新型捕收剂EM505正浮选某铝土矿石试验

以沉积型一水硬铝石为主的重庆某铝土矿含有部分一水软铝石和三水铝石,铝硅比5.19。中国地质科学院矿产综合利用研究所采用自主研发的新型高效铝土矿浮选捕收剂EM505对该矿石进行了正浮选试验。在磨矿细度为-0.074 mm占75%的情况下,经2粗3精、粗选与精选尾矿集中进行1扫1精扫流程处理,获得了Al₂O₃含量为68.86%、SiO₂含量为6.79%、铝硅比为10.14、Al₂O₃回收率为83.39%的铝土矿精矿,达到了拜尔法生产氧化铝的原料质量要求。EM505不仅可通过选择性絮凝实现对粗、细粒水铝石的高效综合回收,且所形成的精矿泡沫具有细小、性脆、兼并速度快、不发黏等优点,是铝土矿正浮选的高效捕收剂。     

铝土矿反浮选新型捕收剂QAS224的应用研究

应用自行研制的新型捕收剂QAS224,对Al₂O₃品位为64%左右、铝硅比为6.1左右的河南某铝土矿矿石进行反浮选脱硅试验,结果在磨矿细度为-0.074 mm占81.24%,矿浆pH为11的条件下,通过1次粗选、2次精选、2次扫选,获得了精矿Al₂O₃品位为67.79%,Al₂O₃回收率为81.72%,铝硅比为9.67的较好指标。试验结果证明QAS224是铝土矿反浮选脱硅的有效捕收剂。     

某铝土矿新型组合捕收剂试验研究

采用自行研制的新型ZF组合捕收剂,对主要成分为高岭石和一水硬铝石,Al₂O₃品位为63.16%,铝硅比为5.32的一种山西铝土矿进行正浮选脱硅试验。在磨矿细度-0.074 mm占84.51%,碳酸钠用量3 500 g/t,硅酸钠用量113 g/t,ZF捕收剂用量800 g/t的条件下,通过1次粗选,1次精选,2次扫选,获得了精矿Al₂O₃品位68.92%,Al₂O₃回收率81.05%,铝硅比9.16的较好指标。     

铝土矿正浮选脱硅药剂研究现状

概述了铝土矿正浮选脱硅所用的药荆,并对药荆的特点进行了适当的归纳,并对以后药剂的研制提出了几点建议.     

云南胶磷矿正浮选捕收剂合成与浮选机理研究

通过三乙醇胺对油酸进行酯化改性,获得油酸酯化改性捕收剂,经红外光谱分析表明,具有明显特征吸收峰。通过浮选机理研究,在试验用量范围内,胶磷矿纯矿物与改性捕收剂作用后接触角可达87.23°(此时上浮回收率达97.87%);油酸改性捕收剂引入亲水基团,CMC提高19.58倍,在水中溶解性增加;同时改性后的捕收剂分子截面积由7.27 ?²增大至9.51 ?²,分子截面积提高了30.81%。药剂作用机理的研究,对与纯矿物来自同一矿山的低品位磷矿石浮选具有较强理论指导意义。     

铝土矿浮选新型捕收剂的捕收性能及机理研究

通过一水硬铝石和高岭石的单矿物浮选试验、接触角、红外光谱、和ζ电位测量分析了东北大学研制的DJL-1和DJL-2捕收剂在铝土矿正浮选中的浮选行为和作用机理。一水硬铝石与DJL-1和DJL-2作用后接触角变大、疏水性变强;高岭石与DJL-1作用后接触角几乎不变,与DJL-2作用后接触角变大。DJL-1使一水硬铝石和高岭石表面ζ电位均负向增加,DJL-2对一水硬铝石和高岭石表面ζ电位影响较小,分别使用DJL-1和DJL-2,一水硬铝石和高岭石的最大回收率之差为54.5%和70.5%,DJL-2在更宽的温度和pH范围内获得更好的浮选结果;DJL-1和DJL-2在一水硬铝石表面存在键合吸附和氢键作用,DJL-1与高岭石表面存在氢键作用。结果表明,DJL-1和DJL-2均是铝土矿正浮选的优良捕收剂,且DJL-2更优。     

