经编牛仔面料的设计与生产

阐述经编牛仔面料的开发过程及工艺条件,面料由锦纶纱、涤纶纱与氨纶纱交织而成。从原料的选择、织坯工艺的设计和后整工艺设计这几个方面,介绍经编牛仔面料的设计与生产。     

白坯染色针织氨纶牛仔面料的开发

从工艺原理入手,阐述了色织牛仔面料和白坯染色牛仔面料各自的特点。重点介绍了白织匹染针织氨纶牛仔面料的织造工艺和染整工艺,织造方面包括设备参数、原料规格、织针排列、三角排列、穿纱方式等,并阐述了工艺流程中的注意事项。     

彩色墙衣装饰纱工艺设计

探讨以棉、木棉、再生涤纶及再用棉等低成本材料为主要原料生产彩色墙衣装饰纱的生产工艺要点。依据"特粗号数设计,大捻度配置,鲜艳色调搭配"的设计理念,选择粗纱成纱的工艺设计方案,在粗纱工序上通过设备改造拓展粗纱加捻和牵伸设计范围,加大粗纱捻度,缩小牵伸倍数,从而实现粗纱成纱的特粗号纺纱工艺;优化染色工艺,有效增加了染料助剂的匀染性和渗透性,同时保证了色白相配的AB纱效果。纺制出的彩色墙衣装饰纱抱合紧密,色彩鲜艳,符合墙衣装饰用纱的要求。认为:彩色墙衣装饰纱附加价值高,变废为宝,环保节能。     

三色渐变圈圈纱的设计与纺制

探讨三色渐变圈圈纱的设计和纺制要点。概述了渐变圈圈纱的结构和生产原理,对影响外观效应的颜色、超喂比、捻度、芯纱张力和牵伸倍数进行了分析设计。合理选择了芯纱、饰纱和固纱原料,测试了纤维性能。纺制三色渐变圈圈纱时,双芯纱须从前胶辊的凹槽中通过,芯纱、饰纱、固纱要在空心锭下方的加捻钩上绕1圈~2圈,同时要保证渐变自然,从而顺利纺制出三色渐变圈圈纱,成纱外观良好,条干均匀,疵点少,圈圈大小分布均匀。认为:正确掌握成纱特点和纺纱工艺技术有助于花式纱线的开发。     

不同配棉和捻系数对牛仔面料风格的影响

探讨不同的配棉和捻系数纱线对牛仔面料颜色和水洗风格的影响。分别采用低配棉和高配棉面料、低捻纱和高捻纱面料进行染色，利用CHES-FY纺织材料手感风格测试仪对水洗后的面料风格进行了测试。结果表明：配棉成熟度越高，颜色越深，水洗后的面料花度越自然；配棉中处理棉质量分数越高，面料色牢度越差；配棉对面料的手感风格影响不大。低捻纱面料颜色最深，布面纹路清晰度最好；高捻纱面料布面有条花，纹路清晰度差；低捻纱面料柔软度和滑爽度好，适合作薄款针织牛仔面料，高捻纱面料硬挺度和松紧度高，适合作风格粗犷的牛仔面料。     

基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计

针对牛仔服饰耗能、耗水、耗工问题,提出对牛仔面料的设计方式和工艺进行重新构思的规避方法。基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计理念,通过计算机辅助设计对牛仔面料效果进行定位化仿色图像处理,再对牛仔面料典型结构进行牛仔面料的影光组织设计,最终通过提花织造将具有水洗磨砂的牛仔半成型面料织造成形。同时给出面料和服装款式结合于一体的半成型综合设计模式和相关设计实验示例。这种方法最终可实现免擦洗等后处理的生态牛仔面料设计和生产,提高牛仔面料的服装生产效率和附加值。     

T400/氨纶双芯弹力牛仔的开发与工艺探讨

文章从T400/氨纶双芯纱的组成、性能着手,重点介绍了双芯纱在经弹牛仔和纬弹牛仔面料中的应用,以及开发该类弹力牛仔的生产工序要点。双芯纱弹力牛仔面料与普通弹力牛仔面料通过性能测试对比可知,双芯弹力牛仔纬向缩水率控制在10%以下,弹性回复率可达到96%以上,其弹性和尺寸稳定性更好。双芯纱在牛仔面料中的广泛应用提高了牛仔面料的舒适性,使得牛仔服装更贴身,也更加符合市场的需求。     

