胶黏剂在印品表面整饰中的重要性

如果印后加工要求精致复杂,则需要功能强的胶黏剂.例如,越来越快的生产条件要求胶粘剂具有较高的初始强度.为了能够实现独特的设计思路,胶黏剂也必须参与诸如压凸、压折痕、裁切或折叠过程.印后表面整饰使用胶黏剂的品种是多样化的.从覆膜用的分散胶黏剂（水溶性乳胶）、反应型PUR热熔胶直到纯热塑性的胶黏剂和上光油.分散胶黏剂（水溶性乳胶）.在过去的几年内,Jowat（胶王）胶黏剂制造商与机器制造厂和用户密切合作,研发水溶性分散胶黏剂项目.特别在覆膜性能,诸如起泡、消耗量和光泽度方面,新的胶黏剂产品系列符合现今的要求.     

浅谈木质家具用胶黏剂的发展趋势

介绍了木质家具用胶黏剂的变化和发展趋势,重点综述了改性三醛胶(脲醛树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂和三聚氰胺-甲醛树脂胶黏剂)、高性能水性聚氨酯胶黏剂、再生资源类胶黏剂、热熔树脂胶黏剂的研究进展和发展趋势。     

生物质基和非甲醛类木材胶黏剂

目前,木材加工业所使用的胶黏剂主要是甲醛类合成树脂胶黏剂,着眼于环保和木材加工用胶黏剂的可持续发展问题,本文阐述了生物质基木材胶黏剂和非甲醛类木材胶黏剂的开发研究和生产应用,以及存在和需要继续解决的技术瓶颈问题。     

环保胶黏剂发展现状的研究分析

随着全球对环境保护的日益重视,尤其是国内将绿色经济作为今后发展的主要方向,绿色环保成为各行各业发展的必然趋势。在印刷包装材料中广泛应用的胶黏剂也必然面临着更高的环保要求,环保胶黏剂成为胶黏剂发展的必由之路。本文对环保胶黏剂的发展现状进行了分析,介绍了市场上已推出的四类环保胶黏剂,即可生物降解胶黏剂、水性胶黏剂、UV固化胶黏剂和无溶剂胶黏剂,并对各种胶黏剂的研发现状、主流产品及应用情况进行了研究,进一步分析了环保胶黏剂的发展趋势。     

低气味、低温热熔胶 在卫生用品行业的应用

东莞市成铭胶粘剂有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的专业胶黏剂企业。产品广泛应用于一次性卫生用品、标签、医疗、汽车内饰等行业。为了满足客户日益增长的需要,成铭科技园将在2014年年底建成产能超过2．5万f／a的热熔胶生产中心、一个行业领先的技术创新中心、一个为行业提供更多服务的胶黏剂展览馆（目前国内唯一的胶黏剂展览馆）以及一个培训中心。2014年成都生活用纸年会国际研讨会上,该公司作了有关“低气味、低温热熔胶”的演讲,本文根据现场演讲录音整理,供读者参考。     

无溶剂复合用混胶机的使用要求

<正>目前,包装用无溶剂胶黏剂几乎100%都属于聚氨酯类胶黏剂。根据使用组分的不同,无溶剂胶黏剂分为双组分和单组分两大类,其固化反应原理相似,但胶黏剂特性、操作方式、适用场合等都有所区别。双组分胶黏剂是指两种成分的胶液按一定比例混合后,通过固化反应产生交联作用,可适用于各种软包装的复合基材;单组分胶黏剂是指单一成分的胶液与空气中的水分(潮气)发生固化反应而产生交联作用,其主要适用于纤维类基材的复合,如纸/塑、纸/纸等。其     

改性大豆蛋白胶黏剂的酸化效应

以浓硫酸为酸化剂，探讨改性大豆蛋白胶黏剂的酸化处理效应。结果表明：随pH值的降低，改性大豆蛋白胶黏剂的颜色逐渐变浅，黏度先逐渐上升再急速下降，胶合强度则先下降后上升。采用酸化处理可明显改善改性大豆蛋白胶黏剂的颜色和流变性能，且不影响其胶合性能。     

UV上光质量对模内标签应用的影响

模内标签的结构特点同常用的不干胶标签,湿胶标签不同,它的背面有一层固态的胶黏剂.这种胶黏剂可在一定的温度下熔化.同被贴表面粘为一体.达到标签应用的目地。所以模内标签不需要底纸,外形同纸张类的啤酒标签类似。形象的比喻:合格的模内标签如同一幅崭新的扑克牌,每一张牌表面光滑.坚挺.平整,每一副牌边缘整齐,操作者可以任意地整理,可以准确地取出每一张,尤     

