桑蚕丝与羊毛混纺织物纤维定量分析方法探讨

桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析方法,GB/T2910.18—2009在试验中有时溶解不畅,会造成结果差异较大,为了解决这一问题,参照FZ/T40005—2009的方法对桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析进行验证试验,结果令人满意。     

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。     

羊毛/桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究与探讨

文章采用75%硫酸溶液和35%盐酸溶液两种方法,定量地比较和分析了6组不同比例的桑蚕丝羊毛混纺织物含量的测试结果差异。     

桑蚕丝氨纶织物定量分析方法研究

目前桑蚕丝氨纶织物定量分析方法有二甲基甲酰胺法、物理拆分法、二甲基乙酰胺法、次氯酸钠法,这4种方法都有各自的局限性。文中通过改变次氯酸钠浓度和测试时间对桑蚕丝氨纶织物纤维含量进行检测,并将4种方法进行比较,计算了不同方法之间的极差值。结果表明,4种试验方法均能够符合GB/T 29862—2013《纺织品纤维含量的标识》要求,且0.7 mol/L次氯酸钠定量测试桑蚕丝氨纶织物纤维含量的危害小、耗时少、操作简单、成本低,而且数据准确。     

羊毛和桑蚕丝混纺产品的定量分析方法探讨

(30±2)℃恒温水浴下,用37％的浓盐酸去除羊毛与桑蚕丝混纺产品中的桑蚕丝,通过与GB2910.18-2009方法相比较,探讨37％的浓盐酸法定量测试羊毛和蚕丝混纺产品的可行性.     

氯化钙/乙醇法定量分析桑蚕丝/羊毛混纺织物

本文采用氯化钙/乙醇水溶液去除桑蚕丝/羊毛混纺织物中的桑蚕丝纤维,以对桑蚕丝/羊毛混纺织物的纤维含量进行定量分析,研究了氯化钙/乙醇水溶液中氯化钙摩尔浓度、水浴温度、乙醇体积分数、水浴处理时间等条件对桑蚕丝、羊毛溶解性能的影响.结果表明,4 mol/L的氯化钙和乙醇体积分数为45％ 的水溶液在80℃水浴中处理30 mi...     

羊毛／桑蚕丝混纺产品定量分析方法探讨

为寻求便捷和准确的羊毛／桑蚕丝混纺产品定量分析方法,采用759／5硫酸法和35％盐酸法对羊毛／桑蚕丝混纺产品进行比对定量分析;验证试验结果表明,75％硫酸法试验结果与试样实际混纺比的差异是0．42％～3．94％,耗时为1h;359／6盐酸法试验结果与试样实际混纺比的差异是0．16％～1．67％,耗时为15min;该试验表明,与75％硫酸法相比,35％盐酸法测试结果与实际混纺比之间的误差小、耗时短,更适用于羊毛／桑蚕丝混纺产品的定量分析。     

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析方法的分析讨论

针对GB2910.18-2009的硫酸法和FZ/T01112-2012的甲酸/氯化锌法规定的羊毛/桑蚕丝混纺织物定量分析对深色样品存在不完全溶解的问题,本文利用保险粉,对85/15的羊毛/桑蚕丝深色面料先褪色,后进行定量分析,并对两种不同的实验方法进行了比较分析,结论为使用保险粉褪色对样品的损伤可忽略不计,对实验数据不会造成影响;褪色后使用硫酸法和甲酸/氯化锌法实测混纺比例比褪色样品的准确性高;甲酸/氯化锌法比硫酸法的实测值更为接近已知样品的混纺比。     

桑蚕丝/羊毛混合物纤维含量定量分析研究

目前桑蚕丝/羊毛混合物的纤维含量定量化学分析法对深色样品中的桑蚕丝溶解不完全,本文通过改变标准FZ/T 01112—2012中甲酸/氯化锌溶解法的试验条件,研究分析溶解桑蚕丝产品的可行性。     

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

目前羊毛、桑蚕丝的混纺产品定量化学分析方法主要采用GB/T2910.18—2009中的75%硫酸法和FZ/T01112—2012中的甲酸氯化锌法,但浓硫酸法和甲酸-氯化锌法配制及使用都有一定的危险性,对环境也有一定的影响。本文介绍了浓盐酸法,将浓盐酸法与GB/T 2910.18—2009中的75%硫酸法、FZ/T01112—2012中的甲酸-氯化锌法方法进行对比,测试羊毛与桑蚕丝不同混纺比例试验结果的稳定性和重现性。结果表明,采用浓盐酸法测试羊毛与桑蚕丝混纺产品具有一定的可行性,浓盐酸法溶解桑蚕丝时对羊毛的损伤较小,试验误差最小,结果重现性最好,且试验时间较短,易操作。     

羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品定量分析方法的研究

为了解决GB/T 2910.2—2009溶解羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品时存在因不能完全溶解纤维、剩余物难以收集而造成定量结果不准确的问题,本文采用甲酸/氯化锌在(70±2)℃下溶解桑蚕丝、腈纶和1mol/L次氯酸钠溶液溶解羊毛、桑蚕丝以定量分析羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品。通过与标准方法做比较,结果表明,新方法在时效性上要优于传统方法,且拥有更高的精确度,此方法可用于羊毛/桑蚕丝/腈纶混纺产品的定量化学分析。     

