电动机Y-△降压起动主回路故障排查

对电动机Y-△降压起动主回路故障进行分析;介绍电动机Y-△降压起动主回路故障排查的方法及步骤。     

关于提高Y-△降压起动控制电路的可靠性的研究

在大容量的电动机起动过程中，一般都采用Y-△降压起动控制电路。当控制电路设计考虑不周时，将会造成电动机直接起动，接触器触点间飞弧短路等问题。为了进一步提高该电路的可靠性，对常用的基本线路作了些改进，控制电路工作时，各个接触器和继电器倘若发生断线，     

Y-△降压起动实用控制电路的设计

Y-△降压起动控制电路设计进行了分析，并结合在实际应用中由于元件故障的发生造成的起动失败问题给出了实用的控制电路。     

钻井用空压机风扇电动机烧毁原因分析

针对空压机散热风机连续两个烧毁的事故,从现场结合电气原理图进行调查分析,明确事故原因,对Y-△转换起动电路问题的查找提供借鉴,并提出合理解决办法.     

"编号接线法"在电气控制技能训练中的应用

针对电气控制技能训练中线路复杂、故障较多而且故障点的查找又较难的问题,本文以三相异步电动机带正反转的Y-△降压起动控制线路为例,介绍如何用编号法进行接线,达到正确、规范、快速等目的.     

“编号接线法”在电气控制技能训练中的应用

针对电气控制技能训练中线路复杂、故障较多而且故障点的查找又较难的问题，本文以三相异步电动机带正反转的Y-△降压起动控制线路为例，介绍如何用编号法进行接线，达到正确、规范、快速等目的。     

交流电机Y-△起动线路的改进

不少机床的交流电动机Y-△起动线路,由于设计不合理,耗能多,线路复杂。经改进后的Y-△起动线路,简化了线路、节能、延长了元件的使用寿命,节约维修费用。原交流电动机Y-△起动线路见图1。工作原理:按下QA,时间继电器SJ和接触器C_Y的线圈同时通电,C_Y接触器动作,电源接触器C_1吸合,电机Y联接运行。SJ延时到,切断C_Y的回路,C_Y断电。SJ常开点接通,C_△接触器动作,电机转入△联接运行。主要缺点:①时间继电器SJ在电机运行期间一     

基于电动机星三角能耗制动控制故障的分析研究

为了实现电动机在加工工件时的快速停止,达到彻底制动的目的,通过对常规的只对电路进行改进,采用能耗加反接制动,实现了电动机快速能耗制动,但控制电路线路、电机运行时通常故障也是常见的,怎样通过现象及时排除故障,是实践教学和电机控制故障排除非常重要的环节,文章通过控制线路图分析,总结维修排故经验,运用分部排除法,实现了能耗制动的Y-△降压起动控制、排故,实践证明该该方法方法简单可行,有一定的实践推广价值[1]     

变频器控制电路与"Y-△"起动线路的切换

详细介绍了两种变频器控制电路与"Y-△"起动线路的互换方式,分析了工作原理.安装运行后效果理想.     

浅析电排站水泵启动方式的选择

在介绍中小犁电排站水泵机组中电动机启动特性的基础上，对当前常见的全压启动、串电阻／电抗降压启动、自耦变压器降压启动、角形（Y-△）降压启动进行了详细介绍，从原理出发，分析了它们各自的优缺点，以期为广大同仁提供一定的技术参考。     

软起动器在矿井轴流风机中的应用

CDJ1系列软起动器是三相鼠笼式电动机起动、运行电子智能型新产品,它成功地解决了交流电动机起动时造成的较大起动电流对供电电压质量的影响和供电线路电耗增大以及对机械设备冲击等问题,其逐步取代落后的自耦降压、y/△起动、电抗器起动等传统的降压起动设备的必然趋势。现阐述CDJ1系列软起动器在铜坑矿矿井轴流风机中的应用效果。     

