磨机筒体裂纹的修复

介绍了球磨机筒体环向裂纹的修复方法     

磨机进料螺旋筒的设计

磨机进料基本上分为螺旋筒进料和锥筒进料。锥筒进料端直径小,出口端直径大,物料由于这个锥度沿着旋转的筒壁自行滑入磨内,其结构简单,可采用铸件,使用寿命较长。但进料中空轴长径比较大且需大量通风时,由于这个锥度限制了进料端的直径,容易造成通风面积过小以至不能满足粉磨工艺要求。     

筒体倾斜对立磨机动力学性能的影响

对立式振动磨机微倾角运动状态下的动力学性能进行了理论分析，给出了立式振动磨机参振质量、筒体振幅、支承弹簧刚度、振动频率等之间的关系，为磨机设计提供了依据。     

NGSA方法在大型回转窑及磨机筒体制造上的应用

本文论证了回转窑及球磨机简体破坏的重要原因是焊接应力和焊接缺陷导致的结构低周疲劳开裂。通过技术和经济上的对比分析，提出了在筒体制过程中，采用窄间隙埋弧自动焊方法代替目前广泛用于筒体纵环缝焊接的普通埋弧焊方法，对预防筒体疲劳破坏，提高水泥厂主机设备运转率是可行的。     

改造筒体内部，提高管磨机生产能力

改造管磨机简体内部结构，是提高台时产量的有效措施，具有投资少、见效快、效果佳的特点。这里介绍一些改造方法。     

管磨机筒体有限元分析载荷施加方法的探讨

在管磨机运行中,筒体承受重载交变的动载荷,并处于低速而长期连续运转状态。筒体属于不更换的零件,要保证工作中安全可靠,并能长期使用,有必要对其进行有限元分析。本文分别对筒体两种不同的载荷施加方法进行分析探讨,并对仿真计算结果进行对比分析,为磨机筒体的设计提供一定的参考。     

ANSYS子模型法在管磨机筒体结构应力分析中的应用

在管磨机运行中,筒体承受重载交变的动载荷,并处于低速而长期连续运转的状态。要保证管磨机简体在工作中安全可靠,并能长期使用,有必要对其进行有限元分析。运用ANSYS子模型法对管磨机筒体整体结构采用壳单元计算,对筒体的关键部件采用实体单元进行单独计算,可以获得更好的计算精度,为磨机筒体的设计提供一定的参考。     

改造多筒冷却机

1972年Dyckerhoff AG公司的Neubeckum水泥厂,一台带有4级旋风预热器和多筒冷却机的回转窑投入生产、产量3,000吨/天。在冷却筒后半部外壳洒水之后,出筒熟料温度降到150℃。在运转过程中出现了设备问题。     

自平衡式多管磨机

苏联国营水泥工业投产调整和设计工程专业局研制成功了自平衡式多管磨机,它可以用来粉磨水泥产料和磨制水泥成品。自平衡式多管磨机采用研磨体局部平衡的原理,使得磨机在回转过程中不管装载量和磨损量是否均匀研磨体都能     

节能增产的多筒球磨机

多筒球磨机是一种新型的粉磨设备,节能增产尤为显著。据苏刊报道,多筒球磨机可比普通球磨机节能40—60％,增产一倍。多筒球磨机与普通球磨机的主要区别在于其筒体是由分布在一个圆周上的数个小筒组成,在每个圆周小筒里都装载着研磨体,由于研磨体相对分散在多个小筒里,多筒磨工作时的偏心矩将比普通磨机小得多,因而它具有很大的节能潜力。国家建材局合肥水泥研究设计院     

Y-Z型多筒冷却机

多筒冷却机是在本世纪二十年代发明的水泥回转窑系统配套设备,到五十年代中期,它得到了迅速发展和应用,出现了多种规格、各具特色的产品。目前,我国大中型水泥厂共有冷却机130台,其中多筒冷却机64台(用于湿法51台,干法13台),占冷却机总数近50%,可是,这些多筒冷却机基本都是五十年代的产品,其熟料出冷却机温度偏高,冷却效率低。     

多轴强度理论在烟囱筒壁分析中的应用

本文将素混凝土多轴强度理论用于分析文献 [1]的钢筋混凝土平板试验的结果 ,证明素混凝土多轴强度理论可以直接应用于钢筋混凝土结构分析中 ,即可引入到钢筋混凝土烟囱筒壁的计算。对钢筋混凝土烟囱筒壁的强度 ,混凝土开裂应力和混凝土应力允许值 ,通过算例分析 ,证明用混凝土多试验轴强度准则分析钢筋混凝土烟囱更合理。     

多筒架组合钢平台在超高层建筑施工中的应用

为解决超高层建筑施工过程中单筒架钢平台顶部施工作业面狭小的问题,研制了多筒架组合钢平台。从结构设计、计算分析、施工等方面介绍了多筒架钢平台的主要特性。该平台可形成较大的顶部施工作业面,且稳定性好、变形小、安全性高,可在类似工程中推广使用。     

LPM型立式破磨机的应用

本文论述了ＬＰＭ立式破磨机的特点，结构原理，工作参数及使用范围和节能效果。     

磨机高产技术的研究与应用

本文介绍了由二台２．２×６．５ｍ闭路生料磨、三台２．８×１０ｍ机立窑、二台２．２×７ｍ闭路水泥磨组成的年产３０万吨水泥配套生产线的磨机高产技术措施的研究及应用成果。生产实践证明，生料和水泥磨的台时产量分别达到了２５．８ｔ和１８．４ｔ。     

多筒节回转窑窑体的焊接

介绍了用激光经纬仪测量体的同心度,通过调整组装焊接工艺来控制回转窑窑体焊接变形的工艺过程和实施效果。