塑料混合机结构设计中几个问题的探讨

讨论了热混机、冷混机设计应注意的几个问题,分析了热混机浆叶倾角的设计原则,提出了一种新型冷混机结构。     

离心传质机操作及设计的计算机软件--设计软件(二)

设计软件部分具有自动完成离心传质机设备设计大部分工作的功能。按照生产过程所提出的工艺要求,进行设备参数的选优设计,并根据参数设计结果完成传质机各零部件及整机的结构和参数设计。程序的使用极大地提高了设备设计效率,有效地缩短生产周期。     

基于实验误差修正模型的闪蒸-双工质联合地热发电系统分析

建立了闪蒸与双工质地热发电模型,以单位热水发电量最大化为优化目标,利用遗传算法对不同热源温度下的闪蒸压力、蒸发温度和冷凝压力等参数进行优化;并搭建闪蒸-双工质实验装置,测试了在100～150℃热源条件下发电系统在稳定运行工况下的流量、温度、压力和输出功率等参数,并利用测试数据对模型进行修正。结果表明,温度越高,闪蒸-双工质联合地热发电的单位热水发电量的增加量越大,系统适应高温热源的指标越好;误差修正模型ECM2和实验数据具有较好的吻合性,其闪蒸压力P₁₀、蒸发压力P₅和单位热水发电量Ne相对误差均不超过5%;对联合发电系统进行稳定性分析,表明当负载功率小于输出功率55%时系统的输出功率变化较大,当负载功率大于或等于输出功率时系统的输出功率保持不变。另外,对联合发电系统的各项?损分析表明,较低的等熵效率导致膨胀机?损占比最大,还可以进一步考虑优化冷凝器。得到的相关结论可以为我国西部地区中高温地热资源的开发和利用提供指导建议。     

塑料配方设计十大要点

配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素,表面看起来很简单,但其实包含了很多内在联系,要想设计出一个高性能、易加工、低价格的配方也并非易事,需要考虑的因素很多,作者积多年的配方设计经验提供如下几个方面的因素供读者参考。1树脂的选择1.1树脂品种的选择树脂要选     

塑料挤出生产线中冷却水槽的设计与改进

文章分析了冷却水槽在塑料挤出生产中存在的问题,提出了其设计的基本原则,通过对冷却效率的计算分析,指出设计时必须考虑的因素和相应的解决方法,给出了针对水槽现有问题的改进思路和方法。     

离心传质机的发展现状与市场前景

一、前言 现代化学工业正朝着大规模的方向发展,在庞大的规模带来巨额利润的同时,设备的投资和操作费用以惊人的速度在增加。在以传热、传质和化学反应为主体的化工设备中,传质分离装置的投资约占总投资的50～90%,高耸林立的塔设备几乎成了现代大型石油化学工业的外观特征,因此强化传质过程、提高传质效率成为缩     

塑料混合系统的设计（Ⅰ）

介绍经合理设计了的复合塑料，塑合金、热塑性弹性体，着色塑料、塑料母料、ＰＶＣ混合料等混合系统，还论了混合设备的布置问题，最后列举了几种典型的塑料混合系统。其结果对选择与改进或重新设计塑料混合系统有指导性。     

Kenics混合器混合性能的模拟研究

利用Fluent有限元分析软件计算了流体流过Kenics混合器过程中的应变速率,进而分析混合元件转速与旋转式Kenics混合器混合效率的关系,以及混合元件与机筒间隙对静态和旋转式Kenics混合器对混合效率的影响。模拟分析结果表明:旋转式Kenics混合器混合效率随转速增加而提高;减小混合元件与机筒间间隙有利于增加静态Kenics混合器混合效率,但间隙的减小对旋转式Kenics混合器混合效率的影响却很小。     

一种新型混合装置的开发与研究

混合与许多化工过程密切相关,为了克服传统的搅拌混合装置或结晶器的缺点,运用薄膜振动混合的理念,开发出一种新型的混合装置／结晶器。其具有低剪切应力无搅拌混合和达到固体颗粒的均匀悬浮。在完成新型混合装置的冷模设计加工后,测定了它的流型;并用脱色法测定了甘油与水调配出不同中高粘度的流体的混合时间;通过测定不同振动频率下的混合时间的变化,绘制出混合时间变化曲线,从而可确定最佳的操作条件;通过加入不同密度的固体颗粒,模拟结晶过程的固体相悬浮状况。这种新型混合装置具有较高的实用价值,市场前景广阔。     

