GE水煤浆气化炉烧嘴压差低的分析与优化

针对GE水煤浆气化炉频繁出现烧嘴压差低而导致停车的现象,对引起的原因进行了分析和工艺改进,认为煤浆质量差和搅拌不均匀是主要因素。通过分析和优化,能够保证烧嘴压差指标在控制范围内,为气化炉的稳定运行提供了保障。     

全氢罩式退火炉加热罩烧嘴烧损原因分析与改进

针对柳钢二冷轧全氢罩式退火炉加热罩烧嘴使用不足一年出现变形、烧损等缺陷的情况,本文从烧嘴结构、工作原理以及材质等方面对加热罩烧嘴进行分析,提出改进烧嘴旋流器、校核空煤比、增加防护套管等措施。实施措施后有效延长了烧嘴使用寿命,同时降低了生产成本。     

不同工况下油煤浆调节阀的流动特性分析

为了使油煤浆调节阀在管线运输中长久使用,采用Solid Works对调节阀建立三维实体模型,并抽取阀门内部流道。运用CFD软件对调节阀流道进行数值模拟分析,得到阀门内部流场的三维可视化结果,分析调节阀在不同压差和开度下的流动特性,结果表明油煤浆调节阀不适合在中间开度工作。     

油煤浆调节阀扭矩数值模拟分析

介绍了应用CFX软件对油煤浆调节阀流道进行数值模拟仿真和扭矩计算,并将计算的扭矩数值拟合成关于压差和开度函数关系,简化了调节阀扭矩的计算方法。     

提浓喷枪对水煤浆的改善方案介绍

煤气化技术是现代煤化工基础,通过水煤浆加压气化工艺制备合成气,水煤浆浓度是有效气产率的主要因素;浓度增加能提高有效气产气率,并且降低能耗,进而降低运行成本。但在实际生产中,随着水煤浆浓度提升,煤浆流动性会变差,水煤浆越来越难以通过滚筒筛,进而导致磨煤机滚筒筛挂浆、堵塞,导致筛通量不够,产生跑浆现象,给工作人员带来了较大工作量,造成劳动力浪费和能源损失。考虑到跑浆部分原因为煤浆粘度大流动性差导,造成煤浆无法完全从滚筒筛筛分流出,并使得滚筒筛筛孔堵塞,所以计划通过装置滚筒筛冲洗喷枪解决跑浆问题,进而提高煤浆浓度。     

平焰自身预热烧嘴

自身预热烧嘴是近代火焰炉上新出现的一种先进的燃烧装置,它把烧嘴、换热器和排烟系统有机地结合在一起,同时具有供热、排烟、回收废热三种功能,能减少废热损失、降低燃耗、提高炉温。但是,国外这种烧嘴只适用于高热值燃料,并只能预热空气一种介质,又必须采用高合金耐热钢和特种耐火材料制造,每个烧嘴的供热能力较低,又都是直焰,要求空、煤气供气压力很高,且须强制排烟,因而要消耗辅助能源。为了克服上述缺点,针对国内机械行业大都应用的低热值煤气燃料,我     

造气装置棒磨机跑浆回收实验方案说明

水煤浆为气化反应的重要原料,水煤浆成浆性能、浓度以及粘度对气化反应有着重要影响,尤其是浓度影响。如果浓度偏小,就会增加较多能耗,并且降低系统有效气产率,所以水煤浆浓度提高是降低成本的重要手段。但在实际生产中,随着煤浆浓度提升,水煤浆越来越难以通过滚筒筛,产生跑浆现象,给工艺人员带来较大工作量。为了改善此种状况所带来的影响,对磨煤机跑浆进行了回收优化实验,通过配备跑浆回收装置,将煤浆回收,并重新返回磨煤机进行研磨。本次研究的目的在于减少现场工艺人员劳动强度,降低煤浆粒度分布,提高水煤浆浓度。     

煤浆泵概况

三、煤浆泵的构造1.煤浆的特点: 对于煤液化、气化用往复泵所输送的介质统称为“煤浆”。亦即在象重质油或沥青那样高粘度的液体里混入固体煤粉末,煤末大小由几微米到几毫米,这便成了煤浆。当然,煤的     

黑液煤浆化学反应动力学研究

为探究造纸黑液对水煤浆化学反应动力学的影响,文章对制浆原煤、普通水煤浆、黑液煤浆等3种燃料的热解试验特性结果进行分析。黑液煤浆挥发份释放速率峰值较另外两种燃料有所提前,最易析出,黑液煤浆挥发份初始析出温度最低,燃烬时间也最短。该热解试验说明造纸黑液对黑液煤浆挥发份的析出也具有一定影响。由此可见,黑液煤浆具备更加明显的经济效益以及环保价值,工业化使用前景广阔。     

一种新型节能装置——引射式平焰烧嘴

目前工业炉上常用的煤气喷射式直焰烧嘴热利用率低,升温速度慢,炉内温度不均,满足不了工艺要求,而且燃料消耗量很大。为此,有些工厂采用了富氧鼓风或在低热值煤气中掺混高热值燃料再燃用,以提高炉温,加快升温速度。这样,必将增加基建投资和运行费用。我国七十年代,从国外引进的鼓风平焰烧嘴具有节约煤气,提高炉温和炉温均匀的优点,但这种烧嘴要鼓风。要将喷射式直焰烧嘴改成鼓风平焰烧嘴,需要另建风路系统。这样,既要增大设备投资,又要消耗鼓风电能,而且空气煤气不能自动比调,操作复杂。为此,我们研制成了引射式平焰烧嘴,它是应用于工业炉上的一种新型节能装置。这种新型烧嘴是应用空气动力学、燃烧学、传热学的新     

