真空电阻炉制取稀土金属中间合金

目前,稀土金层的生产及其在冶金和铸造行业中的应用正从传统的昂贵的电解稀土合金(混合稀土金属和铈铁)转向稀土中间合金和稀土铁合金。其制取方法是用铝、硅铁、硅钙和碳还原稀土氧化物和氟化物。还原法生产出的稀土金属的成本明显降低,并且在处理液体金属时,其损失也大为减少。稀土铁合金和稀土中间合金通常是在电弧炉中以硅、铝和碳还原稀土氧化物来制取的。按此工艺流程制取的稀土中间合金的特点是硅含量高(～50％),REM:Si=1:2。     

熔盐电解法制取稀土金属中间合金

本文介绍了从离子熔体中电解制取稀土金属中间合金的方法和理论:阴极合金化过程及速度,合金化过程的热力学,合金化阴极过程的电流效率,以及为使合金化顺利进行所必须创造的条件。列举了熔盐电解法在制取Nd-Fe和Cu-R等中间合金中应用的实例。     

“十公斤级重稀土富集物精加工”中试项目在京通过市级鉴定

稀土元素,亦称镧系元素,其化学性质活泼,极易同氧、氢、硫、氮作用生成相应的稳定化合物。稀土元素享有现代“工业味精”之美称,在多种技术领域中已获得日益广泛的应用。在冶金工业上用稀土金属或合金脱氧、脱硫,可起到净化和调质作用,以改善钢和铁的性质。稀土金属可与气体、非金属以及过渡金属作用生成相应的稳定化合物。因此,稀土元素可应用在激光材料、发光材料、电子材料、电光源材料     

稀土电解厂的设计及生产实践

1、前言 混合稀土金属（RE）是由两个以上的稀土元素组成的合金。如RE中含有La、Ce、Pr和Nd，或RE中含有La、Ce和Pr。因这两者均具有良好的特性，故在工业应用中获得了较好的用途。如RE作为钢的净化剂（制成稀土处理钢）。在有色金属中为添加剂（如RE-Al，RE-Cu等合金）。RE-Fe生成稀土发火合金（大量用于制造打火石）。电热合金的加入物（如RE-Fe-Cr-Al合金用于电热丝）。     

关于稀土金属和碱土金属铁合金合理生产方法的选择

提高钢和铸铁质量的有效途径之一,是使用稀土和碱土金属的铁合金。添加少量合金所起到的净化和变质作用,就可大大改善金属制品的物理、机械和使用性能。众所周知,目前已探明的稀土金属储量完全可以保证未来工业的需要。但是在苏联,稀土和碱土金属的使用规模还不     

氟化物体系电解稀土氧化物制备稀土金属研究

概述了国内外氟化物熔盐电解制取稀土金属及合金的发展历程,分析总结了实验室中对稀土氟化物熔盐体系研究,其中包括物化性质和电化学性质的研究。数值模拟技术近年来在熔盐电解法制备稀土金属中也起到了很大的作用,因此概述了数值模拟技术在熔盐电解制备稀土金属的发展。     

熔盐电解法制取稀土金属和合金在我国的某些研究进展

一、前言 熔盐电解是生产混合稀土金属和镧、铈、镨等金属的简便而经济的方法,为世界各国广泛采用。 我国从五十年代后期,在开发稀土资源的同时,开始了熔盐电解制取混合稀土金属和镧、铈、镨的研究,六十年代末从事熔盐电解稀土有色金属中间合金的研究,近年来     

硅稀土合金和稀土中间合金对钢性能的影响

文献〔1〕指出:用铝脱氧,残铝量0.03—0.06%的钢再加0.15—0.20%铈铁、混合金属或φ—5合金,其性能最好,此时残存的稀土金属为0.02—0.04%,因此其回收率仅只15—20%。这就限制了铈铁,混合金属和φ—5合金在工业上的应用。在国外,炼钢有用纯稀土氧化物的,也有用含30%以下稀土的中间合金的。苏联已发展用资源丰富的廉价原料生产硅基、铝基和硅铝基稀土中间合金的工艺。因此,研究它们对     

稀土金属及合金在有色金属材料中的应用

文中论述了稀土金属及合金在有色金属材料中的应用。在铜合金中,特别是在含铅黄铜和青铜中稀土金属可改善它们的强度及延性,所以容易深拉。铝导线电缆申加入稀土金属,可具有耐热性及更好的延性。合大量稀土金属的Mg-Nd及Mg-Y合金具有时效硬化性能,且大大提高抗拉强度、屈服强度及蠕变破裂强度。Mg-基合金中加入适量稀土金属,可消除它们的抗拉强度及压缩屈服强度内的各向异性。Ti合金用稀土金属可细化晶粒,得到较好的机械性能及耐腐蚀性能(特别是高温下)。在镍—基和钴基超级合金中及Cr、Nb、V、W等难熔金属合金中加入1％Y,可使这些合金具有优良的耐热性能和抗氧化性能。在Cr合金中加入稀土金属及在表面上涂以含稀土金属的涂料,可防止N—脆变。目前钴—稀土硬质磁合金需用相当大数量的稀土金属。稀土金属有可能使金属粉末和纤维与塑料粘合。它们在金属催化剂中的应用正在增长。含大量Ce的合金具有优良的引火性能,用于燃烧弹方面。纯Y或Y—合金在高真空体系內用作H、CH_4及Ar的除气剂,比Ti优越。正在研究LaNi_5用于H—储存装置及电池内,因为在相当低的压力下它可逆地吸收大量的H。     

