修复专用高压设备密封面的工具

我厂有两台专用高压设备,侧面检修入孔的密封面为φ451mm,深3mm,由于腐蚀而漏气,约80％的面积有沟槽,深1mm左右。表面粗糙度值必须修复到R_a3.2才能加垫、密封、再承受高压。修复工作必须在现场进行,见图1。     

离心泵泵壳密封面的修复

针对离心泵泵壳密封面因介质冲刷腐蚀造成的泄漏问题,通过加宽密封面,采用手工钨极氩弧焊和车削加工密封面等方法,修复离心泵的密封面.泵壳经过修复后进行压力试验,没有发现泄漏;安装试车运行表明,离心泵的修复达到了预期目的,消除了设备隐患。     

高温阀门密封面的堆焊修复

根据高温阀门的工作状况，分析了密封面破坏开裂的原因，选择较为合理的堆焊工艺方法，修复了阀门。     

高温阀门密封面的堆焊修复

根据高温阀门的工作状况 ,分析了密封面破坏开裂的原因 ,选择较为合理的堆焊工艺方法 ,修复了阀门。     

尿素汽提塔法兰密封面的在线修复

一、前言兰州石化尿素装置为引进意大利司娜姆氨汽提生产技术,生产能力为年生产尿素52万t。经过几年的生产运行,加之频繁的开停车,特别是尿素甲铵液的高强度腐蚀,使得尿素装置的关键设备都不同程度的出现了腐蚀减薄,法兰密封面失效泄漏等情况。     

锥度密封在管道连接中的应用

笔者就中、高压管道连接中密封问题设计了三种装置,现介绍如下:1.单层管连接在管与管的连接中,采用可拆锥度密封接头(见图1),锥度2α=30°,锥度配合长度 l=(0.5～1)D。经管内通以风压为6MPa 的实际试验,符合设计要求,解决了风管接口漏气问题。2.双层管连接双层钻杆的连接,原采用圆柱矩形螺纹连接,外壁漏气严重。笔者在原连接的基础上,在圆柱矩形螺纹的前端加一锥度承肩(见图2),承肩锥度2α=22°l=(10～15)mm,借助矩形螺纹的旋紧而使锥度承肩     

加氢反应器开口密封面的补焊修复技术

安装、试压和检修中发现加氢反应器各种开口的法兰和密封垫存在危及装置安全运行的缺陷，有针对性地对T形密封槽或金属垫分别采取焊接、研磨和车削等不同的方法进行现场修复，提高了密封可靠性并通过了耐压试验。     

管道连接预紧力对管道端面密封的影响

在实际工程应用中,管道的泄漏问题一直是困扰科技人员以及具体操作工人的一个重要问题.在假设管道内部流体在层流的基础上,管道连接外侧的预紧力对管道连接处间隙是有重要影响的,本文对其的影响程度进行了理论推导,并结合具体尺寸进行实际分析.通过本文的研究,获得了工程实际中泄漏量与安装预紧力之间的关系.为工程技术人员提供了理论与实践依据.     

尿素合成塔人孔法兰密封面的现场修复

尿素合成塔是尿素生产中最重要的设备之一,尿素合成塔的制造质量直接影响尿素的质量、产量和氨的消耗。尿素合成流程如图1。净化后的气体二氧化碳,经二氧化碳压缩机加压至19．6MPa送入合成塔的底部,合成氨车间送来的液氨,经过滤器涂去油泥,铁屑、触媒等杂质后,经液氮泵加压至19．6MPa,也送入尿素合成塔的底部。氨与二氧化碳的比例为4：1,反应温度为180±2℃,氨与二氧化碳进入尿素合成塔后,在高温、高压作用下,自合成塔底部往上流动,进行尿素的合成反应,经过一定的停留时间,反应后生成一种熔融物,自合成塔顶部排出,经减压…     

高温高压机械静密封

在高温高压下工作的设备很多,如钛汞合金合成反应釜,在加热到800℃,恒温3个小时,此时汞的饱和蒸气压为86公斤力/厘米~2。在这样高温高压条件,保证容器正常工作,密封     

