基于Excel的立式水轮发电机组轴线检测与调整方法

水轮发电机组轴线的检测与调整是机组安装过程上最为重要的一项内容,本文结合实际工作经验,介绍了立轴悬式机组轴线检测的方法以及利用Excel软件快速计算分析定位机组轴线各断面最大摆度方位点,生成直观摆度曲线图,迅速确定轴线调整方式的方法,可有效提高机组安装的质量和效率。     

悬式机组盘车问题分析与处理

水轮发电机组轴线检查和调整俗称"盘车"。盘车是机组安装后期一项重要工作,盘车目的是检验并校正机组大轴等部件组合后在加工、安装中的误差,使其摆度调整到设计要求的范围之内。文中以楚卡斯2#号机组盘车为代表,介绍悬式机组轴线检查与调整方法,供以后类似机组盘车参考。     

悬式三导水轮发电机组盘车数据处理方法研究

提出了采用最小二乘拟合原理,对悬式三导水轮发电机组盘车数据进行优化处理思想,并探讨了机组轴线的综合调整方法,推导了轴线最佳调整方位和调整量的计算公式。有效地解决了传统悬式三导水轮发电机组盘车数据处理方法要求等,无法准确综合判断机组轴线满足摆度精度要求的最佳调整方位及调整量等问题,同时克服了测量表面质量及测量误差对数据处理结果的影响。     

混流式机组导轴承结构优化研究

某电厂安装4台50 MW混流式水轮发电机组,其导轴承均为抗重螺钉调整的分块巴氏合金瓦结构。该结构在机组检修后,根据各轴瓦间隙设计值调整抗重螺钉位置并用螺母锁紧,但机组运行一段时间后多次出现轴瓦间隙变化的现象,造成机组轴线摆度超标、瓦温升高,影响机组的安全稳定运行。为解决此问题,将原抗重螺钉调整轴瓦结构改为楔形板调整。改造完成后,再未发生轴瓦松动及轴瓦间隙变化的情况,提高了机组运行的稳定性。     

立式水轮发电机组导轴承间隙调整测量探析

立式水轮发电机机组的导轴承间隙调整测量是一个很关键性的技术。调整测量间隙的技术水平决定了机组维护检修的质量水平,对于保证发电机安全高效运行起到了关键性作用。本文通过在小岩头水电站三台立式水轮发电机组的检修实践,对发电机组导轴承间隙测量调整,采取了不同方式方法,探析了立式水轮发电机组导轴承的轴瓦间隙测量调整,以提升立式水轮发电机组轴瓦间隙调整测量水平。     

水轮发电机振摆偏大原因分析及防范措施研究

水轮发电机组的振动和摆度是新机组的安装、运行及机组维护重要的动态评价指标,对于整个机组的安全性和稳定性有着直接的影响。对此,在实践中必须要对水轮发电机振摆偏大原因进行分析探究。文章对导致水轮发电机振摆偏大的原因进行了梳理,并对轴承缺陷、机组轴线不正、转子质量不平衡、动静摩擦以及支撑系统刚度不足所导致的水轮发电机振摆偏大问题进行了分析,探究了具体的解决方法,为水轮发电机振摆偏大问题提供了有效的防范措施。     

马来西亚沐若水电站机组总装浅析

沫若水电站有4台236MW混流悬式水轮发电机组,电站水头高、机组转速高、装机容量较大,发电机温升和绝缘要求较高,机组安装难度大。为确保机组安装质量及运行的稳定性,针对机组特点制定详细的水轮发电机组总装方案及主要工序质量控制标准至关重要。     

越南中宋水电站机组安装创新优化措施

越南中宋水电站安装4台60MW混流式水轮发电机。水轮发电机组的安装工期是整个电站投产发电的关键,通过首台机组的安装经验总结,我部对后续机组转子组装、定子下线、下机架安装、水轮机管路配制方案及措施进行了优化调整,实现了水电站成套机电设备的快速优质安装。本文阐述了越南中宋水电站机组安装优化调整措施,并总结了部分经验。     

立式水轮发电机组轴线测量和调整在实践中的应用

为解决立式水轮发电机组中轴线测量和调整的问题,通过摆度计算,先对发电机组转子轴线进行测量和调整,再对发电机组整体轴线进行测量和调整,从而快速、精准地完成轴线调整,提高检修效率。     