新型捕收剂RST浮选微细粒级钛铁矿

采用新型钛铁矿浮选捕收剂RST处理攀钢钛业公司占选钛生产原料50％以上的微细粒级原料。试验结果表明，对TiO2质量分数为19．75％的原矿，脱硫后，以RST为捕收剂，草酸作抑制剂，硫酸铜pH，经1次粗选4次精选闭路流程选别，钛精矿品位达48．28％，TiO2回收率为79．9％，与生产上使用的MOS捕收剂及实验室用苯乙烯膦酸比较，RST捕收剂具有良好的性能价格比优势。     

低品位难选胶磷矿的正-反浮选工艺研究

辽宁某磷矿原矿P₂O₅品位19.41%, MgO含量高、嵌布粒度细。针对该矿石性质, 采用正-反浮选工艺, 以新型药剂MG和SR分别作正、反浮选的捕收剂, 取得了混合精矿P₂O₅品位32.07%、回收率89.63%的闭路试验指标, 实现了目的矿物与脉石的有效分离。     

捕收剂RL浮选铝土矿研究

主要研究了块状一水硬铝石、豆鲕状一水硬铝石、高岭石及叶腊石等单矿物在RL为捕收剂时的浮选特性,并考察了各种调整剂、难免离子对浮选体系的影响,在此基础上进行了人工混合矿的分离试验.结果表明:采用RL为捕收剂,碳酸钠和六偏磷酸钠为调整剂,获得了较好的分选效果.     

新型捕收剂CL-07+CJ常温浮选某中低品位磷矿石

滇池周边拥有巨量的中低品位磷矿资源,为了高效开发这些资源,并解决磷矿石浮选常规捕收剂常温下分散性和溶解性差的问题,用昆明冶金研究院研制的新型常温捕收剂CL-07+CJ,对滇池附近某磷矿石进行了选矿试验。结果表明,该矿石在磨矿细度为-200目占60.4%,浮选温度为15 ℃,脉石矿物抑制剂Na2SiO3粗选用量为2.0 kg/t,矿浆pH调整剂NaOH粗选用量为0.8 kg/t,磷矿物捕收剂CL-07+CJ粗选用量为0.4+0.14 kg/t情况下,采用1粗2精1扫、中矿顺序返回流程浮选,可获得P2O5品位为34.60%、P2O5回收率为94.10%的磷精矿。     

ZMC捕收剂在铝土矿正浮选中的应用*

本文研究了新型捕收剂ZMC在铝土矿正浮选中的应用。采用ZMC捕收剂,针对不同品级的铝土矿,采用一粗两扫两精的浮选技术工艺,正浮选闭路试验取得了优异的工艺指标。针对铝硅比为4.5的铝土矿,获得了铝硅比7.04,氧化铝回收率92.16%的精矿;针对铝硅比为3的铝土矿,获得了铝硅比7.72,氧化铝回收率70.56%的精矿。     

煤用乳化捕收剂的浮选效果

在煤的浮选中,将捕收剂乳化后使用,可提高药剂分散性,促进药剂在矿浆中的扩散,提高药剂利用率.该文从乳化药剂油水配比、浮选速度及药剂选择性等方面,对山东某选煤厂浮选原矿进行了全面的试验.实验表明:乳化捕收剂具有较高的药效,可有效降低药耗,提高精煤质量,具有显著的经济效益及社会效益.     

新型羟肟酸捕收剂对硅孔雀石的浮选机理研究

随着易分选硫化铜矿日益消耗,氧化铜矿的开发显得尤为重要。针对硅孔雀石矿石采用直接浮选法存在捕收剂捕收能力不足的问题,研究中以苯甲酸甲酯和盐酸羟胺为原料合成了苯丙羟肟酸(BPHA),应用于硅孔雀石的浮选回收。微浮选试验表明,在pH值为9.0、BPHA用量为120 mg/L的浮选条件下,硅孔雀石的最大浮选回收率可达到75.2%。通过接触角、吸附量分析得出BPHA能提高硅孔雀石表面的接触角,增强其表面的疏水性。通过红外光谱(FT-IR)、X射线电子能谱(XPS)和扫描电子显微镜能谱仪(SEM-EDS)分析得出,BPHA与硅孔雀石作用后吸附在矿物表面,改变了矿物表面化学性质,并在矿物表面生成了疏水性的BPHA-铜物种,从而增加了硅孔雀石的可浮性。     

