稀土在铜银合金导线生产中的应用

介绍了稀土银铜合金导线的生产工艺，重点介绍了稀土的添加方法和分析了稀土的作用。在铜熔体中加入微量稀土元素，稀土能对铜银合金熔体中的氧、硫有较强的脱除能力，使铜熔体得到净化。同时，稀土的加入还能减少铸造过程中铜银合金线杆的表面裂纹缺陷和细化晶粒。从而，使铜银合金导线的各种性能得到很大程度的改善和提高，即稀土的加入使铜银合金线杆的延伸率、抗拉强度、导电率均得到提高。     

高强高导纯铜线材及铜基材料的研究进展

综述了获得高强高导纯铜线材及铜基材料的方法，并对高强高导铜基材料研究领域的几个热点问题即：铜基原位变形复合材料、快速凝固法、氧化物弥散强化铜以及稀土在高强高导铜合金中的应用等进行了介绍。     

稀土对铜及铜合金的影响

论述稀土元素对铜及铜合金中的物理化学作用,介绍稀土对合金的组织、工艺性能、力学性能、耐蚀性能、耐磨性能以及焊接性能等方面的影响,总结了稀土在铜及铜合金中的开发应用.     

稀土在銅合金中的应用現状

铜和铜合金是工业上的重要材料。随着科学技术的飞跃发展,对材料的性能提出了越来越高的要求。稀土具有它独特的性质,能改善铜合金的物理机械性能,早在五十年代就引起了各国的重视,并着手开展这方面的研究。国内在六十年代初,有不少单位开始了稀土在铜合金中的应用工作,有些已在生产中应用。各国在铜合金中应用的稀土有不同的类型,大多数采用纯稀土、稀土合金和混合稀土,     

无氧铜基合金的应用

随着无氧铜的大量生产,铜的希薄合金类发生了很大变化,它逐渐被无氧铜取代。采用无氧铜基合金可以发挥从前铜合金没有的优点和新的功能。由于工业化的需要,无氧铜基合金受到了极大重视。从前铜的希薄合金是用反射炉精炼铜和磷脱氧铜作为基体生产的合金。因为反射炉精炼铜含氧量已达过饱和,呈Cu_2O形态析     

江西有色金属加工工程技术研究中心有限责任公司

我公司是开发、生产、经营铜及铜合金细化剂、合金元素添加剂的专业厂家。近几年来，我公司依托高校雄厚的技术实力，经反复试验研究，开发出了稀土铜晶粒细化剂和铜及铜合金元素添加剂。经有色铸造及有色金属加工行业使用，取得了良好的技术效果和经济效益。     

江西有色金属加工工程研究中心有限责任公司

我公司是开发、生产、经营铜及铜合金细化剂、合金元素添加剂的专业厂家。近几年来，我公司依托高校雄厚的技术实力，经反复试验研究，开发出了稀土铜晶粒细化剂和铜及铜合金元素添加剂。经有色铸造及有色金属加工行业使用，取得了良好的技术效果和经济效益。     

江西有色金属加工工程技术研究中心有限责任公司

我公司是开发、生产、经营铜及铜合金细化剂、合金元素添加剂的专业厂家。近几年来，我公司依托高校雄厚的技术实力，经反复试验研究，开发出了稀土铜晶粒细化剂和铜及铜合金元素添加剂。经有色铸造及有色金属加工行业使用，取得了良好的技术效果和经济效益。     

稀土在国内铜及铜合金加工中的作用

从热力学的角度阐述了稀土在铜中的反应,综述了国内对稀土在铜及铜合金加工中的应用.适量的稀土在铜和铜合金熔铸中主要起净化作用、变质作用和合金化作用,可以提高热处理温度,增强塑性加工的效果.     

中国铜基粉末产业发展现状及展望

中国是全球最大的铜基粉末生产国,技术上已经达到或超过其他发达国家.从铜基粉末产业现状、电解铜粉、雾化铜及铜合金粉末、扩散粘接预合金化粉末、铜铁复合粉及包覆粉末、超细铜基预合金粉末、超细及纳米铜粉、铜基增材制造8个方面,就铜基粉末产业技术、产品、应用和发展进行了综述,提出了铜基产业技术与装备、铜基粉末多元复合粉末、超细及...     

无氧铜和引线框架铜合金熔铸设备的选型分析

本文对无氧铜和引线框架铜合金的熔铸工艺进行了分析,阐述了我公司引进4台熔铸设备(无氧铜感应炉组及连续铸造机、电子引线框架铜合金感应炉组及半连续铸造机)的理由及其技术性能.     

铜合金框架材料的研究

引线框架材料是电子工业不可或缺的重要组成部分，而铜合金框架材料又占其中的大部分。介绍了国内外铜合金框架材料的主要种类和优缺点，并且对国内薄弱的方面作了分析和展望。     

浅析铜及其合金加工制品典型缺陷产生的原因及解决措施

分析了铜及其合金加工制品生产中的各种典型缺陷,探讨了缺陷产生的原因及解决措施。     

从铜废电解液中高效提升铜直收率的工艺实践

在铜精炼电解工艺中,部分废电解液需要进行脱铜、脱杂处理。为了提高祥光铜业电解净液工序中高纯铜产品的直收率,提升经济效益,故对初期硫酸铜生产工序、电积铜及脱杂工序和硫酸镍生产工序进行改造,最终将原生产的硫酸铜和部分高杂的电积铜及高杂含铜物料优化成高纯 A 级铜和高纯铜粉。     

铜炉渣中铜的浮选回收试验研究

江西某铜冶炼厂铜炉渣含铜2.73%,具有较高的回收价值。铜物相分析结果表明,该铜炉渣中铜大部分以硫化铜形式存在。针对该铜炉渣分别进行了磨矿细度试验及捕收剂用量试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占85%,丁基黄药用量为80 g/t的条件下,该铜炉渣的浮选性能最佳。在条件试验的基础上进行了闭路试验,获得了铜品位为26.47%,铜回收率为76.46%的铜精矿,产品符合铜冶炼要求。     

Cu含量对Al-Cu合金板材组织及性能的影响

本文通过先熔炼铸锭,后轧制成板材的方法,制备了不同Cu含量的铝铜合金板材,研究了Cu含量变化(1.287%～9.806%)对合金板材显微组织、力学性能和成形性能的影响。结果表明,随着Cu含量的增加,合金中弥散析出的第二相质点逐渐增多;Cu含量在5.654%～9.806%范围时合金的力学性能较为理想,当Cu含量为5.654%时,合金的成形性能最好,此时板材的极限拉伸系数为0.75,制耳率低至3.8%。     

铜及铜合金反向挤压技术（续）

5棒材反向挤压力计算 正向挤压法和反向挤压法挤压时的挤压力曲线如图6^[3]所示。反挤压时铸锭与挤压筒内衬间基本不存在摩擦,在挤压过程中挤压力基本保持不变,挤压峰值压力出现在挤压终了阶段,反挤压所需挤压力在同一条件下比正挤压大约降低25—30％。影响反向挤压力的主要因素有金属变形抗力、变形程度、挤压速度、制品与模具接触表面摩擦条件、挤压模角、制品断面形状等。     

铜及铜合金晶粒细化方法的研究现状

介绍了目前国内铜及铜合金晶粒细化常用的几种方法，并指出了存在的问题和今后的发展方向。