羊毛牛仔面料的开发及其性能研究

从纱线选择和制备、织造、后整理、成衣水洗工艺等方面探讨了羊毛牛仔面料的开发,测试分析了羊毛牛仔面料和纯棉牛仔面料的力学指标以及水洗后的织物风格。结果表明,采用32 tex纯棉单纱和32 tex纯毛单纱的合股纱作为经纱和纬纱,选择3/1右斜纹组织,经特殊后整理工艺生产的新型羊毛牛仔面料,其强力及尺寸稳定性与纯棉牛仔面料持平,且水洗后尺寸稳定,既保留了羊毛面料柔软顺滑的手感,又保持了传统牛仔面料的外观风格,达到了预期的设计效果,进一步证明了羊毛牛仔面料开发的可行性。     

多元彩色自循环转杯混色纱的开发

探讨多元彩色自循环转杯混色纱的设计方法。通过PLC控制系统独立控制三个给棉罗拉,实现多根纤维条给棉速度的在线控制,提出了多元彩色自循环转杯混色纱混纺比例和纱线细度的在线调控方法;纺制了不同色彩风格的段彩纱、竹节纱、彩节纱、多片段渐变色纱和色彩与细度双变纱等混色棉纱,对纱线色彩风格特征进行了分析。指出:在线混配色的纤维混和效果良好。认为:该生产方式为实现从图案到纱线的逆向生成提供了可能。     

色纺纱的质量评价

探讨色纺纱质量评价问题。运用对比等方法解析了国内色纺纱行业标准中的通用质量指标、色彩类质量指标,以及标准外实际应用中增加的色彩类质量指标的内涵和必要性,指出现有色纺纱行业标准主要适用于麻灰纱和彩色纱,不适合色纺花式纱。针对色纺纱质量检测与评价中最关键的对色问题,引用相关色彩理论知识从本质上进行了解析,以帮助色纺领域工程技术人员深入理解、认知、掌握色纺纱质量评价方法。     

基于四基色的全色域混色模型构建及彩色纱纺制

为了解决色纺纱产品研发与生产中的颜色模型构建等关键共性技术，基于四基色纤维以12.5%的离散梯度网格化混配构建全色域混色模型；结合构建的全色域混色模型和三通道数控纺纱技术，阐述了“多通道牵伸比-色纤维混合比-成型纱线颜色值”的三要素调控机理，提出了调控成形纱线色相、明度及彩度的工艺方法，设计了纺制全色域混色纱的工艺；利用三通道数码纺纱机纺制了等明度不同色相、等色相不同明度、等色相不同彩度的三个系列的彩色纱，并对纱线的条干、毛羽及力学性能进行了测试，将测试数据与本色纱性能指标进行对比分析。结果表明：文章提出的基于全色域混色色谱纺制全色域彩色纱线的工艺具有可行性，纺制的彩色纱各项性能指标均可达到本色纱的一等品要求。     

基于环锭细纱机的彩色纺纱及其产品创新

纵观每年举办的国际流行纱线展,创新的针织面料有很大一部分是基于纱线色彩的多样拼接和搭配,以此呈现出不同风格及效果。因此,愈加多元丰富的面料对纱线提出了新的要求,需要以纱线为基础载体呈现多样的颜色风格及效果。目前,有色彩效果的纱线开发和研究主要聚焦在3个方面:一是基于环锭细纱机生产的段彩纱、云纹纱、麻灰纱等;二是基于四色针梳机开发的渐变色彩纱;三是基于其他新型纺纱方法,如摩擦纺、转杯纺等纺纱方法开发的纱线。文章基于前期分别在四色针梳机和摩擦纺纱机上开发不同风格彩色纱线的工作,主要介绍近期新研发的彩色纱线,分析用环锭细纱机研发彩色纱线的创新方向。     

柔性牛仔面料的设计与生产

探讨柔性牛仔面料的设计方法。设计了6种试样,并测试其性能。以莱赛尔织物为例,介绍了准备工序、织造工序和退浆整理工序的工艺要点。测试分析了各织物的悬垂系数和柔软度。结果表明:采用莱赛尔纱和松式退浆整理的织物悬垂系数和柔软度最佳。认为:采用莱赛尔纱和松式退浆整理可以获得柔软性能较佳的牛仔面料。     

