炼油装置腐蚀与防护管理系统

为实现对炼油设备及管线的全面腐蚀与防护管理,建立以炼化装置安全运行为目标,集设备、管线基础数据信息、运行数据、专业监检测数据、防护数据、腐蚀分析及评估预测、常规评价于一体并与GIS技术加以整合的腐蚀与防护系统。该系统不仅实现了炼化设备管线全面腐蚀与防护管理,而且通过GIS技术的查询、统计、状态分布展示等功能,对不同层级管理人员提供设备管线基础信息、腐蚀情况和趋势、防腐状态等信息展示,极大地支撑了炼化企业安全生产运行。     

论加氢裂化装置设备的腐蚀和防护

加氢裂化是一个复杂的化学反应过程,包括有加氢、裂化、异构化和氢解等。烃类的加氢裂化是按碳正离子机理进行的。加氢裂化装置是炼油厂中重要的二次加工手段,可获得高质量的轻质燃料油。加氢裂化装置工艺设备的防护对炼油厂的维护管理至关重要。     

石油化工静设备应力腐蚀开裂成因与防护措施

近年来,炼油化工装置腐蚀问题越来越突出,使得原油泄漏事故呈明显上升的态势,这对石油炼化装置安全以及设备的长期运行造成了巨大的威胁。在行业领域,个别企业甚至多次发生由于管线与装置遭到腐蚀而引发的大火事故,即使大部分事故能够在第一时间内妥善处理,但这依然对安全生产造成了巨大的挑战。在石油工业领域,每年因腐蚀破坏而造成的经济损失数额巨大,为了更好地保护人身安全及财产安全,本文从分析应力腐蚀的危害和机理入手,着重介绍了石油化工静设备中应力腐蚀开裂的成因与防护措施。     

炼油装置腐蚀及应对措施

对我厂炼油装置改炼高硫原油对设备腐蚀问题进行探讨,并提出应对措施。     

常压装置高温腐蚀及防护

常减压装置是炼油企业的关键设备，它直接影响企业的经济效益，本文阐述其公司250万t/a常减压装置实际运行状况并列举了防高温腐蚀的一些措施。     

炼油装置主要设备故障及对策

主要设备是炼油装置生产的基础,是生产安全平稳运行的有效保证,由于设备的正常运行会受到各种因素的制约,这些制约因素往往会导致设备发生故障,影响生产的稳定,甚至造成非计划停工和事故。对近年来我公司炼油主要设备发生的主要故障原因进行分析,总结了发生故障的特点,提出相应的预防措施及对策,提高设备运行的可靠度,保障炼油装置生产平稳运行。     

炼油厂设备腐蚀减薄与防护研究

本文重点分析了某炼油厂内部设备产生腐蚀的主要原因,对其中各种介质以及对设备产生的腐蚀原理进行了探讨,最后研究出了具有针对性的炼油设备防护措施,有效地提高了炼油厂设备的工作寿命,提高了炼油厂的整体经济效益。     

试析炼化设备腐蚀及防护措施

本文首先简要阐述了炼化设备腐蚀原理和腐蚀类别,进而分别从选择防腐材料、电化学保护法、注重腐蚀监测、采取一脱四注、改善腐蚀环境、有机涂层技术几个方面分析炼化设备腐蚀防护措施,旨在有效应对设备腐蚀问题,提高设备使用安全性,构建形成更加和谐稳定的工业生产环境。     

石油炼制设备腐蚀与防护综述

介绍国内石油炼制企业加工高硫、高酸原油典型的腐蚀环境,分析制约装置长周期运行的关键要素,对石油炼制设备腐蚀控制和防护提出必抓的几项工作。     

海水设备的腐蚀防护技术与管理

一、海水设备概况 上海石油化工总厂地处杭州湾口,是海水和淡水混合区,海水中含盐量低,含氧量丰富,且遭城市污染和泥沙冲刷,腐蚀性较强。稀释海水的腐蚀率与标准海水相比要相差数倍。全厂日工业用水量达150万吨以上,其中海水用量已达100万吨左右。 用海水的生产装置主要为化工一厂的乙烯-芳烃装置,共有海水换热器50台,总换热面积1.7万米~2(其中最大的换热面积为1586米~2),日用海水量达20万吨左右,还有沉淀池、过滤器、大量管道和泵阀等,由海水车间统一管理。 在公用工程中,25万kW的热电厂有W-3000-Ⅱ 型对分双流程表面冷凝器4台,总换     

