吐哈柴油石蜡结构特点的波谱分析

采用尿素络合法分离出吐哈柴油中的石蜡。用气相色谱-质谱(GC/MS)联用技术、核磁共振波谱法(1H-NMR)对石蜡进行了定性、定量分析。结果显示气-质联用技术对蜡样进行了有效的分离,共分离出27个组分,全部为饱和烷烃,其中正构烷烃组分占95%以上。利用核磁共振波谱技术对蜡样进行测试,选用平均结构参数表征了正构烷烃的结构特点,计算出了平均碳链长度。结果显示,吐哈柴油具有典型的石蜡基原油特征。     

新一代制冷设备——气波制冷机

目前胜利油田日处理天然气3×10 4m3/d的小轻烃处理装置增多,但适用于小气量的在用深冷设备存在一定缺陷.本文从特点、工作原理和性能三方面介绍了新一代制冷设备--气波制冷机,将它用于深冷装置,保证了生产运行,取得显著经济效益.     

轻烃装置安全生产工艺优化分析与讨论

随着应用的广泛普及,老旧轻烃回收装置在生产过程中的一些问题也逐渐暴露出来,分析目前轻烃装置中存在的问题,对轻烃装置进行有针对性的调优,对工艺加以改进,以达到增产减损的目的,是现今的主要研究课题所在,分析老旧轻烃装置在生产运转过程中所产生的问题,针对其工艺进行优化,是生产发展的迫切需要。     

浅谈大型机泵轴向力过平衡问题

炼油行业的发展,规模化、大型化已成为一种趋势,同时由于油品质量的要求,高压、大处理量加氢装置成为各炼油厂必须拥有的装置。这促进了大型设备尤其是大流量、高扬程多级机泵的应用。由于加工原油性质的不稳定,导致加工油品性质不稳定,伴随而来的是对于大型机泵的影响。我公司加氢裂化反应进料泵运行2个月后,平衡盘、平衡鼓结焦导致轴向振动出现波动,反映出泵轴向力的平衡问题,在此作一浅析。     

油田轻烃分馏与精制技术研究

对于油田的轻烃分馏以及精制技术来说,其中的原料主要是利用油田的优质轻烃,并且采用先进的技术进行操作,从而来分离出各种产品,在油田中的轻烃分馏以及精制的过程,是决定产品质量以及生产能力的最为常用的一个分离过程。在进行轻烃分馏的过程中,很多因素都会对分馏装置造成一定的影响,其中蒸汽、波动循环水等都会对装置造成影响,因此,必须要做好轻烃分馏与精制技术的研究。本文主要来是对轻烃分馏与精制技术之间的关系进行分析,提出了相关的控制建议。     

4L-28/0.5-8型石油气压缩机的升压改造

叙述了将 4L - 2 8/ 0 5 - 8型石油气压缩机改造为 4L - 2 0 / 0 5 - 1 6型石油气压缩机的技术方法、过程和经验。通过压缩机升压改造可改变轻烃工艺参数 ,提高收率 ,降低吨烃成本。从而对轻烃回收装置的技术改造提供了经济的方法。     

柴油机排气微粒可溶有机组分的色谱质谱分析

采用超声洗脱法对柴油机排气微粒中可溶有机组分SOF和不可溶组分IOF进行了分离,利用色谱—质谱联用技术对其中SOF的成分进行了分析。结果表明,怠速及中低负荷工况下SOF的排放量较低,随着负荷上升其排放量逐渐增加,在最大扭矩和标定转速工况下达到最高。SOF中最大的组分为烷烃,其次是芳香烃;烷烃中大部分为正烷烃,芳香烃以萘族和菲族等多环芳香烃为主。芳香烃的排放量随着负荷的上升而增加。SOF烷烃碳原子数分布的研究表明,低负荷工况下,燃油中易燃的正十四烷～正十七烷的绝大部分被烧掉,SOF中有些成分不是直接来自燃油,而是来自润滑油或燃油聚合反应的中间产物;高负荷工况下,供油量较多导致一部分正十四烷～正十七烷来不及燃烧就排出机外,SOF中还有些成分则是燃油高温裂解的产物。SOF芳香烃碳原子数分布的研究表明,高负荷工况下高碳原子数的芳香烃大都被烧掉,怠速及低负荷工况下SOF芳香烃化合物的种类相对较多。     