汽车内饰用纺织品检测技术的标准化

目前各大汽车制造商均按自己的标准进行汽车内饰面料的检测和评估。虽然在测试内容上相仿,但测试设备、条件、方法和参照指标存在一定的差异。本文通过车用内饰纺织品的主要检测项目和国内外现行的车用内饰纺织材料主要性能试验方法标准的介绍,期待能为整车厂和内饰纺织品生产商提供一些借鉴和参考,同时也期望我国尽快建立完善的、适应性较强的车用内饰纺织材料及其检测的标准化体系。     

我国木材工业用胶黏剂研究与应用现状及发展趋势

介绍了我国木材工业用胶黏剂在生产原料、工艺与技术、工业化设备等方面的研究与技术革新,重点综述了环保型脲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯类胶黏剂、大豆蛋白胶黏剂、淀粉胶黏剂以及高性能、多功能胶黏剂的研究进展与应用现状,并对我国木材工业用胶黏剂的发展趋势进行了展望。     

巧用可乐除胶

清洁保养是保证设备正常运行的重要保障,而一种简单、安全而廉价的清洁保养方法则是所有公司需要的,用可乐清洗喷胶设备的喷头正是这样一种方法. 每次使用完喷胶系统后,喷头上都会留有残余的胶黏剂,用水一般无法洗净;但若不清理,日积月累的残余胶黏剂必将导致喷胶不畅或喷胶不匀,从而影响印品质量.     

API胶黏剂粘贴单板防粘热压板工艺研究

采用低成本API胶黏剂对人造板、木材等进行贴面,可解决含醛胶黏剂引起的甲醛污染及乳液耐水性等问题。本研究在调胶时,加入聚氨酯内脱模剂,可有效解决在贴面过程中因API胶黏剂透胶引起的粘板问题。试验表明,聚氨酯内脱模剂用量为API胶黏剂主剂质量分数的0.25%时,可解决因API胶黏剂透胶引起的聚脂膜做垫板的粘板问题;聚氨酯内脱模剂用量为API胶黏剂主剂质量分数的0.5%时,可解决因API胶黏剂透胶引起的金属垫板的粘板问题。     

棉短绒在汽车内饰中的应用及专用生产线的初步研究

正我国汽车工业发展迅速,特别是家庭乘用车已经像冰箱、彩电一样走入普通百姓家。汽车内装饰也紧随着汽车工业的发展而不断进步。传统的低档次汽车内饰件原料主要为通用塑料(PP、PVC、ABS)及玻璃纤维复合材料,不能降解和回收再利用,废料对环境污染严重。近几年,汽车内饰材料逐步向绿色、环保、低碳、可回收、高档化方向发展。一、汽车内饰应用及生产流程简介(一)汽车内饰应用简介相对应汽车的金属部件,汽车内饰一般称之为     

汽车内装饰用纺织材料烟雾特性的测定

汽车内装饰用纺织品材料的烟雾特性是指内饰件挥发出微小物质并冷凝在汽车玻璃特别是前风窗玻璃上的能力,该烟雾会影响驾驶员的视线。介绍内饰材料的烟雾特性测试原理、测试方法、结果计算。     

胶合板用聚醋酸乙烯酯无醛胶黏剂

<正>针对当前传统MDI类无醛胶难以应用于单板类人造板及单板类木制品领域,豆基蛋白类无醛胶施工使用性能及产品性能不够稳定、防水防潮防霉效果较差,以及木质素类、单宁类无醛胶颜色较深、固含量较低、对木材含水率要求较高、生产效率较低等痛点问题,国家木竹产业技术创新联盟企业创新成果《胶合板用聚醋酸乙烯酯无醛胶黏剂》以丙烯酸树脂对木材用聚醋酸乙烯酯类胶黏剂进行技术改性,开发出了一类新型的、高性能的适用于单板类人造板及木制品的无醛胶黏剂,解决了上述传统无醛胶黏剂所存在的技术难题。     

