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起重机制动下滑量是起重机检验中的一项重要参数,目前针对该项目的检测方法较多。为了评价各种方法的优劣,以及给方法的创新提供参考,根据制动下滑量检验的标准要求,按照制动下滑量的检测步骤,从动作识别、时间识别以及下滑量测量等方面对各种检测方法进行了分析和比较,发现各种方法均存在优缺点,需要创新的方法去改进检测手段。最后对制动下滑量的检测过程中应注意的问题进行了探讨。 相似文献
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起重机械安装改造重大维修过程实行监督检验制度,检验机构和检验人员根据TSG Q7016—2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》对起重机械安装过程进行监督检验。在执行TSG Q7016—2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》过程中,对判定标准、制动下滑量、警铃设置、监检资料保存期等项目给出合理建议。 相似文献
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起重机在制动后,负载由于自重将向下滑动一个距离,即制动下滑量。制动下滑量过大将直接影响到现场工作人员的安全,因此,制动下滑量是衡量起重机性能的重要指标。对于制动下滑量的测量,虽然各生产厂家在设备出厂时均已采用不同的测量方法进行测量,但从使用安全出发, 相似文献
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基于起重机械与叉车的实际检验工作,提出起重机械检验中发现的若干问题,结合法规、标准分析了起重机械接地保护、防爆桥式起重机检验应注意的细节,对叉车门架结构、货叉、制动以及发动机排放等检验项目进行了探讨并提出了相应建议,可为起重机械与叉车的检验检测、监督管理以及安全使用提供一定参考。 相似文献
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针对一起欧式钢丝绳电动葫芦制动下滑量超标的问题,分析了引起制动下滑量超标的原因,给出了解决方案。并从机械、电气和控制等方面分析了缩短制动时间、减小制动下滑的方法,着重分析了整流器和制动器响应延时给制动减速时间和制动下滑量带来的影响。 相似文献
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无机房电梯速度和起重机制动下滑量都是该类特种设备需要检测的重要参数,针对常规方法的不足之处,介绍了加速度积分法测量原理,利用该原理研发了电梯速度测量系统和起重机制动下滑量检测仪,搭建了硬件结构,进行了现场试验并取得准确的数据,提高了检测精度和检测效率,降低了检测成本,确保了设备的使用安全。 相似文献
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针对单纯依靠机械制动装置或者液压制动装置很难实现对下滑的输送机系统的可靠制动的问题,提出了一种新的将传统的盘式制动装置和柔性液压制动装置有机结合的复合制动系统,利用Simulink对该复合制动系统的制动效果进行了仿真分析。结果表明,该复合制动系统有效克服了单独制动时所存在的可靠性差、制动周期长的缺点,有效实现了对输送机系统在不同载荷下的恒减速的制动,极大提升了输送机系统的运行可靠性。 相似文献
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电动葫芦制动下滑量是产品出厂检验中的一个重要参数指标。目前,电动葫芦生产厂对下滑量的检测一般采用行程开关控制的检测方法,即在荷重下降过程中,利用法码撞击行程开关使电动葫芦断电滑行,再从法码上量取下滑距离。由于行程开关与法码接触到葫芦断电开始滑行存在一个延时时间,所以检测数据与实际下滑量有较大误差。同时,下滑量要从法码上量取,第二次检测时又要将行程开关复 相似文献
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由于永磁吊具吸脱力不足、零部件故障而引发的起重机械事故时有发生。抽检结果显示,永磁吊具的安全性能合格率较低,实测吸力远低于额定标称值。不可分的电磁吸盘等磁力起重装置已纳入检验范围,但进行法定检验时,由于缺乏专业的仪器设备,检验人员现场无法进行拉脱力测量。通过调研机械制造企业常用永磁吊具的规格型号,文中设计了一种起重永磁吊具拉脱力测试台。通过结构设计、力学计算及Ansys仿真分析得出,该测试台能满足测量3 000 kg及以下永磁吊具的现场测试要求,解决目前起重机械定期检验和监督检验时,检验项目操作性和实用性较差的技术难题。 相似文献
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阚永海 《机械工人(冷加工)》1985,(7)
卷扬机制动下滑量是指负荷试车时,从制动开始到静止这段时间内重物下滑的距离。它是卷扬机性能的一项主要指标。为检测这一指标,我厂制造了如图1所示装置。它是由电磁铁1和笔套2及夹紧部分3等组成。其中电磁铁选用空气阻尼时间继电器的电磁系统来控制笔头移动;笔套呈锥孔形,与电磁系统的街铁焊接在一起,夹紧部分用来连接电磁铁与磁力表座。 相似文献
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提出一种基于加速传感器的制动器失效预警方法。初始化加速度传感器作业参数,分析传感器检测工作流程和数据采集流程,零点校准加速传感器,根据弹性力学的轴对称理论,明确横向载荷边界约束,建立制动器作业弹性曲面微分方程,计算制动器控制内力分量和绕度斜率,对制动器内外环境的制动边界条件实施深度积分,得出制动器弯矩和径向应变,完成制动采样数据模拟转换,综合得出制动距离参数与温度传感器测量结果,设定阈值完成制动失效预警。经实验验证,所提方法能在起重机械的制动距离超出范围时发出预警信号,有效提高工程机械操作安全性。 相似文献
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以起重机械中广泛应用的电力液压鼓式制动器为研究对象,确定传感器安装位置,搭建硬件电路并编制配套的下位机程序,将检测装置调试至稳定状态,并将检测装置安装在模拟制动试验台进行台架制动试验,对其检测性能进行试验验证。试验结果表明,所设计的起重机制动器摩擦系数检测装置可通过液晶显示器对被检测量实时显示,并将数据通过串口通信传输至上位机进行相关曲线绘制及数据保存,且所测数据符合制动摩擦学规律。该装置具有便携以及快速检测的特点,易于安装,可为起重机制动器的现场检测以及故障排查提供便利,能够有效防止事故的发生。 相似文献