1.4/2.0T型双金属带锯条齿形参数优化设计

优化设计了一种用于锯切模具钢材料的双金属带锯条,通过对不同的齿前角、齿后角和分齿高度模拟研究,分析齿形参数对齿尖切削力和切削温度的影响规律,获得了切削性能最优的刀具前角、后角、齿槽形状等参数组合,并进行了实际锯切试验,得出了切削效率高、使用寿命长的双金属带锯条最优齿形参数。     

双金属带锯条制造工艺研究进展

总结了双金属带锯条中电子束焊和激光焊的研究现状,介绍了最新的扩散焊和单齿焊接工艺在双金属带锯条中的应用。阐述了在线式淬火回火一体化生产线的开发状况以及双金属带锯条深冷工艺的研究进展,讨论了目前推广深冷工艺存在的困难。介绍了锯齿成形工艺的开发情况,展望了双金属带锯条的发展方向。     

双金属带锯条齿距与切削力关系研究

齿距是双金属带锯条设计、选型和应用的关键参数。根据带锯条在切削过程中的受力特点,分析了带锯条常见失效形式(切斜)的主要原因是带锯条背部产生弯曲形变。这种弯曲形变与带锯条所受到的切削力、进给力、张紧力以及齿距选型相关。从切削用量的角度,建立了带锯条单齿切削深度与齿距的关系,并且通过计算和实验证明增加齿距可以降低切削力和进给力,但也会使单个锯齿受力增加、磨损加快。     

双金属带锯条疲劳强度分析与计算

根据双金属带锯条的工作载荷，推导危险截面，危险点应力计算公式，分析应力特点与疲劳强度校核方法，为设计带锯床和提高带锯条使用寿命提供了依据。     

带锯条使用浅析

本文讲解了带锯机设备使用双金属带锯条常见的几种故障,并简单分析产生各种故障的原因以及如何提高双金属带锯条使用寿命。     

提高双金属锯条寿命的技术措施

我国双金属带锯条的研制成功，填补了我国金属双金属带锯条行业的空白，对双金属带锯条下料工序的增效、降耗、节材发挥了重要作用。本文针对双金属锯条的工艺环境及其影响因素，试图找出提高双金属锯条寿命的技术措施。     

减少双金属带锯条故障的技术措施

带锯床用双金属带锯条最常见的故障是锯带断裂、打齿、断齿和锯齿过早钝化,这些故障直接影响到带锯床的使用效率。现对双金属带锯条的主要故障进行了分析,并作了必要的技术改进,基本杜绝了带锯条严重故障的发生,降低了机械制造中下料的锯条消耗。     

“AA”牌双金属带锯条

湖南机床厂是我国机床行业重点企业,主要产品为双金属带锯条、带锯床、圆锯床等。近年以来,先后引进两条具有国际先进水平的双金属带锯条生产线,并消化吸收国外最新锯切技术,开发出高效、节材、节能的带锯条和带锯床产品。 “AA”牌金属带锯条是以进口M42高速钢为齿部材料;弹簧钢为背部材料,通过电子束焊接等一系列先进设备和工艺加工制造而成。“AA” 牌双金属带锯条具有优良的红硬性和耐疲劳性,可高速切割各类黑色金属和有色金属。     

带锯条铣齿切削量计算及工艺优化研究

针对带锯条铣齿加工常用的三段式加工工艺中切削量设计与精度要求不符的现象,综合考虑了成型铣刀刃口形状、空间运动形式以及锯齿形成的不同阶段,提出了以异形刃口离散的方法建立刃口切深与刃口作用长度关系模型。并在此基础上建立了带锯条成型铣刀单个刃口的切削量计算模型。以单圆弧过渡齿形为例,代入实际参数进行模拟计算,获得了带锯条铣齿加工过程中切削量以及刃口切削体积变化规律。结合带锯条实际加工对效率和精度的要求,提出了增加铣齿分段数量和控制吃刀量及切削体积的优化工艺方向。     

本溪工具厂双金属带锯条生产线验收投产

<正> 本刊通讯员报道,工具行业第二条具有国际先进水平的双金属带锯条生产线在本溪工具厂建成并通过验收。这条从西德引进的双金属带锯条生产线的主要设备有计算机控制的全自动铣齿机、全自     

基于田口方法的双金属带锯条锯切参数优化

利用田口方法研究双金属带锯条锯切轴承钢棒料时的线速度、进给速度和进给压力3个锯切参数对带锯条锯切面积和锯切第一刀时锯切效率的影响,其中正交表选取L_9(3~4)进行试验。研究结果表明:线速度对带锯条锯切面积的影响最显著,进给速度对第一刀锯切效率的影响最显著;锯切面积和锯切效率没有显著的相关性,但锯切面积与带锯条第一刀的崩齿率呈现较显著的反函数关系,因此控制第一刀的崩齿率能有效提高带锯条锯切面积。田口方法研究的锯切工况下最佳锯切参数:线速度为40 m/min;进给速度为3挡;进给压力为5挡。     

