基于全生命周期管理的化工设备管理系统设计和研究

以设备全生命周期管理理论为指导，建立一套适用于化工企业的设备管理系统，帮助企业提升设备管理水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，提高设备运行效率，减少设备故障，降低设备运行和维护成本。设备管理系统功能包括从化工设备的规划到报废全生命周期管理过程。提出设备管理详细流程和系统各功能模块建设的详细的方案以及实施情况。     

MES环境下制造企业设备全生命周期管理系统的研究

依据产品全生命周期管理的理念,提出了设备全生命周期管理的思想,运用Apache系统的Tomcat服务器和SQL server2008软件作为程序开发平台,采用规范的B/S(Browser/Server)架构及Java语言开发出了设备全生命周期管理系统,重点介绍了全生命周期的思想、管理模式及系统总体功能,同时介绍了开发系统的重要手段。企业实践表明,该系统可减少企业资金浪费,提高生产效率,使企业设备更趋于规范化。     

基于Web的设备全生命周期管理系统的研究

提出了完整的设备全生命周期数据模型和功能模型，系统采用三层B／S结构，构建了完整的大型设备全生命周期信息库，开发出了设备全生命周期前期管理系统，并介绍了系统实现的一些关键技术以及系统的特点。     

设备全生命周期管理在SAP系统的实现方式

<正>随着企业信息化工作管理水平的不断提升和进步,越来越多的企业开始从系统化、集成化、流程化的高度,对企业信息化建设工作提出更高的建设要求,因此,在几年前就不断有企业从全生命周期管理的角度对企业各项信息化建设工作提出了新的要求。本文从作者所从事的设备管理信息化工作出发,从设备全生命周期管理的业务需求角度来讨论其在SAP系统中的业务实现方式。     

医疗设备全生命周期信息化管理分析

医疗设备作为医院保持正常运营秩序的重要资源,对其实施全生命周期信息化管理具有一定的现实意义。在此之上,本文简要分析了医疗设备全生命周期信息化管理的实践价值,并通过优化信息化管理系统、注重系统科学化维护、实现主数据合理分类、加强系统数据库设计等路径,以此提升医疗设备管理质量。     

如何在SAP系统中做二次开发的架构设计?

<正>随着越来越多的国内大中型企业完成SAP系统的实施工作,企业对SAP系统的了解越来越多,对SAP系统功能实施要求也就越来越多,这些决定了企业对SAP系统二次功能开发的要求越来越多。因为业务功能相互集成、业务流程相互关联,因此,要更好地完成这些二次开发任务,就必需对系统功能进行更加完善的系统化、集成化、闭环化、流程化设计,而架构化设计又是产品设计任务中的重中之重。     

通过准确的数据来获取对SAP EAM系统投资的最大回报

实施SAP企业资产管理系统(EAM)牵扯到可观的资金和人力资源的投入。SAP EAM系统能够改进企业的运行操作方式、达到显著的成本节约和效率提高。实施SAP EAM系统的企业往往投入大量的努力将他们的业务流程映射出     

数据治理与标准化在SAP设备管理系统的作用

<正>在进行SAP设备管理系统实施时,需要进行设备基础数据的标准化和收集整理工作,但随着数据治理和大数据分析概念的提出和业务操作的需要,对原有项目实施的数据整理工作就提出了新的要求,本文希望对此变化和要求进行讨论。数据标准化在SAP设备管理系统实施中的作用     

PM模块在企业信息化建设中的实施方法——SAP-PM模块如何摆脱鸡肋的角色(上)

<正>目前,国内许多大中型企业都已经实施了SAP(企业管理解决方案)系统PM(项目管理)模块,但限于PM模块自身功能的不足,以及企业用户要求的不断提升,PM模块在企业设备管理信息化建设中的地位越来越尴尬,不实施不行,实施了又满足不了要求。本文希望通过对PM模块实施方法的讨论,来论证SAP系统PM模块如何摆脱其在企业信息化建设中的鸡肋角色。     

面向服务架构的协同质量管理系统

分析EIS集成的难点；深入阐述SOA构架在企业系统中卓越的性质。提出企业系统中实施SOA的步骤。阐述全生命周期的协同质量管理理论，用J2EE技术和Web Service技术实现协同质量管理系统。     

面向产品全生命周期的工艺流程管理系统的模型设计

开发一个面向产品全生命周期的工艺流程管理系统，目的是建立与实施一条通贯产品全生命周期的工艺全局的过程链，这样可以对产品工艺的整个形成过程进行灵活的控制。工艺流程管理系统模型是整个管理系统的基础。通过面向产品全生命周期的整个工艺过程。针对企业工艺过程自身的特点，论述了工艺流程管理系统的模型设计，分别介绍其中的过程模型、组织模型、资源模型和工作流相关数据，并着重对过程模型及其相应的对象设计进行了详细介绍。     

