不同组织结构阻燃织物性能研究

探讨阻燃织物组织结构对其阻燃性能的影响.以同一规格的阻燃涤纶为原料,织造出不同组织结构的织物,通过垂直燃烧法测定其燃烧性能,并且对其组织系数、紧度、单位面积质量及厚度与损毁长度间的关系进行分析.结果表明:在原料相同的情况下,阻燃织物的组织、紧度、单位面积质量及厚度等对其阻燃性能均产生影响,尤其是织物的组织系数对织物的阻燃性能影响明显.认为产品设计中采用组织系数较小的组织,可使织物的阻燃性能得到增强.     

芳砜纶混纺防护服织物的设计及性能研究

为改善芳砜纶混纺织物的撕破强力,选用芳砜纶和国产芳纶131 3不同混纺比纱线和织物组织结构,进行了防护服织物设计及试织,并测试了织物撕破强力和阻燃性能。结果表明:随着混纺纱中芳砜纶含量的增加,织物的阻燃性能得以改善;同等规格的织物,防撕裂格子布的撕破强力优于方平组织织物。经综合比较后认为,芳砜纶芳纶1313混纺比为75/25的防撕裂格子组织织物成本最低。     

车用三防灭火毯织物设计与性能测试

设计制织车用三防灭火毯织物,并对织物性能进行了测试分析。采用阻燃腈纶混纺纱、芳纶1313股线和芳纶基材导电纱制织2/2方平织物和4/4急斜纹织物,测试其阻燃性、抗静电性、保温性、透气性、透湿性、厚度、柔软性以及断裂强力。结果显示:采用高性能阻燃纱线,织物阻燃性能和柔软性能优良,防静电效果显著,断裂拉伸性能优越,但透湿性和透气性一般,保暖性能较差。研究指出:若将织物用于防火、防静电、防寒灭火毯开发中,需提高织物的保暖性能。     

芳纶、芳砜纶与阻燃黏胶混纺织物阻燃性能研究

介绍了芳纶1313、芳砜纶、阻燃黏胶3种材料的基本性能,重点对比研究了芳纶阻燃黏胶和芳砜纶阻燃黏胶混纺针织物的阻燃性能,并探讨了织物组织与密度对混纺针织物阻燃性能的影响。结果表明:芳砜纶阻燃黏胶混纺针织物比芳纶阻燃黏胶混纺针织物的阻燃效果好;织物的紧密程度和克质量对织物的阻燃效果有显著的影响,即织物越紧密,克质量越大,燃烧越困难,阻燃性能越好。     

消防服用外层织物的热防护性能研究

对消防服外层织物用间位芳纶Nomex和New Star的织物、芳砜纶Tanlon织物、阻燃棉织物及聚苯并咪唑(PBI)纤维与对位芳纶Kevlar混纺织物的热防护性能进行了比较研究。实验结果显示Nomex织物具有较高的热防护性能(TPP),Tanlon及间位芳纶New Star织物热防护性能接近Nomex织物,三者无显著差异。热防护性能较差的阻燃棉织物在TPP实验中的质量损失率大。上述各类织物的热防护性能随着其面密度及厚度的增加而提高。     

芳纶/阻燃粘胶/阻燃锦纶混纺织物制备及其性能

为获得长效阻燃、高强、耐磨且服用性能好的织物,将芳纶1414、阻燃粘胶与阻燃锦纶3种本质阻燃纤维混纺织造,探讨了混纺比、纱线捻度、织物组织结构和黏合剂种类对纱线及其织物力学性能、阻燃性能和色牢度的影响。结果表明：芳纶1414/阻燃粘胶/阻燃锦纶(30/45/25)混纺纱线同时具备优异的力学性能和阻燃性能,阻燃锦纶的加入使三元混纺纱线断裂强度相比芳纶/阻燃粘胶二元混纺纱线提升56%,耐磨次数提升58%,其纱线的力学性能随着捻度增加先增强后降低,峰值捻度为680捻/m;织物采用斜纹组织结构时,其阻燃性能和力学性能优于平纹和缎纹组织;采用非离子型丙烯酸酯共聚物G-BD作为印花浆料黏合剂,可使得到的高强耐磨阻燃织物水洗20次后变色牢度级数仍保持在2级以上。     

羊毛/芳纶1313混纺织物的开发

介绍了由高支羊毛、芳纶1313混纺,纱线线密度分别为9.1tex×2、11.1tex×2,利用高支羊毛柔软、富有弹性的纤维特性,开发出手感柔软滑糯、呢面光洁、纹路清晰的高档毛混纺精梳阻燃舒适性织物。芳纶1313混纺的质量分数比为20%,这不但降低了成本,还能保证织物的阻燃性能达到GB/T17591—2006《阻燃防护服》标准,且织物的阻燃效果不会随时间和洗涤次数的增加而降低或消失,织物具有永久阻燃性能。     