透镜垫高压管道连接系统密封试验研究

本文将螺栓、透镜垫及法兰作为一个整体,分析了透镜垫高压管道连接系统各元件的受力情况,得到了螺栓载荷计算公式,并用密封试验对其验证,结果表明计算值与试验结果吻合较好,从而为高压管道透镜垫的密封设计提供了依据。     

E101汽提塔人孔法兰密封面的现场修复

1　前言Ｅ1 0 1汽提塔 (以下简称Ｅ1 0 1 )是氨汽提工艺中最重要的设备之一。Ｅ1 0 1上部大盖人孔用 1 6个Ｍ64× 4螺栓与端部法兰相连 ,密封为透镜垫 680 / 60 0线密封 ,整台设备为意大利ＢＡＧＮＬＯ公司制造。在运行中发生泄漏 ,为保证完成生产任务 ,采取了带压堵漏、上紧主螺栓等措施 ,勉强维持了 3天。由于泄漏面积扩大 ,不得不停车检修。Ｅ1 0 1 60 0大盖人孔与我国 1 40 0尿素合成塔大盖 60 0人孔尺寸一样 ,根据我厂以往的检修经验 ,采取了现场堆焊、光刀、研磨的工艺 ,后来修复中内衬法兰出现了严重的焊接变形使修复失败。经过充…     

高温压管道法兰密封缺陷综合治理策略研究及应用

本文通过对高温高压管道法兰密封缺陷全面处理策略的研究,制定更加科学合理的检修策略,可以减少部分由于此类故障检修带来的停机或停运,降低了处理成本,提高了维修效率,对高温高压工业设备密封泄漏领域的问题的处理具有较大的参考价值和借鉴意义.     

提高密封和被密封面的可靠性

提高涨圈密封件在活塞作直线往复运动下密封的可靠性和耐用度,以及被密封面的耐磨度问题,具有重大意义。因为在许多情况下,正是密封决定着机械制造和运输工程自动操纵和调节系统中气动和液压执行机构与操纵机构的工作性能。在油孔或油“口”中心角小于120°的缸中,活塞作直线往复运动的情况下的密封的可靠性问题更为严重。现有的涨圈密封的结构型式(图1a、b)可以保证在密封通过油口时不致损伤它的边缘。但是靠涨圈密封凸起部来保持密封的尺寸,限制着它的使用寿命。把密封弹性材料对缸内面的滑动摩擦代之以金属对金属的滑动摩     

浅谈高温高压阀门泄漏缺陷及处理方式

高温高压阀门是现代火力发电厂热力系统中重要的组成附件,起着非常重要的截断、调节、保护等重要职能,主要用于控制各种介质的运行,若其发生故障,轻者是介质泄漏,造成工质的浪费,降低机组运行的可靠性及经济性;重则可能造成非停抢修甚至发生压力容器（管道）爆炸的危险,造成设备、人员的伤害事故。因此,了解高温高压阀门运行中易发生的缺陷及如何处理管道阀门常出现的故障非常重要,本文对产生故障的原因和常见处理方法进行介绍。     

气门密封面的滚压加工

众所周知,排气门(图1)的锥形密封面,技术要求高、加工难度大。为此,寻求先进的加工方法便显得十分迫切。我厂经过了反复实践与研究,终于找到了一种行之有效的解决办法;用图2所示的简单滚压工具安装在车床上进行滚压加工,不仅可以满足精度要求、使加工光洁度达到▽10以上,而且提高了气门的耐磨性,延长它的使用寿命。     

气门密封面的滚压加工

众所周知,排气门(图1)的锥形密封面,技术要求高、加工难度大。为此,寻求先进的加工方法便显得十分迫切。我厂经过了反复实践与研究,终于找到了一种行之有效的解决办法:用图2所     

某类蝶阀密封面的加工

分析了斜角密封面工件的结构特点及各尺寸之间的关联性,介绍了该类零件的加工方法.     

陶瓷阀门密封面的研磨

介绍了行星式研磨机研磨陶瓷阀门密封面的效果,提出了研磨陶瓷件的建议。     

蝶阀金属密封面的加工

分析了金属密封面蝶阀的结构特点以及加工过程，介绍了合理的加工工艺及工装。