建设信息化管理系统 引领企业管理水平提升——延长集团炼化公司设备管理系统试运行纪实（下）

正上期内容对延长集团炼化公司设备管理系统的背景、收益概况及可提升空间做了简单介绍。本期从延长集团炼化公司项目组设备全生命周期管理的要求出发,结合炼化公司设备管理单位的特点,介绍了设备部门对设备管理工作所需各项基本功能的设计与开发工作。炼化公司设备管理系统主要实施内容如下:     

基于本体的可适应性产品全生命周期管理系统

为了降低产品全生命周期管理系统的成本,提出了一种以本体论思想为基础,采用适应性对象建模方法构建的产品全生命周期管理模型。定义了一组本体元概念来表述产品全生命周期的本体模型;并以本体模型约束系统中数据的产生和应用。采用适应性对象建模的方法,在本体元概念的基础上建立了一个可重构的原型系统,该原型系统的行为是基于存储在系统外部的本体模型。通过改变系统本体模型定义,可以改变原型系统的行为。支持以迭代的方法建立产品全生命周期管理系统,降低了建立系统的成本。     

大型机械设备全生命周期管理体系结构研究

在大数据、云计算和物联网等技术快速发展的背景下,以研究大型机械设备全生命周期管理体系结构为出发点,首先给出了产品全生命周期管理的定义,详细分析了其各阶段之间的联系;之后首次提出了更为形象的产品全生命周期管理屋,作为全生命周期管理系统的开发依据,并以此来构建全生命周期管理系统建设框架;阐述了其运行机制及新形式下的4大具体应用;最后通过斗轮机全生命周期集成管理系统的案例,验证了该体系结构的可行性.     

设备全生命周期管理方案研究

设备是一个企业的固定资产,大型设备的价格往往比较昂贵,设备使用周期直接关系到企业生产成本。由于油田生产环境比较恶劣,设备在使用过程中,可能出现零部件松动、设备损伤等现象,导致设备的使用时间达不到设计时间。实施全生命周期管理,可以从设备的采购、使用维修以及报废等整个环节进行处理,提高设备的使用寿命。本文主要分析了设备全生命周期管理的前期管理、运行维修管理以及后期管理3个阶段,并结合3个阶段分析了设备全生命周期管理方案。     

工作流管理技术支持下的PLM系统构建

产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)随着竞争和合作的全球化及网络技术的发展已成为制造型企业获得竞争优势的必要条件.本文介绍了PLM系统和工作流管理技术,通过分析产品生命周期建模、工作流系统实现以及协同工作等关键技术,最后给出了基于工作流技术的产品全生命周期管理系统模型的体系框架.     

产品全生命周期管理效益评价方法

鉴于产品全生命周期管理效益评价在工业界的重要作用,提出了全面的以企业目标为出发点的产品全生命周期管理效益评价模型。该模型不仅能对经济效果进行定量评价,还能对企业在所属行业的信息化地位作出定量评价,使得实施效果变得全面而直观。选型评价模型先评价得出企业理想产品全生命周期管理方案,再选出最适合的软件产品,该方法提高了企业选型的科学性和公正性。通过评价模型研发的产品全生命周期管理效益评价系统以及该系统在某企业的实施案例,说明了该方法的有效性。     

基于ASP的客户定制型产品订单全生命周期管理平台

在大规模定制生产模式下,实施支持业务流程快速重构的订单全生命周期管理系统,成为中小客户定制型制造企业以信息化手段提升产品订单全生命周期管理水平的重要途径之一.然而,中小客户定制型制造企业在信息化建设方面面临着基础薄弱,经验不足和软/硬件资源缺乏等困难,在很大程度上制约着其产品订单全生命周期管理的实现.为此提出一种基于应用服务提供商(ASP)的客户定制型产品订单全生命周期管理平台,研究该平台的体系结构和运行模式,并将其付诸应用实践.     

浅谈天然气净化厂设备综合管理系统应用及发展趋势

化工企业的生产设备正常运行是保证企业连续性生产的重要前提,天然气净化厂越来越将设备管理放在重要位置.为提高设备全生命周期管控,保障生产装置安全平稳运行,促进企业长远高效地发展,天然气净化厂利用先进的信息集成技术建立设备全生命周期管理平台,规范和优化化工机械设备管理的核心业务,其设备综合管理系统包含系统首页、设备规划设计...     

大中型企业需要什么样的设备管理系统?

<正>随着大中型国有企业信息化进程的发展,企业设备管理系统的建设也随之不断的完善和提升。但在具体的设备管理系统建设过程中,受系统实施双方各方面的限制,企业设备管理系统到底应该建设成什么样子,有哪些方面需要注意和提升?本文希望针对这一话题进行讨论和分析,与各企业的同行进行探讨。