防插错定位销

许多电子设备的插箱、插件、电子模块和印制电路板组件(以下简称插件),常以定位销定位,而一些结构尺寸相同,而电气性能不同的插件为防止插错,常以底板和插件打标记的方法,对号入座。但由于在数以百计乃至成千上万个插件中,在长期的使用或维修中,尤其在各种干扰的条件下,即使小心操作,也难免插错。为了避免插错造成的各种事故,美国在一些军用产品中强行推行防插错定位销。现简介如下以供参考。常用的定位销的截面一般为圆形,定位孔为圆孔。而防插错定位销是在常用定位销的圆截面的基础上,加工成3/4截面或在直径方向上保留0.6的截面,前者称为Ⅰ型,后者称为Ⅱ     

膨胀烟丝线热端负压检测失真处理

针对膨胀烟丝线热端负压检测过程中存在的问题,设计改进检测管道,保证负压检测数据真实,系统风量稳定,产品质量达标。     

总线端子在干冰膨胀烟丝线上的应用

使用倍福总线端子系统,通过PROFIBUS-DP网络,改造旧的干冰膨胀烟丝生产线控制系统。改造后的控制系统充分利用了总线端子的优势,通过合理及优化的选型配置,达到了生产线控制要求,提高了设备运行效率及控制精度。     

膨胀烟丝线CO2排风系统的设计与应用

文中阐述了CO2膨胀烟丝线排风系统的必要性,并对CO2排风系统进行了设计计算,给出了合理的设计方案。     

烟丝膨胀介质的压缩回收工艺研究

针对SP32烟丝膨胀系统介质耗量高的问题,分析了介质损耗的途径,找出主要因素。采用压缩回收的工艺措施,通过理论分析和试验、生产验证,将介质消耗由37.3%降低到指标要求的18.5%以下。提高了系统的运行经济性,达到了预期目标。     

新型烟丝膨胀装置的设计

为降低烤烟型卷烟的焦油含量,膨胀烟丝降焦技术得到了推广。膨胀烟丝以一定比例掺兑到卷烟配方中,不仅可以降低卷烟生产成本,而且对卷烟降焦减害具有明显效果。以蒸汽为介质的烟丝膨胀技术通过使用适当的温度和压力相结合来实现烟丝的膨胀,将过热蒸汽通入到旋转的气锁密闭腔体中。主要研究膨胀装置的设计方案和强度计算。     

环保型新介质的烟丝膨胀试验

针对新型烟丝膨胀介质KC-2A,设计试验装置,进行了某烟丝膨胀系统的烟丝膨胀试验。通过三种不同工况下的烟丝膨胀试验,验证了介质KC-2A应用于该系统的可行性,试验结果同时表明,介质KC-2A膨胀后的烟丝色泽鲜亮、体态饱满,是一种良好的烟丝膨胀剂。     

一面一销定位夹具的定位销高度计算

在机床夹具设计中,对于工件的端面或圆柱表面的加工,通常以圆柱销及其垂直平面作定位基准,在轴孔中定心的圆柱定位销高度过去主要是凭经验确定。这样有时会出现定位销被卡住、破裂或使工件内孔擦伤等现象,如采用定位销高度计算法,这一现象便得以解决,其计算如下： 　　圆柱定位销的最大高度如附图所示。它是保证工件在安装或拆卸过程中不被卡住的极限高度。 设 d——孔的基本直径, mm x——最小配合间隙, mm h——定位销引导部分高度, mm h1——支承平面至引导部分高度,通常等 于倒角尺寸, mm R——支承平面至工件接触最远的一…     

一面一销定位夹具的定位销高度计算

在机床夹具设计中,对于工件的端面或圆柱表面的加工,通常以圆柱销及其垂直平面作定位基准,在轴孔中定心的圆柱定位销高度过去主要是凭经验确定。这样有时会出现定位销被卡住、破裂或使工件内孔擦伤等现象,如采用定位销高度计算法,这一现象便得以解决,其计算如下： 圆柱定位销的最大高度如附图所示。它是保证工件在安装或拆卸过程中不被卡住的极限高度。 设 d——孔的基本直径, mm x——最小配合间隙, mm h——定位销引导部分高度, mm h1——支承平面至引导部分高度,通常等于倒角尺寸, mm R——支承平面至工件接触最远的一点至孔中心的距离, mm     

二氧化碳膨胀烟丝生产线储存皮带机的改造

通过增设导料装置、雪花喷嘴等措施对CO2膨胀烟丝生产线储存皮带机的工作状态及性能进行改造.改造后的储存皮带机性能稳定,工作状态优良,提高了成品烟丝的整丝率及填充值.     

