半贫液泵振动故障的诊断与处理

半贫液泵在运行过程中振动突然加剧,经监测诊断,确定故障原因,检修后振动的问题得到了解决,保证了半贫液泵的安全运行。     

机泵测振在实际生产中的应用

本文以某厂十万吨制氢装置脱碳单元半贫液泵为例,对半贫液泵因振动问题从被迫停机到主动维修预防进行了分析和叙述。通过使用测量仪器分析振动状况来确定半贫液泵的最佳工作参数,第一时间检测到故障信息,防止振幅过大,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患,为机泵的安全运行创造条件。     

大化肥半贫液泵的振动故障诊断

用预测维修ＰＭ系统，对大化肥生产装置中的半贫液泵的振动进行分析，作出故障诊断及时抢修，保证装置正常运行。     

制氢半贫液泵振动原因分析与对策

通过对制氢半贫液泵振动过大原因的详细分析，提出并实施了具体防护措施。     

苯胺制氢单元贫液泵故障频发原因分析及应对措施

从工艺和设备两方面对苯胺装置制氢单元贫液泵频繁故障现象进行分析,对存在的故障现象提出了相应的应对措施,并结合实际情况提出了检修建议,从而最大限度提高"问题设备"的运行周期,降低备件消耗.     

二甲苯塔底泵P212振动超标原因分析

针对某新建连续重整装置二甲苯塔底泵P212在开工试车过程中反复出现泵振动超标的现象,对其异常振动经过多次分析、试验,查出了故障的确切原因,并及时实施了有效的处理措施,从而提高了设备运行的可靠度,保证装置的平稳长周期运行.     

油液及振动监测在机泵群轴承早期故障预警中的应用

通过对催化裂化装置机泵群的润滑油进行监测,发现油浆泵轴承润滑油中金属颗粒指标异常,且颗粒表面有异常发蓝现象;通过油液监测诊断数据的趋势对比,结合轴承的振动状态监测图谱,实现了高温泵轴承的滚珠体早期故障预警。通过拆检和维修更换等,及时消除设备缺陷,保证了油浆泵与石化装置的健康运行。润滑可靠性监测预警与振动监测能快速、准确地实现隐患预警,为设备的视情维护提供依据。     

大型贫液/半贫液泵设计创新与国产化

以煤制油油品合成装置用贫液/半贫液泵为研究对象,自主设计研发了一种大流量高扬程大功率的水平中开两级离心泵,通过CFD及有限元分析、优化结构设计提高机组效率及稳定性。此泵成功配套于神华宁煤集团400万t/a间接煤制油项目油品合成装置中。该泵的研制成功,将成为目前全球最大的贫液/半贫液泵机组。     

大化肥半贫液泵的振动故障诊断

我厂大化肥生产装置中的半贫液泵,是把合成氨脱碳工序中的苯菲尔溶液输送到二氧化碳吸收塔内的关键机泵。在生产运行中,该泵的可靠性较差,容易发生故障。以往数次故障使得数百万立方米天然气放空,造成了巨大的经济损失。 1990年10月,我厂购置了美国恩泰克(Entek)科学公司的预测维修软件PM,首先用于半贫液泵的巡检监测。先用IRD890数据采集器采集固定安装于泵轴承座上的测点振动数据,然后输给运行PM软件的计算机,作二次分析和处理。两年多来,已监测诊断出了轴承损坏、转子弯曲、转子不平衡、转轴不对中、轴承座刚度不够和零部件松动等各种故障。曾数次避免了重大恶性事故的发生,节省了维修费用并减少间接经济损失数十万元。现举其中的一个典型实例来说明。     

大型汽动给水主泵异常振动原因及处理办法探究

汽动给水主泵作为热力发电厂重要的辅机设备,其运行状态的好坏直接影响机组的安全和经济运行。本文对某热力发电厂汽动给水主泵运行过程中发生的异常振动情况进行了介绍,对引起异常振动的原因进行了分析和判断,并提出了相应的处理措施,为同类型泵的故障诊断和处理提供有益借鉴。     

核电站重要厂用水泵振动异常的处理及分析

某核电站重要厂用水泵出厂试验时,泵在小流量工况时,上轴承处出现振动异常的现象,导致设备达不到出厂要求,对生产进度造成影响。通过观察重要厂用水泵出厂试验,了解泵机组、试验台及试验管路的振动情况,提出了相应的解决措施,通过后续试验,验证了该方法的正确性,并分析了可能产生振动的原因,为同类泵的设计提供参考。     