离心复合铸造油料轧辊的应用

轧坯机采用离心复合铸造轧辊与传统铸造轧辊相比，具有硬度高、强韧性好、耐磨、使用寿命长等特点。本厂与科研部门研制的轧辊经过三年多的使用，轧坯质量好、薄厚均匀、出油效率明显提高，收到了显著的效果。     

三色渐变羽毛纱的开发

针对目前羽毛纱色彩单调、染色过渡不自然等不足,通过在具有多组牵伸和喂入机构的HFX-B7四色针梳机上安装电脑控制系统,利用其段数多和控制精度高的优点,实现了原料喂入时间及运行速度的准确控制;同时快速调整混色条子中各组分比例,生产出了多组分、多色变化的纱条。由于其条干均匀且色彩过渡自然,可开发出三色均匀渐变,搭接良好,渐变段长度可调及出条重量一致的羽毛纱及其织物。     

纬二重仿针织牛仔面料的设计与生产

探讨纬二重仿针织牛仔面料的设计生产要点。对该产品的设计过程和生产实施关键工艺进行了介绍和分析。采用涤棉交织单染上色工艺,经纱为纯涤纱,纬纱为粗特转杯纺棉纱和棉氨弹力包芯纱;优选转杯纱的配棉;浆纱重被覆、求渗透、小伸长;采用分区穿综,按照表里层组织区别设置织造工艺参数,最终使织机效率达到90%以上。认为:通过合理设计并采取相应技术措施,可以开发出兼具经典外观和柔软触感的纬二重仿针织牛仔面料。     

色纺纱质量指标检测的注意事项浅析

正目前,色纺纱逐渐成为各大服饰品牌、家纺品牌产品的特色原料之一,并通过后道加工使之符合最后成品的设计要求。首先,必须保证色纺纱线达到最终成品相应的质量要求,对色纺纱线各项指标的检测与坯纱的检测方法相同;其次,由于色纺纱线呈现不同色彩,很多常规仪器检测项目并不能包含色纺纱线的所有疵点、颜色特性及风格要求。因此,对色纺纱线的检测通常还需要通过织造面料,检查布面质量等补充项目来检测。     

三原色纤维优选及其混纺呈色应用的研究

以羊毛活性染料兰纳素LANASOL红6G、LANASOL黄4G、LANASOL蓝3G为例,以不同用量分别对羊毛毛条染色得到红、黄、蓝3种彩色纤维。测量不同染料用量下3种彩色纤维的可见光谱反射率曲线及颜色特征值,并与实地印刷品红、黄、青三原色油墨的光谱反射率曲线及颜色特征值对比分析,以此得到优选的品红、黄、青三原色纤维。在此基础上三原色纤维以不同的质量比例均匀混拼呈色,形成的颜色空间在CIE1931xy色品图中加以表示。此外,采用三原色纤维按照不同的混配方案,经过纺纱织造工艺得到宏观均匀的素色面料,并测量其外观颜色的色度学指标。实验结果表明,优选三原色纤维均匀混拼可以呈现一定色域范围内的多种颜色,混纺呈色的应用效果良好。     

针织牛仔突破传统

常州莺迪歌纺织公司采用常州大江纺机公司开发的具有独创技术的DJ168型靛蓝纱制筒机，成功开发了靛蓝牛仔筒子纱，有效地攻克了多年来制约我国针织牛仔布的筒子纱难题。这种新型筒子纱具有卷装大、接头少、色差小、不磨纱、上腊均匀、成型好、便于退绕的特点，可以充分满足针织牛仔面料用纱的要求。     

织物图案与三通道转杯纺段彩纱的双向设计

为了解决彩色纺织品的染色品种繁多、用水多、污染严重的现象,提出织物图案与三通道转杯纺段彩纱色彩双向设计的新方法。通过在三通道转杯纺纱机上在线调控三原色纤维条的喂入比例,实现混纺比例的控制,从而生产出柔性灵活的段彩纱。利用段彩纱不同片段长度色彩的自循环形式与织物组织结构相结合,织造出4种段彩纱生成的不同织物图案。所织织物的图案特征表明:以三通道转杯纺段彩纱为原料织成的织物颜色丰富含蓄,图案层次分明,手感柔和,具有朦胧的立体效果。认为:织物图案与三通道转杯纺段彩纱的双向设计为段彩纱织物图案一体化开发提供更多创新思路。