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无密封磁力泵的运行与监控 总被引:1,自引:0,他引:1
对无密封的磁力驱动泵(磁力泵)进行实时监控是保证磁力泵安全可靠运行的最好手段。目前在连续性生产工艺流程中工作的磁力泵实际上往往并未装设这样的运转状态监控器,做到这一点应该成为我们努力的方向。对轴承磨损、隔离套温升、泄漏异常、功率异常等进行监控能够随时判断泵的运行是否正常。安装这些廉价的电子监控装置也比较简单。只要在设备使用之前供需双方紧密合作就可以使磁力泵避免出现严重事故,确保无密封磁力泵的长期无故障运转。 相似文献
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离心泵改磁力泵的实践 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了苯进料泵(离心泵)改造为磁力泵的过程.在改造过程中,试验介质为水.通过对不同的磁材料及同种材料不同的磁块长度进行试验,选用具有合适磁力矩及较小涡流损失的钕铁硼为磁转子材料、磁块长70mm,隔离套的材质为钛合金、厚度为1.0mm,叶轮轴心孔扩为Φ15mm,叶轮后盖板车薄2mm,使泵的运转正常,效率提高.并提出了磁力泵改造或选用时在磁力泵传动器、隔离套和循环冷却等方面应注意的问题. 相似文献
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磁力泵磁性联轴器的磁场数值计算 总被引:4,自引:0,他引:4
磁性联轴器的结构参数、磁场情况关系到传递磁转矩的能力、磁力泵机组的效率和可靠性,因此有必要对磁性联轴器的内外磁钢转角、磁极数、轭铁厚度、气隙等参数及其构成的磁场进行深入研究。基于磁路设计的基本原理,采用ANSYS软件,探讨磁力泵磁性联轴器的磁场分布及其磁转矩的影响因素。通过磁场分析、建模,对其永磁磁场进行数值计算,结合实例计算出内外磁转子不同转角时的磁力线分布及其磁转矩、气隙内磁感应强度。分别研究在不同磁极、不同轭铁厚度时的磁场分布情况及不同气隙时的转矩值。磁力泵磁性联轴器的磁场数值计算具有重要的理论和实际应用价值。 相似文献
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磁力泵在热油系统中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
由于热油有毒且属易燃物质,所以越来越多的国内企业开始使用磁力泵来输送热油.为了系统的安全和设备的稳定性,从选型,安装,调试等几个方面,介绍了磁力泵在热油系统中的应用. 相似文献
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GCB型高速磁力驱动泵体积小、重量轻、无泄漏、安全可靠,能满足船舶、航空等特定场合的使用要求。本课题组开发了400Hz高速磁力泵系列,给出了该泵的系列参数,介绍了该系列泵的结构特点:隔离套和泵轴构成一体,是静止件;内磁钢和叶轮为一体,构成内磁转子。这种结构保证了泵机组尺寸小、重量轻。阐述磁力泵吸入口设置轴向可变位的导流栅解决高转速下易导致的汽蚀问题;设计采用了密集型聚磁磁性联轴器缩小了转子外径;利用冷却循环回路的压力降来平衡轴向力以及采用F50C新型耐磨滑动轴承提高泵的使用寿命等关键技术。经试验验证,本高速磁力泵抗汽蚀性能好、噪声低、运行平稳,可广泛推广应用。 相似文献
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磁力驱动泵的功率损失分析 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍磁力泵的工作原理与结构。分析了其特有的三种功率损失:磁涡(电)流损失、内磁转子摩擦损失和冷却润滑流道损失,提出了减小功率损失的措施,从而为合理设计高性能的磁力驱动泵提供了依据。 相似文献
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磁力泵属于无轴封结构泵,输送液体介质不会产生泄漏,常用于输送对人体有害的危险液体介质。针对工艺操作造成的磁力泵损坏故障,对磁力泵常见故障原因进行分析,采用排除法逐一排除,最终找出磁力泵损坏原因,并提出合理的检修处理措施,制定了严格的操作要求,保障了磁力泵的稳定运行。 相似文献
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磁力泵已大量应用在连续性生产工艺流程,但在输送易汽蚀的介质时,由于磁力泵特性和现场的工艺条件不确定性,常常发生汽蚀现象,导致磁力泵不能正常使用,通过对磁力泵的循环方式的改进,大大提高了磁力泵运行的稳定性,确保磁力泵的长期无故障运行。 相似文献
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迷宫密封动力特性影响因素分析 总被引:3,自引:0,他引:3
迷宫密封的存在会引起汽流激振,密封的结构和工况参数对转子动力特性均存在影响。本文综合分析转子转速、入口预旋比、密封间隙、压差等因素对转子动力特性系数的影响,为迷宫密封汽流激振的防治和设计中各参数的最优确定提供参考依据。 相似文献
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只要有流体的输送,气体的供给、固体的运输,设备就会用到密封,虽然它不是核心部件,但它却起到至关重要的作用,确保密封安全,是它的神圣使命,有了它的安全保障,设备才能提高效率,充满动力。 相似文献
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