脱碳贫液泵运行工况分析

合成脱碳贫液泵近年来频繁发生故障,比较严重的是主轴断裂,已经严重威胁到安全稳定运行。主要对贫液泵发生的事故进行全面总结分析,并提出了解决措施。     

延长高含硫天然气田机械密封运行周期技术研究

在高含硫气田开发砜胺液脱硫脱碳工艺中，砜胺液泵是天然气净化装置采用机械密封作为轴封的最关键机泵，也是整个净化工艺系统最为重要的多级离心泵。砜胺液泵机械密封失效频繁、清洗置换隔离繁琐、备件费用高、检修周期和备件采购周期长，是转动设备专业日常维护的重点和难点。该文从机泵的工艺工况、机械密封设计制造、设备运行、密封管理、冲洗方案及密封维护等多方面探寻制约砜胺液泵机械密封长周期运行的关键点，发现了半贫泵机封轴套与泵轴不同步是机械密封失效的根本原因，通过在主轴上钻取沉孔固定机械密封轴套的方式能够可靠且稳定地延长机械密封运行周期以及高压泵机械密封内部存在固体杂质是机械密封失效的根本原因，通过优化机械密封内部结构和增加外部冲洗的方式能够延长机械密封运行周期。     

加氢裂化装置高压贫胺液泵节能改造与评价

对加氢裂化装置贫胺液泵的节能改造可行性进行分析,经水力、结构、强度等设计核算,在充分利用原基础件的情况下,制定了切实可行的改造方案,对泵实施了改造。改造后的贫胺液泵实际运行效果良好,不仅完全满足工艺要求,而且节约了资金。     

矿井通风机振动故障诊断分析

针对某煤矿主通风机驱动电动机异常振动的现象,利用振动故障诊断、频谱分析,找出了产生故障的原因和部位,采取处理措施,保障了设备的安全运行。     

核电站水压试验泵工作原理及轴封泄漏异常处理

水压试验泵是压水堆核电站的重要核安全设备,作者通过现场检修运行实践,对该设备的工作原理作了简介,并对运行中出现的轴封泄漏异常进行了原因分析,产生这一现象的原因是V形密封圈磨损和下游逆止阀、隔离阀不严共同造成的,并据此提出了相应解决措施,消除了泄漏异常。     

贫胺液泵泵轴切断原因分析及解决措施

对贫胺液泵泵轴材质进行了检测分析、断口分析,对泵轴的结构设计和运行工艺状况进行了分析研究,指出了泵轴断裂原因和预防措施.     

核电厂主泵振动报警诊断与治理

介绍某核电站主泵振动报警现象,对主泵的振动总量进行了对比,研究主泵泵轴频率特性,分析轴心轨迹,对振动波动原因进行了探讨,诊断出主泵振动报警的原因。分析表明,主泵泵轴振动报警是由于工频和半频幅值较高引起的,主泵泵轴存在残余不平衡,且有较大的半速水膜涡动。提出两个治理方向,结合振动报警的实际情况确定加大轴封水流量的治理对策,结果显示此一对策有效、易行,振动报警现象消失。     

减压装置渣油泵振动故障诊断及改造

减压装置渣油泵在试运行时振动大、振动烈度在D区,不能满足设备长期安全稳定运行的要求,利用频谱仪测试分析了泵振动超标的原因。通过对叶轮和泵体喉部的改造,泵的振动烈度有了大幅下降,改造后泵的振动烈度达到了B级水平,满足设备安全稳定运行的要求。     

多级离心泵振动现象的谐响应分析

影响多级离心泵异常振动的因素众多,如管路特性对泵工作特性的影响;输油量变化对泵工作特性的影响;空化现象对泵工作性能及振动特性的影响;离心泵转子不平衡等都会造成多级离心泵产生异常振动.针对离心泵转子不平衡可能会导致多级离心泵异常振动的问题,通过SolidWorks对离心泵转子进行三维建模,并用ANSYS对模型进行了谐响应分析,根据分析结果可以判断出叶轮受损或泵轴轻微变形使离心泵转子谐响应值发生较大偏差,得出了引起多级离心泵异常振动的原因是叶轮受损或泵轴轻微变形导致转子质量分布不均所造成的.将分析结果用于实际生产指导,对原油外输站外输泵的重点部位进行了检查修复,消除了离心泵震动异常现象.