带锯条圆锥铣齿刀磨里孔与铲齿加工的设计

<正>1引言目前,在我国生产带锯条铣齿刀的厂家比较少,而且都以加工圆柱形带锯条铣齿刀为主。随着带锯条市场在国内销量的日益加大,带锯条的品种也日趋丰富。带有前角的带锯条,能够提高切削效率,适用范围广,市场需求量很大。但是该锯条需要用带锯条圆锥铣刀加工齿形。由于锯条使用条件不同,     

双金属带锯条

我厂开发的双金属带锯条新产品,1989年1月份通过辽宁省机械委的鉴定。 双金属带锯条是金属切割锯床必备工具,可安装在各种型号带锯床上,用于切割各种金属材料,如:结构钢、合金工具钢、高速钢、轴承钢等。它是锯切工具的更新换代产品,将逐渐取     

合理选择与使用双金属带锯条

双金属带锯条是带锯床上的切削刀具，它以高性能的MZ、M42高速钢为齿部材料，以优质的弹簧钢为背部材料，具有优良的红硬性，可使带锯条保持长时间锋利，以及齿刃耐用度高、抗疲劳性好等优点，正在获得日益广泛的应用。如何提高双金属带锯条的使用寿命，这是用户普遍关注的问题，下面就如何选购及正确使用带锯条作一介绍。1选购带锯条的方法1．1＄购质量上乘的带锯条拿到一根带锯条先看其喷涂层是否均匀，焊口处锯背有无凸出，齿部是否均匀有无错位。双手离焊口各20cm处，握住向中心靠，当两手相碰并左右手上下错动时，听是否有轻微的裂响…     

AlCrN涂层双金属带锯条锯切SKD11性能研究

锯齿性能是影响双金属带锯条锯切效率和使用寿命的关键因素。采用PVD涂层技术在带锯条锯齿上涂覆AlCrN涂层，并在同等条件下与未涂层带锯条同时进行锯切SKD11冷作模具钢的测试，结果发现：涂层带锯条锯切SKD11模具钢面积提升30.8%;AlCrN涂层可减少前刀面黏着磨损，进而提升锯齿性能。     

双金属带锯滚刀交错齿交点的误差分析及修正

双金属带锯滚刀交错齿交点的误差分析及修正西南工具总厂（贵阳５５０００９）范运金双金属带锯滚刀加工带锯条的铣切成形原理是利用滚刀的前后排齿交错排列，铣切带锯坯料时，形成锯齿齿尖。锯齿齿尖的等高差直接影响带锯在使用中的平稳性和寿命，因此，在双金属带锯滚刀...     

喷砂工艺对双金属带锯条锯切性能和疲劳寿命的影响

用快速高压喷砂和慢速低压喷砂两种喷砂工艺对双金属带锯条进行处理,通过锯切GCr15和空转疲劳测试,分别对比两种工艺处理后带锯条的锯切寿命和疲劳寿命。通过影像测量仪和扫描电镜观察带锯条锯刃和锯条体表面形貌,通过X射线衍射检测带锯条锯条体表面的残余应力。结果表明:与快速高压喷砂相比,慢速低压喷砂能够优化锯齿齿尖形貌,减少锯切过程中的崩刃,从而提高带锯条的锯切性能;同时还能增加锯条体表面残余压应力,并使表面形貌均匀,从而提高带锯条的疲劳寿命。     

GB/T25369—2010《金属切割双金属带锯条 技术条件》浅析

由中国机械工业联合会提出、全国刀具标准化技术委员会归口、湖南泰嘉新材料科技股份有限公司起草的GB/T25369—2010《金属切割双金属带锯条技术条件》(以下简称"新标准"),2010年11月10日发布,2011年3月1日实施,该标准替代JB/T8798—1998《双金属带锯条技术条件》(以下简称"旧标准")。1GB/T25369—2010修订目的     

卧式带锯床双金属锯条的选用

带锯床是伴随着机械工业的不断发展而出现的代替传统弓锯床和圆盘锯床的理想下料设备。具有切削速度高、切口窄、节约原料、动力消耗低、操作方便、易维修并可进行角度锯割等特点，目前已为各行业采用。现对带锯条的选用介绍如下： [1] 齿形的选择 　　(1)齿形的分类 带锯条根据齿形的不同一般可分为 3大类：细齿、中齿和粗齿。在切割加工时，通常依据材料的夹紧宽度和直径进行合理的选用。 　　(2)切割材料的形状 材料的形状可分为：型钢 (角钢、工字钢、槽钢、圆钢管 )、圆钢和方钢 (长方体钢、正方体钢 )3大类。对于不同形状的材料，其选…     

汽车发动机用新型平顶圆孤齿同步带研究

本文在比较国内外同步带发展的基础上，提出了汽车发动机用新型平顶圆孤齿同步带。针对梯形齿同步带齿形参数的不合理性，通过理论分析确定出该带的几何参数。通过实验实了所设计的齿形的合理性和先进性。