涤丝纺冷转移印花

对涤丝纺面料进行冷转移印花,研究了转印纸、分散染料墨水、前处理工艺、转印工艺和水洗工艺对细旦涤纶织物冷转移印花效果的影响。结果表明,冷转移印花技术可以解决细旦高密涤纶面料的印花问题,且具有优良的染色牢度。     

冷转移印花生产工艺的优化与技术进展

冷转移印花技术不仅具有圆网印花的高产量和低成本优势,同时具有媲美数码直喷印花产品的高品质,极具发展潜力。文章从冷转移印花的工艺特点出发,分别从转印载体的制造、湿态前处理以及转印设备3个方面着手,以实验数据为依据对生产细节进行优化控制。通过对冷转移印花工艺、设备装置和应用领域的不断创新,探讨新印花加工技术,随着锦纶和涤纶面料冷转移印花工艺的开发,突破了转移印花对纤维品种的应用限制,拓宽了转移印花在服装和家纺领域的应用。     

涤纶针织物冷转移印花工艺分析

阐述了涤纶针织物冷转移印花原理,并设计了冷转移印花工艺流程。从染料选择与水性浆制备、印刷、转印、蒸化、还原清洗、成品定形等方面分析了工艺控制重点。结果表明,涤纶针织物冷转移印花后,成品花型清晰,耐水洗色牢度、耐汗渍色牢度(酸性)、耐汗渍色牢度(碱性)均达到了4级以上,较好地满足了客户的要求。     

冷转移印花喷墨样生产常见问题及预防措施

目前在印花领域内,平网印花、圆网印花依然占据主导地位,广泛适用于活性染料、酸性染料、涂料等印花工艺;而热转移印花作为一种有效的辅助方式,已成熟应用于涤纶织物的印花,并以四分色、云纹、渐变色见长;同时,不可忽视的是冷转移印花及数码喷墨印花的兴起,使棉等纤维、素纤维织物上表现出细致的云纹、渐变效果成为可能。至于各种印花方式的优劣,此处不再赘述,仅就目前新兴的冷转移印花工艺在喷墨样开发过程中遇到的一些问题做出讨论。     

圣麻/细旦涤/棉混纺高支纱生产工艺

介绍了圣麻纤维和细旦涤纶纤维的特点,针对圣麻纤维和细旦涤纶纤维的性能,分析纺纱工艺等因素对成纱质量的影响,探讨了提高圣麻/细旦涤纶/棉纤维混纺纱质量的措施.     

纯细旦涤纶短纤纱织物经纱上浆

针对纯细旦涤纶短纤纱和喷气织造工艺特点，合理制定了纯细旦涤纶短纤维经纱的上浆工艺，并取得了较好的织造效果。     

粘涤棉交织弹力直贡缎产品的研制与开发

根据细旦粘胶和涤纶的特点,介绍了细旦粘胶、细旦涤纶与棉花混纺后生产的混纺纱交织加工为弹力直贡缎的生产实践;通过工艺试验,分析了织造各工序的主要工艺参数,探讨了提高产品质量的有效技术措施.     

冷转移印花的节能减排(二)

综述了转移印花工艺分类、应用范围;突出阐述了冷转移印花工艺的节能减排;对比了国内外冷转移印花工艺、设备特征。国产COOLTRANS冷转移印花工艺、设备是一种值得推广应用,有发展前景的项目。     

涤纶FDY细旦丝的生产

探讨了采用FDY生产方法生产涤纶FDY细旦丝的生产工艺。结果表明:在常规涤纶FDY生产线上,经过适当的工艺调整,可以生产出品质优异的、单丝纤度小于1.1dtex的涤纶FDY细旦丝。     

低温等离子体对细旦锦纶织物数码印花的影响

探讨了常规数码印花工艺中糊料种类及用量、尿素用量和汽蒸时间对细旦锦纶针织物数码印花得色量的影响。采用低温等离子体对织物进行预处理,并在优化的常规数码印花工艺基础上,探讨了低温等离子体处理对细旦锦纶针织物数码印花效果的影响。结果表明,上浆处理中改性瓜尔胶糊料更适合细旦锦纶针织物的数码印花;常规数码印花最佳工艺为改性瓜尔胶用量为4%、尿素用量为2%、汽蒸时间为30 min;低温等离子处理最优工艺为功率120 W、时间为15 min、气氛为Ar+O2,此时织物的印花得色量有很大程度的提高,且印花后产品耐皂洗变色色牢度和耐干摩擦色牢度均可达到4级及以上。     