对于水轮发电机组振动的原因及处理方法的研究

水轮发电机组振动是水电站存在的一个普遍问题,有设计、制造、安装、检修、运行等方面的原因。水轮发电机组的振动,在理论上涉及很多学科领域,在机组运行中如何监视,极早发现异常情况,防止因振动产生的事故是十分重要的工作,这需要丰富的实践经验结合科学的理论,在维护检查工作中全面加强设备的动态管理,确保水轮发电机组的安全稳定运行。     

刘家峡水电厂水轮发电机组推力轴承改造定位工艺探析

主要介绍了在刘家峡水电厂水轮发电机组推力轴承改造项目中,其基础座空间定位(安装高程和径向位置)方法的实施,通过现场实际操作,最终达到了机组安装工艺要求,确保了机组安全稳定运行。     

水轮发电机组安装技术

随着我国水电站项目的增多,国家对水轮发电机组设备的安装质量要求日益提高。但是,因为市场上的安装企业数量较多,部分人员在安装过程中过于追求经济效益,缺乏对安装质量的重视,导致水电站运行时的很多问题都是由水轮发电机组设备的安装问题引起的。因此,探究水轮发电机组安装技术至关重要。     

冲击式水轮发电机组水力过渡过程计算成果探析

随着我国对水电资源开发水平不断提高,水电站渐渐向高水头大容量的冲击式水轮发电机组过渡。以往子沟水电站为例,研究冲击式水轮发电机组水力过渡过程的负压问题,从理论到仿真进行了深入的研究。结合实际对冲击式水轮发电机组的运行原理进行了分析,对有压管道非恒定流和引水发电系统建立数学模型,利用坐标变换方法,对运行特性进行了理论分析,并总结出冲击式机组在设计中仍应考虑存在负压问题,为水电站的实际安装工程奠定了理论基础。     

大型轴流转桨式水轮发电机组转子安装工艺

安谷水电站为大型轴流转桨式水轮发电机组。对安谷水电站的磁轭片叠装、磁极安装等工艺进行了详细介绍,对于转子副立筋现场配加工的注意事项和误差原因展开分析,提出了副立筋再加工的调整措施。实践证明安谷电站转子安装质量满足各项规范标准,其安装调整技术对同类型机组安装具有参考与指导实践意义。     

信息

我国水轮发电机组制造水平具备国际竞争力三峡左岸电站厂房14台机组中最后1台机组,目前已经安装完毕,现已进入有水调试阶段。这又是1台由中国人自主制造、安装的三峡巨型机组。在三峡工程右岸电站12台机组中,有8台机组将由中国人独立设计、制造和安装。通过引进三峡机组,我国培养了一大批年轻的技术骨干,形成了一支老中青结合的技术队伍,具备了自主开发设计制造大型水轮发电机组的能力。同时,三峡机组按照国际先进技术标准和材料标准进行设计制造,国内制造企业进行了相应的技术改造,建立了质量保证体系和科学管理制度,使我国水轮发电机组制…     

三峡电站ALSTOM发电机组定位技术方案

通过分析三峡电站机组安装工程中创新采用“ALSTOM发电机组定位技术方案”,用以确定巨型水轮发电机组中心点,解决了三峡工程重大技术难题,并使机组安装工艺更具备实用性和先进性。     

灯泡贯流式机组水轮机桨叶同步性调整技术浅析

针对凌津滩电厂某台次水轮发电机组水导轴承部位振动超标、影响机组运行的问题,提出桨叶同步性调整方法。实践证明,此方法对优化机组动平衡、改善运行工况具有积极影响。     

水轮发电机组轴线测量与分析

用盘车的方法测量轴线,可以检查机组在几个典型部位的摆度情况,根据轴线测量结果分析是否需要对机组轴线进行处理,从而将主轴摆度控制在规程规定允许范围内。现针对云南某水电厂X号机组A级检修修前盘车情况,对水轮发电机组轴线进行测量与分析。     

大型水轮发电机机组振动问题分析研究

单机容量700MVA及以上的大型水轮发电机组开始在我国大量安装,其振动问题是亟需解决的工程问题。本文提出在设计、制造、安装、调试、运行等机组的全生命周期中,统筹研究解决其振动问题,并进行了实例分析。     

水轮发电机组运行稳定性检测与故障探究

稳定性是评价水轮发电机组运行效果的三大指标之一,也是影响机组运行效果的关键因素。本文分析了水轮发电机组稳定的基本因素:设计、电源电网、水位和水头,从水力、机械、电磁三个方面提出影响水轮发电机组稳定性的原因,提出较为可行的故障诊断系统。