轻烃装置空压机故障停机产生的原因与对策分析

轻烃装置在超温、超压下运转,对于整个装置的正常生产会产生安全隐患,直接影响轻烃装置的平稳操作。现基于空压机故障对轻烃装置产生的影响以及空压机故障停机产生的原因分析,就如何改变轻烃装置的空压机故障停机提出解决对策。     

大气颗粒物中三类有机组分的萃取分离净化和GC/MS测定

大气颗粒物中有机组分污染特征的研究,对我国城市空气质量监控与治理有重要意义。应用中流量PM2.5采样器采集2003年9月~2004年7月北京市大气颗粒物样品,建立了同时测定PM2.5中三类有机组分的实验方法。采用14%BF3/CH3OH溶液为有机酸衍生化试剂,并确定有机酸最佳衍生化反应温度和时间分别为40℃、45 min;采用自填SPE硅胶柱,实现了正构烷烃、多环芳烃和有机酸酯的完全分离,三类组分回收率都在70%~130%之间。采用GC/MS法定量检出76种化合物,包括C10~C34之间的25种正构烷烃,16种美国EPA优控PAHs,35种有机酸,这些有机酸包括diC2~diC11之间的10种二元酸、C10~C32之间的23种饱和脂肪酸以及C18:1、C18:22种不饱和酸。     

文献索引

20 0 3 3 0 1　在安全阀中深冷水的临界压力和临界流量INTERNATIONALJOURNALOFHEATANDMASSTRANSFER 2 0 0 1 ,44(2 4) ,4567 4577,英在安全阀中深冷水临界流动现象经过在1 0～ 1 2 5K ,入口压力为约 1MPa,膜片提升为1、 2和 3mm的 3种不同情况下的多种深冷水中进行了实验研究。该项实验的目的在于找出深冷和膜片寿命的作用 ,以便检验当临界条件建立时 ,安全阀中的流动形式。其所有的实验表明在背压足够低时 ,连续喉部压力及连续流量这类临界特性。2 0 0 3 3 0 2　阀门驱动装置Water&WasteTreatment,2 0 0 1 ,44(9) ,49,…     

冷凝法油气回收技术中的油气冷凝特性分析

汽油等油品在储运过程中会有部分轻烃组分挥发进入大气,与空气混合成为油气.由于油气排放会产生污染、能源浪费等问题,利用复叠式制冷循环制取低温来冷凝油气中的轻烃组分,实现油气回收正成为研究热点.本文利用流程计算软件模拟了两种油气的冷凝过程,得出了温度不同时各组分以及非甲烷总烃含量的变化规律,发现不同种类油气虽然组分相差较大,但在冷凝温度达到-100℃～-110℃时都可满足国家排放标准.模拟还得出了不同冷凝温度下所需要的冷量.     

基于射线衰减原理的轻重组分分离方法研究

随着劣质原油加工量的增加,我国加工原油逐渐走向劣质化和重质化。常减压装置中的原油电脱盐效果变差,给二次加工装置的防腐增加了难度。该文设计了一种基于射线衰减原理的轻重组分分离系统,可根据射线在不同组分中的衰减程度,智能化识别各个组分层的厚度。上位机根据各组分厚度来控制阀门和动力泵,实现不同组分液体的自动抽取。该方法提高了电脱盐系统脱盐脱水的效率,降低了后续过程设备的腐蚀风险,可广泛应用于炼油企业中。     

快原子轰击电离质谱法分析辽河馏分油中的环烷酸组成

采用碱醇溶液、氟里昂 -1 1 3溶剂萃取法分离出辽河原油 2 0 0～ 43 0℃馏分中的石油酸。通过红外光谱、快原子轰击电离质谱电离 ( FAB-MS)等方法对所分离出的石油酸进行检测 ,得到了有关环烷酸结构与组成的分析结果。研究表明 :辽河原油 2 0 0～ 43 0℃馏分中环烷酸分子量分布在 1 4 2～ 692 Da之间 ,碳数分布在 C8～ C48之间 ,其中单环、双环及三环环烷酸含量占石油酸总量的 80 %以上。为进一步研究环烷酸的腐蚀及与其有关的机理提供科学依据和有效的手段     

气相色谱法测定二甲醚和液化石油气混合燃料组分含量

采用CP—PorabondQ毛细管色谱柱（25m×0．32mm×5μm）,对二甲醚和液化石油气混合燃料组分含量进行了气相色谱法测定。结果表明,该色谱柱能很好地分离混合燃料中的C1～C3烷烯烃、甲醇和二甲醚。确定了微量甲醇及二甲醚的含量以及C5和C5以上组分的含量。采用液体进样阀液相直接进样,保证样品不失真,测定结果有良好的准确度和精密度。     