自动张紧器带轮脱落的分析研究

对某车型自动皮带张紧器带轮脱落的问题进行系统的分析和研究,通过对带轮拔脱力、液压机构单体跟随性、轮系共面度等方面的检测以及装配分析,并在试验中实现了故障重现,由此得到带轮脱落的主要原因为水泵皮带错槽装配导致.针对故障原因,提出了一系列优化方案,最终通过模拟计算及试验得到验证、确认.     

超大型挖掘机履带销轴定位防松装置的改进

正1销轴定位装置1.1作用超大型液压挖掘机主要用于大规模的露天矿山开采、大型基础设施建设、填海造地等工程,其行走系统由驱动轮、支重轮、托链轮、引导轮和履带组成。履带是挖掘机的载体,挖掘机行走时履带承受驱动和转向的动力。超大型液压挖掘机履带板一般为整体铸造式,销轴穿过履带板销孔使各节履带板连接在一起。挖掘机行走时履带板与销轴受力很大,长期使用后会使履     

膨胀悬挂器本体膨胀性能试验研究

膨胀悬挂器依靠硫化橡胶的本体膨胀发生塑性变形,并与上层套管形成摩擦力悬挂尾管,橡胶起到密封和增大摩擦力的作用。悬挂较重的尾管需要增加本体长度,导致悬挂器整体结构增加,增大了悬挂器入井和施工风险。针对该问题优化本体设计,在本体外壁镶嵌金属块并硫化橡胶,通过膨胀试验验证了该方法的可行性,为掌握本体膨胀后与上层套管的接触应力,采用应力测试方法对本体膨胀过程中上层套管的应变进行了测量并计算得到接触应力,试验数据表明膨胀悬挂器经过结构优化在保证悬挂、密封性能的前提下使膨胀本体缩短,从而提高了现场施工的可靠性。     

圆锥浮动定位销的定位

以弯臂工件工艺为例,主要的定位基准选择Ф22H8 mm的孔及其端面,采用圆锥浮动销嵌入基准孔内进行定位,减小了因销孔之间的配合间隙引起的定位误差。通过相关计算选择锥度合理的圆锥销防止自锁现象发生。     

膨胀悬挂器力学性能分析及试验研究

采用解析方法、有限元方法对影响悬挂器膨胀力的关键技术因素进行研究,得到了膨胀锥结构、本体材料等因素对膨胀力的影响规律。针对膨胀悬挂器实际工作状态,对膨胀本体在上层套管内膨胀进行了计算与试验研究,得到膨胀力、悬挂力与本体结构的关系。试验表明所采用的计算、试验方法能够较为精确的计算本体发生塑性变形所需要的膨胀力及膨胀后形成的悬挂力,研究成果为提高膨胀尾管悬挂器性能与整体结构优化设计提供了依据。     

可调式防扭钢丝绳卡线器的研制

概述国内外卡线器的型号规格、结构特点及应用中的优缺点。指出可调式防扭钢丝绳卡线器的研制计算,创新点及性能特点。     

拔销器的改进

在修理钳工的工作中,经常遇到拆卸机床变速箱各种轴、销或法兰套的工作。过去通常采用在轴头盲孔拧上螺丝,加上压板和各种垫块把轴拔出的办法。这样干即麻烦又费力,有时还会因位置不合适而无法拆出。后来我们采用了,图1件3单一螺纹规格的卡把式拔轴法。虽然省事,但螺丝杆部位容易损坏。而且所拆各种轴粗细不等,轴头螺孔大小不一,用多种规格的丝头卡把既不经济也不可能。我们又采用了单一卡把多种规格接头螺丝图2。虽然操作中较方便,但接头螺丝还是容易损坏或丢失,给工作带来许多不便。     

精密定位胀销的设计研究

定位胀销结构形式简单,用于油缸两端铰耳、连杆两端铰耳等旋转铰接部位,实现无间隙紧密定位,可靠性高。文中对定位胀销的结构原理进行了详细分析。利用Ansys workbench对定位胀销的强度进行了非线性静态结构分析。     

微波膨胀烟丝的微观形貌与理化指标

对采用膨胀剂浸渍的烟丝进行了微波加热膨胀工艺试验,获得了良好的膨胀效果。应用扫描电子显微镜对膨胀前后烟丝表面的显微结构进行了对比分析,同时依据烟草行业相关标准对膨胀前后的烟丝理化指标和烟气进行了检测。结果表明,微波加热工艺可获得效果明显的膨胀烟丝,有利于提升烟丝的香味,且可以显著降低卷烟的焦油、尼古丁等有害物质的含量。