山西岢岚铝土矿选矿试验研究

山西岢岚铝土矿是一水硬铝石型的低品位铝土矿,有用矿物与脉石矿物共生关系密切,分选难度较大。通过工艺矿物学研究和选矿实验,针对铝硅比为4.14的原矿,采用"选择性磨矿-正浮选"的工艺流程,正浮选采用新型捕收剂ZMC-3,经一粗二精二扫的工艺流程,获得了铝硅比为9.27、氧化铝回收率为72.60%的精矿。试验获得的精矿指标较好,达到了拜耳法炼铝的要求。     

以辉锑矿为原料放电等离子烧结快速制备黝铜矿Cu12Sb4S13及反应机理

采用辉锑矿为原料成功制备出Cu12Sb4S13块体.研究以Sb2S3矿物为原料时烧结工艺对Cu12Sb4S13合成的影响.在400～440℃温度区间内均可快速合成Cu12Sb4S13块体且二次烧结能够进一步减小中间相CuSbS2和Cu3SbS3.第二相Cu3SbS4和残留相CuS随着烧结时间的延长而降低.二次烧结前进行机械化球磨处理,干磨比湿磨更容易减小残留相.初次烧结块体的断面SEM和EDS能谱分析表明内部存在Cu或Cu2S颗粒团聚现象.适当降低Cu或CuS摩尔量(化学计量比0.1 mol)能促进烧结块表面反应进行.烧结过程中,硫磺蒸汽压的导致烧结块表面成分和内部粉末的成分不同.     

某低品位铜铅锌硫化矿浮选分离试验研究

针对某低品位铜铅锌硫化矿,采用铜铅顺序优先浮选-锌硫混合浮选再分离工艺进行了浮选分离试验研究。选用高效选择性铜捕收剂BK916和铅捕收剂BK906进行了铜铅顺序优先浮选试验研究,并在锌硫分离试验研究中,利用环保型抑制剂BD和石灰的组合作用,有效抑制了锌硫混合精矿中的黄铁矿,获得了铜品位20.68%、铜回收率72.98%的铜精矿,铅品位61.38%、铅回收率73.57%的铅精矿,锌品位46.31%,锌回收率73.17%的锌精矿和硫品位48.54%的硫精矿。     

辽宁某铁矿低温捕收剂浮选工艺试验研究

辽宁某铁矿石选矿厂的弱磁—强磁混合磁选精矿的TFe品位为53.92%,主要铁矿物以磁/赤铁矿的形式存在,主要脉石矿物为石英。该选矿厂现场采用TD-Ⅱ捕收剂进行反浮选,但浮选矿浆温度为40℃,导致资源浪费,为提高生产指标,使用东北大学自主研发的新型含多极性基低温捕收剂DZ对该选厂的混合磁选精矿进行反浮选试验研究。试验考察了捕收剂DZ用量、矿浆pH值、浮选温度、淀粉用量、CaO用量对混合磁选精矿的浮选行为的影响。针对TFe品位为53.92%的混合磁选精矿,采用新型低温捕收剂DZ在浮选温度15±2 ℃、矿浆pH值9、抑制剂淀粉用量700 g/t、捕收剂DZ用量150 g/t,不添加活化剂的条件下,经过“一粗二精三扫”的浮选闭路试验,可得到TFe品位65.24%、铁回收率93.03%的浮选精矿指标。采用捕收剂TD-Ⅱ在浮选温度40±2 ℃、矿浆pH值11,淀粉用量1000 g/t,CaO用量900 g/t,捕收剂TD-Ⅱ用量250 g/t的条件下,经过“一粗一精三扫”的浮选闭路试验,可得到TFe品位65.47%、铁回收率90.71%的浮选精矿指标。对新型低温捕收剂DZ以及现场药剂TD-Ⅱ体系所得浮选闭路的精矿进行产品检查,通过浮选结果与产品检查对比可发现,新型低温捕收剂DZ是一种高效、选择性高的低温浮选捕收剂,能有效解决选矿厂在反浮选过程中的能源浪费问题,节约选矿成本,提高资源利用效率。     

新型混合捕收剂在细粒锡石浮选的试验研究与应用

云南某选矿厂细粒锡石浮选,采用TL-1捕收剂,单位药剂消耗量大,单价高,配药需要沸水,储药要保温。针对这一现状,通过开展不同种类捕收剂对比试验,筛选出高效、低耗、价优、配药储药比较方便的SN-2与TL-1混合捕收剂,可在减少药剂用量、降低药剂成本的同时,获得较好的精矿品位和回收率。