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CO2-有机酯复合硬化工艺虽有助于CO2硬化脱模后型砂强度快速提高,加快生产节奏,但多加的水玻璃不利于旧砂再生.水玻璃旧砂能全额再生,循环使用,必须采取多种措施使水玻璃加入量降低到1.8%~2.0%.这样,简便的热干法再生法才能使循环砂中残留Na2O不超过0.25%.直立式沸腾床加热或冷却器的使用,使干法再生得到应用. 相似文献
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多重变性水玻璃的应用,水玻璃加入量降低到2.2%,甚至1.8%.350℃热干法再生,使旧砂的残留水玻璃脱离率有可能提高到50%;恒温加料的方法使水玻璃和有机酯能正确定量.针对水玻璃旧砂特点设计了直立式沸腾床加热和冷却器.新材料、新工艺和新设备的综合应用,使再生砂的残留Na2O控制在0.25%以下,可以用作中小型铸钢件型砂的单一砂.除去自然损耗外,无废砂排放. 相似文献
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酯硬化水玻璃再生砂的性能特征 总被引:4,自引:2,他引:2
通过试验对酯硬化水玻璃干法再生砂和湿法再生砂的性能进行了比较分析,认为与干法再生砂比,湿法再生砂具有残留Na2O含量低,抗压强度高、可使用时间长,吸湿性低等优点,文中讨论了如何提高酯硬化水玻璃砂干法再生效率,质量的方法,提出了提高湿法再生砂质量的几项措施。 相似文献
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在分析水玻璃旧砂特性及其再生性能差异的基础上,概述了现有的干法、湿法和化学再生法及其进展,分析了不同再生方法的机理和适用性.干法再生脱膜率低,再生砂回用性差;化学法再生会导致Na20含量的积累,使得型砂的溃散性和耐火度恶化;湿法再生脱膜率高,耗水量大,污水处理困难,湿砂烘干能耗高.指出了就再生效果而言,湿法再生是水玻璃旧砂再生的方向,而降低湿法再生用水量是关键,其难点在于高模数水玻璃的溶解,用水量的降低还将为废水处理和综合利用奠定基础,最新研究结果表明,湿法再生用水量有望降低到20%,远远低于传统湿法再生方法的用水量(200%以上).此外,旧砂再生处理系统投资大,使得中小铸造企业废砂处理成为难题,而建立区域性铸造废砂处理中心的思路值得探索和实践. 相似文献
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对酯硬化新型水玻璃砂采用无加热干法离心再生,使再生砂中Na2O残留量维持在一个合理水平,实现了再生砂在高Na2O残留量条件下,具有足够的强度和可使用时间,满足了生产工艺的要求。 相似文献