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通过对马钢9号高炉料流轨迹的测定,找到了料线、布料挡位和溜槽倾角的关系,为高炉开炉后实现多环布料提供了理论依据。9号高炉的生产实践表明,350m^3级高炉无料钟炉顶,同样可以实现多环布料,并取得较好效果。 相似文献
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为了充分发挥无钟炉顶布料优势,炼铁厂在3号高炉进行了多环布料工业性试验,摸索了3号高炉多环布料的特点,进行了布料参数的调节。 相似文献
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攀钢1号高炉无料钟炉顶布料设备的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
1 引言 攀钢1号高炉于1990年6月改造性大修,用无料钟炉顶取代了钟式炉顶。投产后充分发挥了无料钟炉顶的灵活布料优势,实现了高炉强化冶炼、多环布料和中心加焦等多项新技术,为1号高炉稳产、高产奠定了基础,同时也实现了高炉长寿化。但是,国产无料钟炉顶的核心设备——布料器(又称气密 相似文献
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风机故障,使炼铁厂两座高炉用风受限,直接影响高炉的正常生产和炉况的顺行。风机恢复正常后,两座高炉先后采用焦双环布料,解决了炉身中部结厚、中心堆积问题,达到了迅速恢复炉况的目的,提高了生铁产量,降低了焦比,增加了经济效益。 相似文献
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对武钢4、5号高炉无料钟布料的特点进行对比分析,武钢在无料钟炉顶布料操作方面,采用α矿max=α焦max,控制适当的布矿区和中心加焦的布料形式,取得较为满意的效果。 相似文献
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在对炉顶粒流阀、溜槽倾动装置以及布料程序等进行的改造的基础上,攀钢1号高炉于1995年4月开始进行多环(5环)布料工业试验,试验探索出了合适的多环布料操作参数,矿石布2环,角差1-2°,,料流阀开度43°左右;焦炭布3环,角差7-8°料流阀开度38°左右。高炉采用多环面料后,炉料分布合理,料柱透气性改善。 相似文献
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利用数学模型研究了6号高炉PW无料钟炉顶的布料规律,对布料过程中出现的一些问题进行了分析,并提出了改进意见。 相似文献
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在总结首钢4号高炉并罐式无料钟布料的基础上,研究并开发多位往复式布料新法,本文介绍了此项研究的方法和内容,阐明了布料理论,布料条件,布料试验和布料调剂原则,研究结果表明,该布料法在首钢4号高炉上一次试验成功,克服了原布料带来粒度偏析,布料圈数不稳定等不利因素的影响,对高炉扩大矿批,加重负荷,实现稳产高产具有重要意义。 相似文献
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邯钢5号高炉(1260m^3,无钟炉顶)建成投产后出现这两次布料溜被磨漏的情况,在溜槽未更换期间,为了减少由溜槽漏洞漏下的炉料量,防止边缘过分发展,采取了一系列技术措施,使高炉得以继续稳定生产。 相似文献
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高炉溜槽布料器的布料规律 总被引:7,自引:2,他引:5
本文在文希(1)的基础上,结合溜槽的结构尺寸及落料高度对炉料落在溜槽上速度的影响,炉料在溜槽上的滑动长度随溜槽倾角的变化,以及炉料在煤气中的潜体阻力,给出了无料钟高炉炉顶的布料方程。 相似文献
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梅山1号高炉采用了多环布料工艺,改善了料柱结构,煤气流分布更加合理,高炉冶炼指标不断改善,利用系数由1998年的1.973提高到2000年的2.083,焦比由431kg/t降至400kg/t,煤比从84kg/t提高到104kg/t。 相似文献
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2008年9月三号高炉炉顶设备中修,把并罐式无料钟改造成串罐式无料钟炉顶设备,更换气密箱后,实行无料钟多环布料,高炉实现了长期稳定、顺行、优质、低耗、高产。 相似文献
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