液压支架初撑力保证系统的研究

从液压支架初撑力不足产生的问题及造成初撑力不足的原因分析开始，研究了等待补偿式的三种安撑力保证系统；研究了具有独立供液系统的初撑力保证系统；并地这些系统存在的优缺点进行了详细论述。     

液压支架初撑力保证系统的设计研究

本文对液压支架的初撑力进行了分析,提出了一套初撑力保证系统,当初撑力不足时,能够自动提高液压支架立柱下腔的液体压力,直至达到支架所需要的初撑力。     

浅谈液压支架初撑力

论述了液压支架初撑力不足和不均的问题，分析了现有提高支架初撑力的各种方法，提出了自动增压的初撑系统。     

液压支架初撑力探讨

目前现场使用的液压支架初撑力大多数达不到设计要求。为方便现场，本文推荐一种近似计算支架初撑力的简化方程式；并提出了保证支架初撑力的措施—增加初保阀功能和初撑力表相结合。     

保证液压支架初撑力的方法探讨

对液压支架达不到额定初撑力的原因进行了较为全面的分析,提出了提高泵站额定压力、降低液压系统的压力损失、严格操作规程、采用保证初撑力回路等措施使保证初撑力达到额定值。     

液压支架合理初撑力的确定

在详细分析液压支架初撑力与直接顶相互作用机理的基础上，对支架合理初撑力的确定进行了分析研究，并提出了合理支架初撑力的确定方法。     

液压支架合理初撑力确定的分析研究

合理确定支架初撑力，对于维护顶板稳定、减少顶板事故、保证安全生产和提高经济效益具有十分重要的意义。在详细分析液压支架初撑力与直接顶相互作用机理的基础上，对支架合理初撑力的确定进行了分析研究，提出了合理支架初撑力的确定方法。     

CBF型初撑力保证阀在液压支架中的应用

１引言在实际生产中,由于种种原因,液压支架的初撑力往往达不到设计的６０％,普遍存在初撑力不足的现象,从而造成顶板提早离层,压力超前,煤壁片帮,掉顶严重,使顶板管理条件恶化,危及工作面的安全生产。为了改善顶板管理现状,提高和保证液压支架的初撑力,提高采煤机开机率,我们在液压支架中,应用了ＣＢＦ型初撑力保证阀（以下简称：初保阀）,取得了很好的效果,现简介如下。２初保阀的特点和工作原理（１）特点ＣＢＦ型初保阀是由双液控两位两通阀及１～２只单向阀组成的。该阀功能齐全,操作简单,动作可靠,维护方便。它有四…     

液压支架初撑力不足的原因及对策

分析了液压支架初撑力不足的原因 ,提出了提高液压支架初撑力的措施。对目前常用提高液压支架初撑力的几种方法进行了比较 ,分析了各自的应用特点及适用情况     

寺河矿井液压支架初撑支护强度与额定支护强度关系之探讨

本文从国内外高阻力 (70 0 ～10 0 0t)支架初撑力和额定工作阻力的关系的实际情况 ,采用国内外常用的初撑支护强度计算公式 ,结合寺河矿井的实际情况 ,分析得出该矿井液压支架初撑支护强度与额定支护强度的关系。     

液压支架试验台液压系统的设计

文章简要介绍了综采工作面液压支架试验台在煤机生产行业的重要性及试验台液压部分设计原理。     

液压支架模拟试验系统

介绍一种能够模拟煤矿井下液压支架降、移、升工况的试验系统。对分析研究液压支架的动态特性和控制性能有非常重要的意义     

综采工作面液压支架集控系统设计研究

针对现阶段我国的国产液压支架控制系统有实时性差、可靠性低、自动化程度较低等问题,设计了综采工作面液压支架集控系统,该文介绍了该系统硬件组成与软件设计,分析了液压支架集控的实现过程。该系统实时性高,通信稳定,集控程度高,能满足建立高产高效综采工作面的要求。     

水介质液压支架的可行性研究

综合分析了以矿物油或乳化液为工作介质的液压传动系统存在的严重环境污染问题以及水压传动系统的优点 ,分析了水介质液压支架中液压缸、液压阀等液压元部件的生产制造工艺及材质选择问题。研究表明 ,就目前的技术水平而言 ,水介质液压支架是可行的。     

液压支架推移系统的研究

液压支架的推移系统是保证移架速度,提高综采生产率的关键要素之一.采用浮动活塞式和差动联接式的推移系统,对传统的推移系统进行改进,达到可降低推溜力,提高移架速度的目的.     

液压支架液压系统泄漏原因分析与处理

对煤矿综采工作面采用的液压支架液压系统常见的泄露现象及其泄漏原因进行了分析,并提出解决的具体方法。     

废旧单体液压支柱经技术改造后重新利用的原理分析

简述了我国中、小型煤矿及为数众多的地方煤矿广为应用的单体液压支柱出现故障后，经技术改造重新利用的原理及措施。     

工作面支护与液压支架技术理论体系

工作面支护是安全高效综采的首要条件,液压支架是综采系统的核心。笔者和其合作团队持续30多年致力于综采工作面支护与液压支架技术理论的研究和实践,建立了综采工作面支护与液压支架技术理论体系框架,提出了液压支架与围岩耦合原理,建立液压支架与围岩耦合模型,分析了液压支架与围岩的强度耦合、刚度耦合和稳定性耦合规律,阐述了液压支架合理工作阻力、临界护帮力和支护系统稳定性控制策略,提出液压支架三维动态优化设计理论和方法,将围岩下沉、断裂等力、力矩以及边界条件的变化通过液压支架骨架模型传递和分解到具体的液压支架结构上,借助三维设计平台动态模拟仿真液压支架与围岩耦合作用的力学特征,优化得出对围岩最优支护效果的液压支架结构参数。提出液压支架系列型谱和工作面支护系统液压支架群组的自组织协同控制方法,将支护系统群组自组织协同控制分解为围岩自适应控制和队列保持推进控制两个控制线程,同步实现群体系统协调控制。建立了工作面支护设备技术标准体系。