)对分散性染料具有亲和力作为前提的。从转移印花的工艺来看,在天然纤维     

转移印花的回顾和展望

转移印花技术应用于生产,已有十几年了,对于他的价值和前途,一开始就有争议,褒者誉之为印染技术革命的先声,贬者认为它不过是迎合部分消费者的好奇心理,因而必定不能持久。在纷争之中,转移印花确是经历了一番大起大落的沧桑。在国内,从研究工作开始,至今也有十多年历史,在一些技术会议上也有争论,虽然领导部门曾组织一系列工厂联合试制,但没有形成固定