电动机机械故障检修技巧探析

电动机的机械故障主要有转轴故障、轴承故障、集流装置故障,这些机械故障主要是由于机械使用不当、装配不当、老化等引起的。虽说机械故障出现的概率不高,但是一旦出现机械故障,电动机就无法正常运转,因此必须及时检修。笔者根据自己多年实践经验总结电动机机械故障的检修技巧。     

采煤机电动机的故障及检修分析

具体分析了采煤机电动机在检修中存在的问题及原因,并提出了相应的解决措施,使得采煤机电动机的检修质量进一步提高。为提高同类采煤机电动机的检修质量提供参考。     

三相交流异步电动机振动分析

概述了电动机振动的危害,探讨了引起电动机振动的主要原因以及检查、消除电动机不正常振动的方法,最后就电动机运行中的注意事项进行了分析,对于实际生产运行具有一定的现实指导意义。     

三相异步电动机异常振动分析

研究了变频调速三相异步电机的异常振动问题.针对某电机运行过程中振动异常并有明显噪声的情况,首先利用总体经验模态分解(EEMD)算法将含噪电机振动信号分解为若干个独立的固有模态函数(IMF),消除了经验模态分解(EMD)的模态混叠现象,并对其进行互信息关系处理,对互信息值归一化处理后,发现前三个互信息闽值较大,所以对前三个IMF分量进行求和重构,得到反映系统振动特性的响应信号估计,然后利用包络检波提取出了电机故障特征.     

高压电动机振动问题及试验

高压电动机是—种将电能转换为机械能的设备．用来驱动各种用途的生产机械。发电厂、机械制造工业、冶金工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业及其他各工矿企业中,广泛地应用着各种高压电动机。例如压缩机、鼓风机、磨煤机、循环水泵、给水泵等机械。对于高压电动机来说,振动过大是—个极易发生的问题,如何能够降低高压电动机到现场与被驱动设备连接后振动过大的发生的概率是十分重要的。     

油田企业机械设备故障检修与预防举措探析

在油田企业的实际生产运行中,仍然存在许多故障问题,机械设备作为油田开发工作的肱骨栋梁,应当受到油田开发企业足够的重视。油田企业机械设备故障检修与预防举措是一个非常值得研究的课题,本文首先对油田企业机械设备检修维护的必要性进行了强调;其次,对油田企业机械设备故障检修工作中常见的问题进行分析;最后,针对油田企业机械设备故障检修工作中具体的预防措施进行了研究,以供油田企业参考。     

集成电路在振动电动机控制中的应用

介绍了 L M5 5 5集成电路在直线直流振动电动机控制中的应用 ,大量实验证明 ,以 L M5 5 5为核心组成的控制电路可为直线直流振动电动机提供准确可靠的电源 ,且价格低廉 ,性能稳定     

振动电动机主轴的动态有限元分析

介绍振动电动机主轴动态有限元分析的研究背景.利用Pro/E软件建立主轴的三维实体模型,然后将其导入ANSYS Workbench软件中进行动态有限元分析.对主轴的模态分析结果表明,主轴的动刚度较为均匀,所设计的最高转速合理;模拟实际工况进行谐响应分析,识别了产生共振的激振力频率,提出进一步提高主轴动态特性的工艺措施.     

船用异步电动机电磁振动有限元分析

针对船用YH系列异步电动机电磁振动问题,在分析了电动机电磁振动的源头是径向电磁力波的基础上,介绍了有限元计算径向电磁力波的基本原理,利用有限元仿真分析软件对比分析了不同槽配合、不同转子槽形、不同气隙长度的径向电磁力波各次谐波幅值,从而找出了各个电磁参数与船用异步电动机电磁振动的关系,首次提出了低振动低噪声交流异步电动机电机电磁设计准则。     

电动机振动原因及故障处理办法

大庆油田热电共有3台200WM发电机1台300WM发电机和3000多台高低压交直流电动机。电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿命缩短。因而消除和改善电动机振动是提高电动机运行质量和使用寿命的积极措施。本文叙述了电机振动故障的主要原因,认为要想消除电动机振动,首先要查清产生振动的原因,才能采取针对性措施,消除电动机振动。     

异步电动机噪声振动原因及对策

对异步电动机产生的噪声和振动进行了分析,提出了治理措施。     

油田企业机械设备故障检修及预防措施

分析油田企业机械设备故障产生的原因,并针对原因提出相应的检修方法和维修方法以及有效的预防措施,为油田企业的机械设备故障维修提供相应的参考。     

某水电站某机组异常振动试验分析及检修

某水电站一号机因水轮机部件磨蚀损坏严重进行了检修,检修后启动时出现了异常振动,机组只能带1/3额定负荷勉强运行.针对该机组在某一工况运行时出现的异常振动现象,进行了一系列稳定性试验.通过试验分析,得知该机组旋转体动平衡特性和电磁力平衡特性良好,该异常振动是由水轮机迷宫不均衡压力激发转动体产生的自激振动,并提出了解决该问...     

超临界600MW机组检修后振动分析及处理

对某国产超临界600MW汽轮发电机组的检修中,仅将2号低压缸进行了揭缸检查.修后启动中低压缸和发电机转子轴振动远大于修前,并超过报警值.振动分析表明,因机组轴系中心变化引起轴承载荷分配不一致导致了振动,并伴有碰磨故障.为了节省停机处理的时间,需在消除碰磨点后,通过现场全息动平衡方法将各瓦轴振动降至合格.     

新型节能电动机在油田的试验应用

简述克拉玛依油田老区因不断开发,地质储量减少,致使采油产量下降而造成电动机有功出力不够、无功损耗增加和功率因数低下等现状;根据改造前的测试情况,选用了新型节能电动机及配套电控箱改造原有设备,利用控制技术与电力拖动技术的结合,完成了双容量电动机在抽油机上的运用与节能改造。     

常见电动机故障判断及检修四例

1．2号锅炉给水泵电动机故障维修 2号锅炉给水泵为多级泵,电动机为132kW,2级,转速为2890r／min。运行过程中,电动机后轴承冒烟,现场电动机解体,电动机后轴承（轴承为6316）发热咬死。更换电动机前后轴承,三天后,此现象再次发生。检查电动机绝缘、三相绕组绕值、电动机轴承挡两端圆心误差、跳动误差、轴承挡磨损情况、前后轴承固定端盖固定尺寸和电动机前后端盖组装固定尺寸均在尺寸范围内。     

振动分析技术在火电厂转动设备状态检修中的应用

针对大力发电厂转动设备的特点.在机械设备健康管理平台上建立了相应的状态监测数据库.本文以循环水泵为例,介绍了设备状态检修模式中常用的振动监测技术,对监测参数的分析和故障的判断作了详尽的分析,以实现对设备运行、检修全方位的现代化管理.     

核电站给水泵配套电动机振动分析与研究

对频谱分析技术及有限元计算方法在核电站水泵电动机振动故障诊断中的原理与技术进行了介绍,通过频谱分析与模态分析对核电站给水泵组电动机振动问题进行分析与诊断,使振动问题得以解决,为转动设备的故障诊断及设备优化提供了重要参考。