羊毛/桑蚕丝/棉混纺产品定量分析方法的研究

探讨了羊毛/桑蚕丝/棉三组分混纺织物定量分析的试验方法。根据GB/T2910.2—2009和GB/T2910.4—2009,选择合适的试验方法进行定量分析,成功测定了羊毛/桑蚕丝/棉三组分混纺样品中各组分纤维含量。此方法操作简便,具有较好的可靠性和实用性。     

羊毛、羊绒和桑蚕丝混纺织物成分的测定

为了对羊毛、羊绒和桑蚕丝混纺织物的成分较准确的进行分析,特采用了国标和行标两种试验方法进行对比,并得出了一些结论。     

桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物定量化学分析方法的探讨

文章采用硫酸法和甲酸/氯化锌法,对五种不同配比的桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物进行试验,探讨在定量化学分析中可以优先选择的试验方法。试验是利用桑蚕丝和羊毛在试剂中的溶解性差异,溶解去除混纺织物中的桑蚕丝,收集残留物,进行清洗和烘干后,对不溶残留物进行称重,用修正后的质量计算不溶组分羊毛占混纺织物干燥质量的净干质量分数,再由差值得出溶解组分桑蚕丝的净干质量分数。两种试验方法得到的试验结果表明,硫酸法和甲酸/氯化锌法的含量偏差均符合±5%的含量允差范围。在试验过程中,通过研究分析两种试验方法对不同配比混纺织物造成的结果差异,发现硫酸法测得的羊毛含量始终高于配比值。尤其是当羊毛含量高于30%后,差异更为明显。用甲酸/氯化锌法进行试验时,羊毛含量的偏差均小于1%,数据的稳定性和重现性好,结果更为准确。因此,桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物在定量化学分析时,应优先使用甲酸/氯化锌法进行试验,这样结果的准确性能得到保证。     

基于热失重方法对羊毛/桑蚕丝混合物的定量分析方法研究

羊毛/桑蚕丝混合物的定量通常使用酸性试剂溶解桑蚕丝,但需要对羊毛进行质量修正。使用热重分析仪可以获得羊毛、桑蚕丝及其混合物在300℃的质量残留率,通过计算可得混合物中羊毛和桑蚕丝的百分含量。热失重方法定量羊毛/桑蚕丝混合物方便快捷,同时可以减少对环境的污染。     

桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析测试方法的探讨

为解决GB/T 2910.18—2009标准在测试桑蚕丝羊毛混纺产品纤维含量的实际操作中,75%硫酸常温下无法完全溶解桑蚕丝的问题,采用75%硫酸在(40±2)℃条件下溶解混纺试样中的桑蚕丝,并且中间换一次液,总共溶解1 h的方法。测试了新条件下羊毛的损失情况,并比较了两种温度条件下6组不同比例的桑蚕丝羊毛混纺织物含量的测试结果。结果表明,采用新条件下溶解桑蚕丝,测得的纤维含量与实际混纺比一致,为桑蚕丝羊毛混纺织物定量分析提供了很好的依据。     

甲酸/氯化锌法定量分析羊毛/桑蚕丝混纺产品

羊毛／桑蚕丝混合物的定量分析方法有75％硫酸法和甲酸／氯化锌法,本文通过试验对比分析了两种方法的准确性,试验表明,甲酸／氯化锌法对羊毛基本没有损伤,所得结果更接近真值,且用时较短,可在日常检测过程中优先使用。     

羊毛、兔毛与蚕丝混纺织物定量分析方法探讨

为了提高多种动物纤维混纺比检测的准确度和效率,介绍了采用电子显徽镜法分析羊毛、兔毛和蚕丝混纺产品中纤维混纺比的方法,并对该方法进行了验证试验;试验结果显示,该方法具有一定的可行性。     

羊毛/桑蚕丝溶解方法的探讨

采用75%硫酸法、氯化钙/乙醇法、硝酸钙法和甲酸/氯化锌法对羊毛/桑蚕丝混纺产品进行了定量分析,并探讨了4种方法不同的试验条件和试验结果.试验结果表明:氯化钙乙醇法、硝酸钙法和甲酸/氯化锌法的实测含量与实际含量较接近,重现性较好.     

茜草染料对桑蚕丝/羊毛织物的印花性能

为了提高天然染料在毛纺织产业中的应用范围,提升产品质量,研究了茜草染料对桑蚕丝/羊毛的印花性能。探讨不同印花工艺对印花效果的影响,确定了桑蚕丝/羊毛印花采用前媒印花工艺。选择硫酸亚铁作为媒染剂,采用前媒印花工艺对桑蚕丝/羊毛进行印花加工。在此基础上进一步确定了最佳印花工艺参数:甘油用量2 g,汽蒸时间30 min,媒染剂质量浓度20 g/L。桑蚕丝/羊毛采用茜草染料印花后的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度较好,且具有较好的抑菌性能及防紫外线性能,具有较好的开发应用前景。