乙二醛-尿素树脂改性花生蛋白胶黏剂的制备

采用氢氧化钠作为变性剂,乙二醛(G)和尿素(U)作为原料合成的乙二醛-尿素(GU)树脂作为改性剂,制备改性花生蛋白胶黏剂,以提高花生蛋白胶黏剂的耐水性。在单因素实验确定GU树脂改性剂合成的最佳条件的基础上,采用正交实验对改性花生蛋白胶黏剂制备工艺条件进行优化,并通过胶合性能测试、傅里叶变换红外光谱和差示扫描量热仪,对胶黏剂的结构和胶合性能进行分析。结果显示：GU树脂改性剂合成的优化条件为乙二醛与尿素摩尔比1.4∶ 1,反应温度80 ℃,总反应时间3.5 h;最优的改性花生蛋白胶黏剂制备工艺条件为碱处理pH 10.4、花生蛋白粉质量70 g（200 mL蒸馏水）、改性剂与碱处理花生蛋白质量比16∶ 84、反应时间3 h,在此条件下制备的改性花生蛋白胶黏剂的胶合强度大于GB/T 9846—2004中对Ⅱ类胶合板的要求（≥0.7 MPa）,固体含量较碱处理花生蛋白胶黏剂降低,储存期延长。傅里叶变换红外光谱结果表明,氢氧化钠可使花生蛋白变性并暴露出更多的反应基团,GU树脂与碱处理花生蛋白形成了酯键,亲水基团减少,从而增加了耐水性;差示扫描量热仪结果表明,改性后的花生蛋白胶黏剂吸热起始峰温度和峰值温度均升高,热稳定性提高。     

胶黏物在废纸回用过程中的循环适应性分析

美国邮政总局(USPS)"环境友好型压敏胶邮票"项目研究了压敏胶在常规废纸循环过程中的去除特性,并由此制定了检测胶黏剂循环适应性(RCA)的行业标准,为衡量不同种类的胶黏剂是否适官进人废纸回用系统以及为生产厂商生产具有良好循环适应性的胶黏剂产品提供了依据.参考该标准中的实验条件和检测方法,对不干胶纸所带的3种压敏胶(PSAs)在废纸回用过程中的去除特性,即循环适应性.进行了实验分析,比较了胶黏物在不同处理阶段的分散特点和去除差异,在此基础上,探讨了碎浆、筛选和浮选3个处理单元在胶黏物去除过程中的不同作用和天联影响,并结合RCA标准.对该胶黏剂的循环适应性作了分析评定.     

冷榨核桃饼基木材胶黏剂的制备及性能研究

为了提升蛋白基胶黏剂的耐水性,以支化聚合物(PEI)为改性剂,以160目核桃饼粉为原料,在碱性条件下进行热解处理后,考察不同反应条件及PEI添加量对胶合板胶接强度的影响。并利用差示扫描量热仪(DSC)对不同PEI添加量下胶黏剂的固化特征进行了测试,借助FT-IR分析对固化前后基团的变化进行了表征。结果表明,PEI添加量30%～40%、预处理温度90℃、预处理时间1 h条件下制备的胶黏剂可满足Ⅲ类胶合板的使用标准。总体而言PEI添加量越多,胶黏剂体系的固化峰值温度越高,说明体系中物质间的化学反应程度越高,越有利于胶接强度的提升。在胶黏剂固化过程中,PEI中的活性氨基和亚氨基与核桃饼热解液蛋白质分子中的羧基和氨基之间发生了化学键合,有助于体系胶接强度的提升和耐水性的改善。因此,PEI的使用可有效提升核桃饼基木材胶黏剂的耐水性和胶接强度。     

胶黏物控制剂在涂布白面牛卡纸生产中的应用

以废纸制浆生产线的两个工艺环节(长纤热分散出口、短纤多盘入口)为试验点,添加两种胶黏物控制剂Bandsurf 160(本文简称A)和Bandisp 119(本文简称B)配合进行控制研究。添加胶黏物控制剂后,检测并分析了底层网下白水浓度、保留率、电导率、阳离子需求量。统计了添加胶黏物控制剂前后两个时间段内,断纸次数及断纸时间、成纸单位面积内胶黏物和杂质点个数等数据。综合纸机生产情况和成本分析可见,当胶黏物控制剂A和B的最佳投入量为1.1kg/t绝干浆和0.6kg/t绝干浆时,对底层浆料中的黏性物质起到了良好的控制效果。     

试件胶合温度对纤维板/刨花板内结合强度测试结果的影响

以热熔胶为胶黏剂,粘接纤维板/刨花板内结合强度测试试件,对比研究粘接金属卡头和试件时不同的金属卡头温度(50℃、70℃、90℃、110℃、130℃和150℃)对内结合强度测试结果的影响.研究表明,纤维板/刨花板内结合强度测试结果随着温度的升高呈现先升后降的趋势;温度为50℃时,试件与金属卡头粘接不牢,内结合强度测定值偏...