羊毛针织物冷转移印花工艺分析

针对羊毛织物采用圆网或平网印花花型不清晰、易堵网,数码喷墨印花易堵塞喷头等问题,文中利用冷转移印花工艺处理羊毛织物,并详细介绍了冷转移印花工艺中的染料选择、印刷、转印、蒸化、水洗工艺,并对工艺进行分析及优化,为羊毛针织物冷转移印花提供参考依据。     

技术问答

问:在喷水织机上使用涤纶细旦丝应注意哪些问题? 答:涤纶细旦丝由于其单纤维根数多且细,一般单纤维纤度在1.11dtex以下,在织造过程中,纤维与纤维之问摩擦增多,易产生静电,引起纤维起毛、断裂。因此,在喷水织机上使用涤纶细旦丝时,必须在前道工序制订相应的工艺措施,具体制订原则注意如下: 1.整经涤纶细旦丝单纤维纤度较细,对尘埃粒子及静电较敏感。微小的尘埃和较小的静电聚集     

高密细旦涤纶/棉交织物的染整加工

探讨了高密细旦涤纶与棉交织物的染整加工工艺，采用溢流染色机分别对细旦涤纶和棉上染不同颜色，获取特殊的双色效果，提高了产品的附加价值。     

技术问答

问:锦纶长丝、涤纶长丝和涤纶细旦丝的经丝工艺有何区别?如何防止织造起毛? 答:在用有梭织机制织锦纶长丝、涤纶长丝或涤纶细旦丝织物的过程中,经常遇到的是经丝起毛问题,影响质量、效率,严重时甚至无法制织,不得不剪轴造成浪费。究其原因,多为工艺不当所致。部分企业在制订三种经丝工艺时,往往用同一工艺方法,同一加工流程,结果是顾此失彼。其实,锦纶长丝、涤纶长丝及涤纶细旦丝虽同属合成纤维,性能上有相似性,都易摩擦起毛,但在耐磨、吸湿、抱合以及助剂的亲和性等方面存在明显差异。生产中只有区别对待,才能有效地克服织造起毛的问题。     

竹纤维/细旦涤纶混纺纱

竹纤维与细旦涤纶各具优势,将它们混纺,可以优势互补,开发出性能卓越的混纺纱。文章分别介绍了两种纤维的性能特点,并结合生产实践,通过工艺试验,讨论了生产竹纤维与细旦涤纶混纺纱的纺纱工艺。     

提高细旦涤纶短纤混纺纱质量的探讨

为了减少细旦涤纶短纤混纺纱的棉结、粗节、改善成纱质量均匀度，针对细旦涤纶短纤的特点，从原料选择、梳棉机针布的选用和工艺参数等方面进行了优化，提高了成纱质量。     

三异涤纶共纺细旦长丝织物的研究与开发

主要从三异涤纶共纺细旦长丝的特性出发，对其纺织品的规格，组织和工艺设计等方面进行探讨研究，并论述了三异共纺涤纶细旦长丝开发产品的方法。     

江苏雪豹叩开"纯棉转移印花"便捷、低廉、环保之门

近日,一种可使纯棉转移印花工艺便捷、低廉、环保的天然纤维转移印花固色整挺剂,在江苏雪豹日化有限公司研制成功。该处理剂的研制,使热转移印花工艺得以在天然纤维纺织品上成功应用。相比冷转移印花,具有设备投资少、成本低、操作简单、见效快等特点。其得色率、干湿擦、色牢度等指标均可达标且不破坏手感,稳定性、可靠性以及可操作性也得到了有关印染厂家的肯定。我们知道,转移印花有“热转移”与“冷转移”之分。冷转移印花,是用活性染料在常温下进行转移印花的工艺,国外从印花色浆、转印纸、印花设备及转移印花工艺方面均取得进展,但设…     

简述纤维素纤维的转移印花

转移印花早在1968年就已经商品化了,但起初是对涤纶纤维织物进行的一种工艺。其优点是印花后无需进行固着和水洗等处理,因此三废排放低,工艺简单方便,适合小批量多品种生产。转移印花有许多独特优点,能印制常规印花无法印制的艺术性强,轮廓精细,层次分明,色彩艳丽而富有立体感图案。既然有上述许多优点,各国染色工作者开始探索研究将此特有工艺推广到天然纤维上,首先着手的是纤维素纤维织物上。首先,让我们初步了解一下,涤纶转移印花工艺原理及棉织物不能直接采用分散染料进行升华法转移印花的根本原因。涤纶纤维所以能够进行转…     

细旦阳离子FDY涤纶工艺的研究

研究用TCS法生产22．2dtex／24f细旦阳离子涤纶FDY时，采用合适的切片含水率、纺丝温度、冷却成形、上油率、热管温度等工艺参数时，可纺出质量优良的细旦阳离子涤纶长丝。