变频节能技术在原油稳定装置中的应用探讨

变频节能技术具有调节和控制原油稳定装置中油泵叶轮转速的功能,所以也能控制原油稳定装置的运行效率,这样可以进一步地改善原油稳定装置的工作效率,可以达到节约能源的作用,进一步降低原油的损耗,能有效地达到生产的实际需求,提升原油装置的使用寿命,使得原油装置的工作更具稳定性,与此同时,变频节能技术还具备容易操作的优点,这样就进一步减少了工作人员的工作强度,提升了工作效率。     

模拟蒸馏测定原油的宽沸点范围分布

采用nC5～nC120的正构烷烃混合物作为模拟蒸馏的沸点校正样,沸程为354～541℃的标油用于测定检测器的响应因子,利用荷兰AC公司的软件,进行原油的高温模拟蒸馏测试,分析的馏程范围为初馏点～750℃。该分析方法重复性好,初馏点和终馏点的标准偏差〈1℃,可用于各原油的炼制,优化重油的加工。     

矿场集输原油处理过程VOCs排放量计算

为了更精准地估算矿场集输过程中处理原油时挥发性有机物的挥发量,提出一种基于处理原油过程中温度和压力变化引起溶解度变化,来近似估算原油处理全年VOCs排放量的模型。该模型利用蒸馏曲线和API重度可以得出轻组分化合物C1-C6在原油中溶解度的相互关系,并将调查区域收集到的现场值与该区域模拟分析的预测值进行对比。结果表明,利用该模型模拟出的溶解度结果和收集到的现场数据所得到的溶解度相似,将API重度和蒸馏曲线对原油中挥发性有机化合物的各组分的溶解度变换量进行求和,可以建立出一种预测排放量的模型。因此,建立的估算原油处理全年VOCs排放量模型可应用到估算矿场集输原油处理过程中VOCs排放量的研究当中。     

动态信息

我国将重点发展石化成套设备国家机械局在《机械工业产品结构调整指导意见》中提出 ,我国将重点发展石油化工成套设备。2 0 0 0年预计我国原油产量将达 1 .6亿～ 1 .7亿吨 ,天然气产量达 40 0亿立方米 ,为适应“开发西部、稳定东部”的开发战略 ,要努力发展 60 0 0米及以上电驱动沙漠石油钻机和采油新工艺急需的采油设备 ,要大力推进海上石油设备国产化 ,“十五”期间争取国产化率达到 60 %～ 65%。2 0 0 0年我国化肥生产能力将达 1 .5亿吨 ,原油加工能力达 2亿吨 ,乙烯生产能力达 50 0万吨。化肥要实现 30万吨合成氨装置国产化 ;原油加工要…     

深冷处理改善Al-5Mg合金性能及其机理研究

本文研究了深冷处理时间对Al-5Mg合金力学性能和硬度的影响。研究表明,Al-5Mg合金深冷处理时抗拉强度、断面收缩率和硬度在0～4 h范围内随深冷处理时间的增加而增大。深冷处理时间为8 h时合金的伸长率和断面收缩率显著提高,抗拉强度略有下降。深冷处理时间达12 h时合金抗拉强度和硬度提升显著,超过24 h后合金强度的提升变缓,硬度之提高开始变弱。提高Al-5Mg合金抗拉强度和硬度的最佳深冷处理时间为12～24 h。合金试样之深冷处理时间小于12 h范围,伸长率和断面收缩率有升有降,但深冷处理时间超过12 h后均随时间的延长而降低。就整体而言,试样深冷处理后伸长率和断面收缩率的改变分别不超过2.26%和4.16%,合金塑性最终趋于稳定。深冷处理提升Al-5Mg合金强度和硬度的机理是,在深冷处理条件下合金基体组织发生晶格畸变、位错增殖和缠绕,同时伴随β相之弥散析出。深冷处理8 h的试样出现塑性提高强度下降,其机理有待进一步深入研究。     

深冷处理工艺对丝锥寿命的影响

本文以M2Al高速钢丝锥为研究对象,在常规热处理中引入深冷处理工艺,设计了四种不同的工艺对丝锥进行了处理,并进行攻丝试验,探究深冷处理工艺对丝锥寿命的影响.研究表明:深冷处理工艺有效的提高了丝锥的使用寿命,最优深冷工艺组丝锥攻丝孔数达到了88个,相较于常规工艺组寿命提高了1.6倍;通过微观分析发现耐磨性提高的原因是二次...