LOGO!在Y-△电动机转换电路中的应用

在Y-△电动机转换控制线路中,自动控制技术飞跃发展,电气产品的更新日新月异,以往许多继电控制线路,因故障频发,寿命短,维护困难,企业维修成本高明显。本文采用LOGO!230RC小型编程器代替硬接线的逻辑控制与设计,对进Y-△降压启动进行改良升级控制,有效地改进这些缺点。LOGO设计优点是操作便捷、投资少、易维护、编程简单、节约空间和有很高的抗干扰能力与稳定性等。在一些小型自动控制系统中有着良好的应用。     

三相异步电动机可控硅降压起动的新型触发电路

本文介绍一种国内外较为先进,且切实可行的三相异步电动机可控硅降压起动的触发电路。这种电路采用双精密单稳多谐振荡器作为移相脉冲的形成环节,并用 RC 电路与电压比较器组成降压缓冲的时间控制环节。     

纳入DCS系统的Y-△降压启动控制方案

结合工程实际,对传统的Y-△降压启动控制方案纳入DCS系统遇到的卡件选型、线路接口问题作了深入分析,重新设计了控制线路,提取了接口,较好地解决了强电控制单元与DCS系统的对接问题。     

用单片机改造三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路研究

三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路,因其电路结构简单、经济可靠,被广泛应用于工业现场。随着,工业自动化要求越来越高,出现用PLC改造三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路。但是,PLC的价格较高。实际工业中,尤其是对三相异步电动机要求启动频繁、粉尘污染严重,这就加快了控制电器触点的损坏(如时间继电器,中间接触器),增加了出现故障的概率和维修的成本。而采用单片机控制,其是密封式的,抗粉尘污染,而且价格低廉,运行可靠,即可以减少维修成本,还能减少故障时间,一举多得。采用单片机改造三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路,通过按动接在单片机上的按钮启动和停止电动机,同时还可以在单片机中设置单片机从星形连接转换为三角形连接的时间,当通过按钮启动电动机时,单片机将自动实现三相异步电动机Y-Δ降压启动转换。     

浅谈发动机硅整流启动电源柜的改进设计

硅整流启动电源柜通过单相或者三相变压器隔离降压及硅整流桥式整流电路转换输出24V直流电源,给发动机直流起动马达提供起动电源,可替代传统的机组起动蓄电池,绿色环保,使用方便,起动可靠,能最大限度地满足机组在各种工况下,尤其是在冬季气温较低等非常规情况下的起动要求。     

智能机床集成系统的研究

介绍了一种智能机床集成系统,该系统集机床电器控制、保护与通信于一体。不仅可以实现直接起动、Y—△降压起动、可逆起动、变频调速、电气制动等控制,而且也可以对机床电路中电动机发生的相序接反、过压、欠压、堵转、过载、不平衡、断相、接地等故障进行保护,实现除了短路外的电动机全保护功能。同时可以选择ModBus、ProfiBus—DP两种接口方式,实现集成系统与主控计算机的双向通信。该系统集成了控制、保护和通信功能,不仅简化了机床电器的电路设计,缩小了体积,而且减少了机床电器的元件数目,从而提高了机床电器控制和保护的可靠性。     

基于555定时器的三相异步电动机电子控制设计

555定时器输出的高低电平可以控制继电器的吸合与断开.而继电器的吸合与断开又可以用来控制电机的运行,这样555定时器作为控制电路核心器件就实现了对电动机的自动控制.本文讲述了555定时器对电动机作间歇运转控制、定时控制以及三相异步电动机的Y-△换接起动的自动控制.     

液力偶合器及其应用

目前,国内拉丝机大都采用交流鼠笼式电动机拖动。由于电动机全压起动时电流很大,约为额定电流的4～7倍,这会引起电路上很大的电压降,影响其它用电设备的正常运行,所以要把电动机的起动电流限定在一定范围内。通常采取降压起动的方法,即利用起动设备将电压适当降低,然后加在电动机定子绕组上起动,以限制起动电流。等电机转速升高后,再     

电动机△—Y节电电路

三相感应电动机改变外部接线,由△形改为 Y 形,降低每相绕组运行电压,把一台大电机变成小电机,避免大马拉小车现象,起到了节约能源的作用。方法是,车床主电机在轻载时(指负荷率在40%以下)接成 Y 形,重载时能自动转换成△形。电子线路由控制信号电路、起动延时电路、开关电路、推动电路、执行机构和电源等