芳纶1313/阻燃涤纶交织物的性能探讨

设计制织芳纶1313阻燃涤纶交织物,并对织物性能进行测试分析。采用芳纶1313股线和阻燃涤纶单纱交织制织二上二下方平织物,测试了织物阻燃性、热稳定性、缩水率、表面抗湿性、断裂强力、撕破强力、色牢度和接缝断裂强力。研究结果显示:在相同的织造条件下,阻燃涤纶含量对织物各项性能的影响并不明显。总体而言,随着阻燃涤纶含量的增加,织物阻燃性、热稳定性和断裂强力有变差的趋势。指出:若将交织物用于消防员灭火防护服外层,需降低阻燃涤纶含量,增强织物的阻燃性能,缩短续燃时间,同时对织物进行表面抗湿处理,提高织物沾水等级,并通过有效措施提高织物的接缝断裂强力。     

玻璃纤维阻燃织物的开发及性能评价

开发了棉/玻璃纤维阻燃织物和芳纶/阻燃粘胶/玻璃阻燃织物,并测试了两种织物燃烧性能、阻燃性能、耐热性能和物理性能。对这两种织物应用于阻燃防护服装的相关技术指标和特性作出评价。     

消防用灭火防护服外层织物性能分析

测试并分析消防用灭火防护服外层织物的性能。采用芳纶1414长丝和芳纶1313股线交织了二上二下方平织物和一上二下斜纹织物,测试了织物缩水率、表面抗湿性、色牢度、阻燃性、热稳定性、断裂强力、撕破强力、接缝断裂强力等。结果表明:在相同的织造条件下,一上二下斜纹织物的断裂强力、断裂伸长率和阻燃性能比方平织物的略好,方平织物在撕破强力上表现的更突出一些。认为:将织物用于消防灭火防护服外层织物时,需要对其进行表面抗湿处理,提高织物的沾水等级,并通过有效措施提高织物的接缝断裂强力。     

芳纶1313纯纺消防服面料的生产工艺

总结一款消防服面料的设计生产要点。介绍了消防服的结构要求,设计了消防服面料的织物组织和规格;根据芳纶1313的性能特点,纺前对其进行预处理;合理设置各工序关键工艺参数,采取必要的技术措施,最终保证了产品的顺利生产。测试结果表明:织物的各项指标均高于GA10—2002《消防员灭火防护服》标准要求,达到了预期效果。认为:采用平纹格子组织、合适的经纬密和单位面积质量,能保证织物具有良好的防撕裂性和阻燃性。     

玄武岩织物阻燃性能研究

玄武岩纤维具有优良的隔热及阻燃性,在阻燃领域应用广泛。作为对玄武岩服用阻燃织物的探索,设计并织造了低面密度的玄武岩纬纱织物、玄武岩包芯纱织物,并研究了织物组织对其阻燃性能的影响。结果表明,玄武岩织物的阻燃性能优异,尤其是其包芯纱织物;玄武岩织物的平均浮长越短,所呈现的阻燃性能越佳。     

无卤氧化铁改性涤纶阻燃织物的制备及其性能

为达到涤纶织物的无卤、低烟、低毒阻燃,采用熔融纺丝法实现纳米氧化铁(Fe₂O₃)对涤纶的阻燃改性,并织制不同组织结构的Fe₂O₃改性涤纶织物,研究了织物组织结构与阻燃性能的关系。结果表明:改性涤纶平纹织物的综合阻燃性能较优异,与纯织物相比,点燃时间延长132.4%,续燃时间缩短,热释放速率下降30.1%,总热释放量下降19.7%,总产烟量减少43.5%,且烟释放速率减少44.1%;涤纶改性斜纹织物在抑制火焰蔓延方面作用明显,在织物厚度相同的情况下,织物组织系数越小,紧度越大,织物燃烧后易形成致密炭层结构,从而中断燃烧反应,发挥阻燃与抑烟的双重效应。     

芳纶/阻燃粘胶混纺比对织物阻燃性能的影响

 研究了阻燃纤维Nomex和Lenzing Viscose FR混纺织物的阻燃性能。将2种纤维按不同混纺比制成织物,通过垂直燃烧试验法和LOI法测试分析织物的阻燃性能。研究结果表明:混纺织物比它们各自的纯纺织物阻燃性能要好;采用Nomex和Lenzing Viscose FR混纺,既提高了织物的阻燃性能,又提高了纱线的可纺性并降低了织物的成本。     