双转子连续混炼机中的混沌混合行为研究

双转子连续混炼机是一种具有优异分散与分布混合特性的连续混炼设备。本文运用混沌流动理论,对双转子连续混炼机混炼流场的混沌流动特性进行了分析研究,提出了采用以物料停留时间为基准的修正Lyapunov指数来描述混合过程中发生的拉伸应变,并借助于有限元计算,得出流场绝大部分区域的修正Lyapunov指数大于零,并发现混炼流场中存在非常有利于拉伸、折叠流动的涡旋流动,赋予了双转子连续混炼机优异的分散与分布混合特性。     

一种高效的双流道自吸气叶轮搅拌器(下)

对高效自吸气叶轮在长搅拌罐高位处向下喷射气液流的现象进行了实验研究。实验发现，搅拌器混合时间大大缩短，罐内传质均匀，叶轮兼具径流式和轴流式叶轮的优点。和十二叶Ｒｕｓｈ－ｔｏｎ透平及它在低位时的情况相比，比传质系数在１１７０～１７５０ｒ／ｍｉｎ范围内是十二叶Ｒｕｓｈｔｏｎ透平的１．９７～２．７４倍，是它在低位时的１．３３～２．０８倍。利用三维气泡运动方程分析了气泡的运动轨迹及下沉深度，计算结果和实验观测值基本相符。     

国产塑料混合机的技术现状及对策

主要介绍国产塑料混合机的技术现状及其与国外先进同类产品的差距，提出了几点改进建议。     

同步同向转子密炼机性能的研究

首次提出同步同向转子密炼机的混炼原理,并通过在Ｘ（ Ｓ） Ｍ－ １ ．７ 同步同向转子密炼机上的实验来研究和分析同步同向转子对混炼过程的影响。     

基于离散元方法的差动自清洁混合器混合特性研究

采用离散元方法对LIST卧式差动双轴搅拌设备内高密度聚乙烯（PE?HD）填充碳酸钙复合材料的混合过程进行了仿真模拟,研究了不同加料速率及不同转速条件对该类自清洁混合器混合腔内物料充满度、物料停留时间分布及混合均匀程度的影响。结果表明,该类自清洁混合器的轴向输送能力主要由后续物料的推动作用实现,采用高速轴转速40 r/min,加料速率为10 kg/h的工艺参数可以获得最佳的混合均匀程度。     

VIC型密炼机用于白炭黑胶料混炼工艺的探讨

温度控制法是目前密炼机排料控制中最常用的方法之一。排料温度不仅影响到混炼胶的性能,而且还影响到产品的使用寿命,特别是对热敏性橡胶和含有白炭黑等特殊材料要求的混炼就更为重要。VIC密炼机具有优良冷却效果和混炼温度可控的优点,本文应用VIC275密炼机对含有白炭黑的胶料进行了混炼实验,实验结果表明其混炼胶性能有了大幅度的提高。     

GK255N型密炼机包转子问题探讨

分析GK255N型密炼机包转子问题的原因,并提出相应的解决措施。个别胶种发生包转子问题是由于混炼温度过高所致,通过采取增大卸料门旋转接头进水管通径及由专业清洗公司酸洗卸料门和转子冷却循环通路、清除流道结垢的措施,GK255N型密炼机混炼个别胶种出现包转子的问题得到彻底解决。     

生胶摩擦性能对密炼机工作的影响

由微观和唯象分析建立了橡胶粘附摩擦的理论模型。通过对模型的分析和试验验证,提出了提高密炼机混炼效果的新途径;（１）密炼机温度控制采用温水冷却,使密炼机处于最佳工作状态;（２）通过合理选择密炼室和转子表面材料以改变材料表面能来增大胶料与它们之间的摩擦力;（３）在压砣压力较大的条件下,在密炼室内壁沿与转子轴线同方向加工浅的光滑槽,可明显改善混炼效果。