钢的稀土添加剂

在本文中论及各种往钢中添加稀土金属的方法。所用的稀土合金一般为稀土混合金属及稀土硅化物,这些合金的典型组成示于下表中。典型的稀土合金组成     

Ca—Xt复合处理低合金钢的研究

Ca—Xt复合处理工艺,是先利用微量元素Si—Ca合金粒连续均匀地加入浇钢漏斗内,对浇注钢流进行脱氧处理,再在钢锭模内吊挂加入微量稀土金属处理。比在钢锭模内单用稀土处理进一步减少了氧对稀土金属的氧化损失,有利于稀土在钢中的微合金化作用。同时发挥了钙和稀土元素共同变质处理钢中非金属夹杂物的效果,使杂夹物形态控制更加彻底,为提高钢的性能,特别为提高疲劳性能有益。     

稀土冶炼厂低放射性污水的处理

我厂是以氯化稀土为原料,经分离、萃取、离子交换、金属熔炼等工艺过程,以制取单一稀土氧化物、混合稀土金属和各种黑色、有色稀土合金的。在生产过程中的污水受到少量放射性污染。在建厂开始虽设有污     

含磷钽铌矿除磷方法的探讨(一)

随着现代工业技术的发展,对钽铌的需要量必将日益增加。目前世界上生产的铌精矿,90％以上用于制取铌铁。在钢中添加铌后,由于可以进一步控制含磷量,使晶粒细化,改善晶粒结构,因而使钢的强度增加,改进加工性能。在钢中每添加0.01％的铌,可使抗张强度增加1.3～3公斤/毫米~2。含铌钢适用于石油勘探、输油管道,车辆结构、桥梁、化工设备、船舶制造等方面。随着铌钢的需求量增加,铌铁也将相应增加。在生产铌铁的原料(矿或渣)中,有     

在较低温度下电解稀土氯化物制取稀土铝—中间合金的研究

作为新型添加剂使用的稀土金属,在轻金属、有色金属和特种合金中,具有除杂,细化晶粒和合金化等作用,使产品的强度、塑性、耐热和加工性能以及成品率得以显著提高,因而添加稀土的产品品种和数量日益增加。因为稀土金属的熔点、比重、表面张力等性质与基底金属如铝、镁、铜、铁的差别较大,在空气中又容易氧化,不便保存和使用,所以,使用稀     

文摘

稀土金属处理轨道钢的机械性能 S.K.KANG AND K.V.GOW 加入稀土金属对各种钢机械性能的很多有利影响已经为文献所证实。稀土金属在工程冶金中的应用,是基于稀土金属对硫和氧有极强的亲和力并形成极稳定的化合物,如稀土金属氧化物,硫氧化物和硫化物这一事实。虽然文献中对低炭或中炭钢中的大多数应用已有报导,但稀土金属加入高炭钢如轨辺钢的影响,尚未良好确定。所以,本研究承担确定稀土金属加入对接近共析成份的轨辺钢的显微结构和机械性能的影响。试验用两炉成份相同的普通炭轨辺钢,其中一炉加入稀土金属(钢中含0.06％Ce和     

包钢技术中心红外碳硫仪／氧氮仪／定氢仪

CS-444红外碳硫仪（美国LECO）：能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦碳、煤、炉渣、陶瓷、铸造型芯砂以及其它材料中碳硫两元素的质量分数。     

浅谈铝钙合金的制取方法

介绍了铝钙合金作为现代炼钢钢液深脱氧剂及钢中夹杂物变性的处理剂的现有工业制取方法:掺兑法、熔盐电解法和试验室制取方法的铝还原氧化钙法,并探讨了试验室制取方法转化为工业化生产的可行性,对铝钙合金的生产具有一定的指导和参考意义。     

稀土电解厂的设计及实践

前言Preface 混合稀土金属（RE）是由两个以上稀土元素组成的合金。如有的RE中含有La、Ce、Pr和Nd,有的RE中含有La、Ce、Pr。由于这两种混合稀土合金均有良好的特性,故在工业生产中得到了广泛应用。如用RE作为钢的净化剂（制成稀土钢）;在有色金属生产中用作添加剂（制成RE-Al,RE-Cu等合金）;RE与Fe可以生成稀土发火合金（用于制造打火石）;     

熔盐电解制取镁钇合金和金属钇

熔盐电解制取镁钇合金和金属钇邓伟平曾兴蒂池向东（湖南稀土金属材料研究所长沙４１００１４）金属钇是优良的合金添加剂。含钇约７％的镁合金，在３０００℃下仍保持有很高的强度，因而在航空航天工业中有广泛应用。向铁铬铝合金中添加少量的钇，能改善该合金氧化膜的...     

硅铁合金生产工艺

1硅铁生产发展简史铁合金是指一种或一种以上的金属或非金属元素与铁组成的合金，硅铁即是硅与铁的合金。硅铁是炼钢和铸造的重要原料，它能改善钢和铸件的物理化学性能和机械性能，提高钢和铸件的质量。1810年伯齐厄斯第一个制取了硅铁。在试验中他把铁屑、石英和松木炭黑放在煅工炉中冶炼，得到合硅2．2％～9．3％的低品位硅铁。1875年普尔塞尔成功地在高炉中制得含硅10%～18％的硅铁。1899年迪夏尔莫等在美国霍尔库姆罗克厂的电炉（备热炉）中第一个制得了电炉硅铁，含硅25％～50％。大约在1903年，卡达尔按迪夏尔莫法在电炉中制得含硅75…