FELUWA双软管隔膜泵常见故障分析

著者公司有6台水煤浆气化炉,配套6台德国FELUWA公司生产的高压软管隔膜活塞泵,采用四缸双作用软管隔膜活塞泵和三缸单作用双软管隔膜活塞泵形式的煤浆泵。自6台高压煤浆泵投入生产以来,运行中出现过隔膜软管破损、活塞杆断裂、缸套损伤、活塞环磨损漏油、油泵损坏等故障,其中软管破裂故障居多。软管破裂故障的频繁出现,一直制约着气化装置的安全稳定运行,严重影响了企业的生产经营效益。为了消除高压煤浆泵异常故障,对高压煤浆泵结构特点及相关故障原因进行分析,提出了一系列有针对性的防范措施,以消除高压煤浆泵软管频繁破裂的故障,保证高压煤浆泵的安全稳定长周期运行。     

耐磨减压阀阀芯的研究

煤气厂在生产过程中,煤浆的输送要求在高压力、高流量下进行。煤浆的流量和压力由减压阀来控制,而煤浆对减压阀的破坏非常严重。减压阀的破坏主要集中在阀芯上,减压阀阀芯遭煤浆冲刷等原因引起的损坏相当严重。为了延长阀芯的寿命,节约成本,提高生产效率,我校对此问题进行课题研究,希望能得到既耐用又实惠的减压阀阀芯。     

小型高速柴油机燃烧精细油水煤浆的试验研揪

在台架上对S-195柴油机燃烧精细油水煤浆进行了试验研究.结果表明,精细油水煤浆的燃烧效率与柴油接近,S-195柴油机燃烧精细油水煤浆最大功率可达到原机的93%.排放尾气中的CO、排放微粒的含量有所增加.氮氧化物质量分数远低于燃烧柴油.精细煤浆是一种具有广泛应用前景的柴油替代燃料.     

优化燃烧系统 提高喷塔产量

喷雾干燥工艺是目前建筑陶瓷行业广为采用的一种制粉方法。工艺流程由热风炉及热风管路系统、干燥塔、排风收尘系统以及供浆雾化系统、检测仪表及电器控制系统等组成。 喷雾干燥原理为，加热到９０～１１０℃的重油（或渣油）经油过滤器和调压器后进入油烧嘴中，高压离心通风机向油烧嘴中鼓入雾化空气，将烧油雾化后喷入炉中燃烧。重油在炉中燃烧产生ｌ１００℃左右的焰气，同时吸入的冷空气在炉子的混合室中与燃烧产物混合成４５０～５００℃的热烟道气后，进入干燥塔中。与供浆系统中送入的泥浆雾滴相遇，在极短时间内就干燥成近似于球形…     

蓄热式加热炉烧嘴砖热应力数值模拟

在蓄热式加热炉的实际生产过程中，通常会有烧嘴砖损坏情况。文中主要对影响蓄热式加热炉中烧嘴砖裂缝的形成机理的影响因素进行了分析，并利用了Workbench软件对蓄热式加热炉中烧嘴砖的裂缝进行了热场应力场的数值模拟。结果分析表明，烧嘴砖裂纹产生的主要原因是由加热炉炉内所形成的高温应力对烧嘴砖产生了高温热应力冲击作用及高温周期性循环引起的高温热应力变化，同时烧嘴砖裂纹发生的位置正好处于高温应力的最大变化处，而不是应力最大处。与实际情况比较后发现，数值模拟的结果基本接近一致，说明数值模拟的结果可以比较准确地反映出蓄热式加热炉中烧嘴砖产生裂纹的原因。     

浅析GEHO高压煤浆泵十字头杆断裂原因及处理措施

高压煤浆泵是为气化炉输送水煤浆的设备，是气化装置核心设备之一，本文通过宏观断口分析、显微金相分析以及断口扫描电镜分析等手段对GEHO高压煤浆泵十字头杆断裂进行原因分析并提出处理措施。     

弧形筛入料箱提效改造

通过在弧形筛入料箱中增加稳流板或缓冲箱,降低煤浆进入弧形筛时的速度,从而达到提高脱介效果、减少弧形筛的磨损、降低生产成本的目的。     

自身预热烧嘴在台车式热处理炉上的应用

现阶段很多工厂加热大型构件都使用台车式热处理炉,但大型热处理炉处理一些大型构件时费用很高,为降低费用和方便使用,可以把自身预热烧嘴安装在台车式热处理炉上,自身预热烧嘴能使炉子加热处温度均匀,从而加大热传导效率,提高台车式热处理炉的工作效率。鉴于此,对自身预热烧嘴在台车式热处理炉上的应用情况进行简要介绍和分析。     

西门子G150变频调速柜在煤浆加压系统中的应用

叙述了G150变频器在煤浆加压系统中的应用,利用变频器闭环控制技术,稳定煤浆流量,从而满足工艺要求,同时实现省电和节省气化煤及氧气的目的。G150是SIEMENS公司新一代变频器,它的独特设计方便了工程设计、维护及调试。     

隧道窑烧嘴空燃比的数值模拟仿真

以隧道窑烧嘴为研究对象对不同空燃比和不同截面比进行了数值模拟,通过简化模型,采用非结构化网格划分,利用Fluent14.5软件模拟了三维烧嘴温度场及流场分布。讨论了同一截面采用多组空燃比和多组截面采用同一空燃比对温度分布的影响,分析了空燃比和截面比变化时,烧嘴温度变化规律及计算出口截面温度和速度,可以为不同燃烧工况确定空燃比提供理论依据。