纬密对芳砜纶混纺织物性能的影响

探讨纬密对芳砜纶芳纶1313混纺织物性能的影响情况。采用不同纬密制织了二上二下方平织物和防撕裂格子织物,并测试了织物的厚度、经纬向撕裂强力、阻燃性能和透气性能。研究结果显示:在相同织物经纬密下,二上二下方平织物的厚度大于防撕裂格子织物厚度,其经纬向撕裂强力高于防撕裂格子织物,但防撕裂格子织物的阻燃性能和透气性能好于二上二下方平织物;纬密对两种组织织物的厚度及透气性影响都非常显著。指出:应根据产品使用要求,合理选择织物组织和纬密。     

阻燃棉织物结构与性能关系研究

以8种阻燃棉织物为试样,分析并测定织物组织、面密度、织物密度、纱线线密度和织物紧度等织物结构参数,以及拉伸性能、耐磨性、透气性、透湿性、刚柔性、悬垂性和阻燃性能等服用性能,并采用多因素方差分析、回归分析,探讨织物结构参数对服用性能的影响,最后通过模糊决策分析方法综合评价服用性能的优劣程度及织物适用性。结果表明织物组织和面密度对织物的拉伸性能、刚柔性、阻燃性能均有显著影响,且面密度与阻燃性能呈线性正相关;织物组织相同时,随着织物经密和纬密的增加,织物透湿率下降;6#试样适宜用作阻燃防护服,5#和6#两个试样都较适用于装饰用织物。     

织物组织密度对芳纶/阻燃粘胶混纺针织物阻燃性能的影响

以Nomex／Lenzing viscoseFR混纺针织面料为试样，通过实验测试分析，探讨了阻燃针织物组织与密度对其阻燃性能的影响。结果表明，织物组织对其阻燃性的影响不大，而织物密度对其阻燃性能有显著影响。     

芳砜纶阻燃粘胶双层织物单向导湿性能研究

探讨芳砜纶阻燃粘胶织物的单向导湿性能。纺制了阻燃粘胶纱线,通过织物组织结构设计,织造了里层为阻燃粘胶、外层为芳砜纶的双层织物;测试了织物的阻燃性能和单向导湿性能。结果表明:织物经、纬向的极限氧指数均不小于29.0%,具有较好的阻燃性能;以芳砜纶作为织物表层、阻燃粘胶作为里层的织物单位时间透湿量较大。认为:以芳砜纶作为表层、阻燃粘胶作为里层的双层织物具有单向导湿功能。     

芳纶1414不同组织结构织物的阻燃防护性能比较

为了研究芳纶的阻燃防护性能,对芳纶长丝进行物理性能表征,织造了平纹和双层角连锁织物,并进行阻燃性能测试。结果发现:两种组织织物的极限氧指数均大于27%;续燃时间均为0;平纹织物的阴燃时间为3s,铰连锁织物的为0;两种织物均没有熔融、滴落现象。表明芳纶织物具有优良的阻燃性能,双层角连锁织物的阻燃性能好于平纹织物。     

阻燃腈纶/芳纶包芯纱的制备及其紫外光稳定性

针对芳纶紫外光稳定性差易发生光降解老化的问题，制备外包阻燃腈纶、芳纶为芯纱的包芯纱，用来阻断紫外线对芳纶的直接照射。设计芳纶/芳纶、阻燃腈纶/芳纶、腈氯纶/芳纶、阻燃腈纶/阻燃粘胶/芳纶、阻燃腈纶/阻燃莫代尔/芳纶5种包芯纱，并以包芯纱为纬纱，芳纶为经纱织造织物，测试织物的紫外光老化性、舒适性及阻燃性。结果表明：与纯芳纶织物相比，阻燃腈纶/芳纶、阻燃腈纶/阻燃粘胶/芳纶、阻燃腈纶/阻燃莫代尔/芳纶3种织物的紫外线防护系数分别提高25.8%、18.7%、20.8%,断裂强力分别下降23.1%、37.9%、27.0%,续燃时间分别延长0.9、0.2、0.2 s,阴燃时间分别延长0.3、0.4、0.7 s;老化前后纯芳纶、阻燃腈纶/芳纶、阻燃腈纶/阻燃粘胶/芳纶、阻燃腈纶/阻燃莫代尔/芳纶4种织物断裂强力分别下降43.6%、5.9%、8.3%、9.1%;阻燃腈纶/芳纶织物的舒适性能下降，但阻燃腈纶/阻燃粘胶/芳纶织物的舒适性有所提高；阻燃腈纶/阻燃粘胶/芳纶包芯纱的综合性能最佳，具有良好的紫外光稳定性、舒适性及阻燃性。