FCC装置膨胀节腐蚀破坏及防护

本文列举奥氏体不锈钢膨胀节在催化裂化装置使用中发生腐蚀破坏事例，分析腐蚀破坏的各种因素，提出预防的一些措施。     

常减压装置高温腐蚀及防护

常减压装置是炼油企业的关键设备 ,它直接影响企业的经济效益。本文阐述某公司 2 5 0万t/a常减压装置实际运行状况并列举了防高温腐蚀的一些措施     

炼油装置自控设备的选型（一）

自动控制设备是自动控制技术的物质基础,它的正确选型是提高自控技术的重要环节之一,在我国的炼油装置中,自动控制设备的应用状况几十年间有很大的提高和改善,但是与国际先进水平相比,还存在许多落后和薄弱的环节。为了改变自动技术的现状,本文就自控设备的选型问题提出一些建议。     

炼油装置自控设备的选型(二)

（接上期）２．２．３ 分散控制系统（ＤＣＳ） 目前,虽然大部分炼油装置都应用了分散控制系统（ＤＣＳ）,也取得了较大的效益,但是它们仍然停留在初级阶段。ＤＣＳ仅仅是取代常规控制仪表,主要是起到减轻工艺操作人员的劳动强度的作用,工艺和仪表人员很少深入地和全面地研究控制过程的优化技术,以便充分地发挥ＤＣＳ作用。 从ＤＣＳ本身的功能来看,随着信息技术和企业管理现代化的发展,目前传统的ＤＣＳ还存在局限性,不能适应和满足企业管理现代化的要求。首先,现代企业的操作要求不断提高,管理的信息量迅速增加,ＤＣＳ的容量…     

浅谈化工污水池腐蚀与防护

化工污水成分复杂,在其处理过程各环节中对处理设施有着较高要求。本文介绍了化工污水对钢筋砼污水池的腐蚀破坏形式、腐蚀机理分析以及防护措施,着重阐述了钢筋砼污水池内壁腐蚀破坏后的涂装修复方案。     

联合站静设备腐蚀原因及对策研究

油气田联合站是油气集输过程中的核心环节，由于油气中含有一定量的腐蚀介质对联合站静设备运行存在一定程度的腐蚀，运行时间长久后会造成一定的安全隐患。本文针对联合站静设备常见腐蚀问题开展了腐蚀机理的分析，总结并提出了防腐对策及措施，并展望了防腐技术未来发展方向。     

浅谈水工金属结构的腐蚀与防护

随着社会经济水平的不断提升与时代的快速发展,我国水利工程技术也取得了长足进步。然而,由于水利单位对金属结构腐蚀的原因不明及具体的防护措施相对缺失,造成水工金属结构的耐腐蚀性极为有限,制约了我国水利工程的向前发展。因此,我们需要结合水工金属结构设备的实际情况,优选施工方案,做好防腐措施,才能实现预期效果。鉴于此,文章将结合笔者工作实践,对水工金属结构的腐蚀及防护展开分析。     

设备腐蚀与防护综述（一）

概述金属腐蚀的涵义和多发领域与失效形式,重点介绍腐蚀的各种控制与防护的管理和技术措施,并且举例分析典型行业设备的防腐成果。     

设备腐蚀与防护综述(二)

(2)表面保护技术。用耐蚀性较强的金属或非金属材料覆盖耐蚀性较弱的金属零件,使其与腐蚀介质隔离开,达到防止零件腐蚀的目的。常用的方法即对金属零件实施涂镀处理,它可以分为以下几类。     

无水氨装置的腐蚀机理及防护对策

针对无水氨装置的腐蚀现状,详细分析了各装备的腐蚀机理,提出并实施了大幅度降低设备腐蚀速率的根本措施,为该装置使用寿命的延长及生产的稳定提供了条件.