铜离子改性聚丙烯腈织物的抗菌性能研究

研究铜离子改性聚丙烯腈织物的抗菌性能。测试了铜离子改性聚丙烯腈纤维的性能,以线性拟合方法确定了铜离子改性聚丙烯腈纤维在抗菌织物中的最优含量;研究了抗菌纱线排列对织物抗菌效果的影响。试验结果表明:当铜离子改性聚丙烯腈纤维在织物中的含量达到5.8%时,织物对3种菌群的抑菌率均在95%以上;此时即便铜离子改性聚丙烯腈纤维出现略微分布不匀,也不会影响织物的抗菌性能。认为:铜离子改性聚丙烯腈织物抗菌性较好,应用前景广阔。     

铜离子改性海藻酸钙纤维的性能

采用硫酸铜溶液浸泡处理海藻酸钙纤维,制得了铜离子改性海藻酸钙纤维;测试了改性后纤维的红外光谱、物理机械性能、耐食盐性能、吸湿性、抗菌性、热分解性能以及极限氧指数(LOI)等.其中,断裂强度为3.28 cN/dtex,比未改性的纤维强度提高了25%.耐食盐性提高,在食盐溶液中浸泡未发生凝胶化,但仍会发生损伤,造成纤维的断裂强度下降,而吸湿性和阻燃性能下降,但对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌作用显著且效果持久.     

铜改性聚丙烯腈纤维的定性定量分析方法

研究了新型功能性纤维铜改性聚丙烯腈纤维的性质,探讨了该纤维的定性鉴别方法.采用显微镜法观察纤维形态,采用化学试剂研究纤维溶解性能,采用红外光谱法测试纤维的分子结构,以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP)检测纤维中的铜离子,结合以上方法可鉴别铜改性聚丙烯腈纤维.研究了铜改性聚丙烯腈纤维与其他纤维混合物的定量分析方法.     

聚丙烯腈纳米纤维氨基化改性及重金属吸附性能

将聚丙烯腈(PAN)溶于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,采用静电纺丝技术纺制PAN纳米纤维,用戊二醛和超支化聚合物(HBP)对纤维进行氨基化改性,分析了戊二醛和HBP用量,以及反应时间和温度对氨基化改性的影响,通过扫描电镜和红外光谱观察PAN纳米纤维改性前后的形态及微观结构变化,测试了PAN纳米纤维对重金属的吸附效果。结果表明,改性后的PAN纳米纤维对重金属的吸附量是未改性纤维的21倍。     

聚丙烯腈纤维的物理性能及高强度聚丙烯腈纤维的制备

断裂强度是聚丙烯腈纤维最重要的参数之一,也是纺织行业客户的基本要求。在共聚物制备和纺丝过程中可以采取不同的方法,如提高固含量,改变黏度、凝固浴、干燥器等,提高断裂强度。但是在工业化、大规模、持续生产过程中会有很多限制问题。研究了工业生产中一些决定性因素,尤其是牵伸、收缩和凝固条件对提高断裂强度的影响。Polyacryl公司的AcrylicⅡ工厂利用二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂,通过溶液聚合得到聚合物,并用湿法纺丝方法制备了纤维。     

铜锌离子络合壳聚糖改性苎麻纤维的性能

利用壳聚糖络合铜、锌离子整理剂对苎麻纤维进行改性,再通过浸渍+微波的整理工艺,赋予其抗菌性能。对苎麻纤维表面形貌、分子结构进行分析,测试苎麻纤维的抗菌性、耐水洗性以及铜离子溶出量,此外还比较了改性前后纤维的断裂强力、吸湿性能。结果表明：经过整理的苎麻纤维表面分布着大量壳聚糖与金属离子的络合物。在壳聚糖与和铜、锌离子的协同作用下,苎麻纤维被赋予良好的抗菌性,经过10次标准水洗后,纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率仍然达到95%以上,铜离子的溶出量为20.03 mg/kg,达到婴幼儿产品的标准要求。并且改性整理未对纤维自身的性能造成负面影响,其断裂强力、吸湿放湿性均没有下降。     

丝胶蛋白改性聚丙烯腈纤维性能测试分析

用丝胶蛋白对腈纶进行改性,以获得力学性能良好、吸湿性改善的纤维。通过改变拉伸倍数,研究其对纤维力学性能的影响。通过改变干燥致密化工艺,研究纤维内部结晶度的变化及其对力学性能的影响。结果表明：总拉伸倍数增大,纤维取向度增加,力学性能随之提高;两道拉伸的总倍数为6.5倍时,得到的纤维断裂强度最佳,为3.87 cN/dtex;纤维干燥致密化温度为120℃,致密化时间为110 s,所得纤维的性能最佳;致密化温度过高,纤维的结晶取向下降;在最佳致密化条件下,纤维的断裂强度为3.8 cN/dtex;丝胶蛋白改性聚丙烯腈纤维的回潮率为6.9%,较常规腈纶提高了3.5倍。     

聚丙烯腈纤维的化学改性

从聚丙烯腈化学结构出发,综述了通过侧基水解和接枝共聚等手段,改善聚丙烯腈纤维吸湿性、抗静电能力、阻燃性、智能响应、抗菌能力、吸附分离能力和亲和性等性能的方法。     

丝素蛋白改性聚丙烯腈纤维的涂覆法制备

为进一步改善聚丙烯腈纤维的吸湿性能,根据聚丙烯腈纤维的溶解特性,采用共溶涂覆法制备丝素蛋白改性聚丙烯腈纤维。分析研究了涂覆液中丝素百分含量和涂覆浸渍时间对改性纤维上染率及回潮率的影响。通过扫描电镜、红外光谱仪、X射线衍射仪对改性前后的纤维进行测试和表征。结果表明：在一定范围内,随着涂覆液中丝素含量的增加和浸渍时间的延长,改性纤维上染率和回潮率均增大。纤维经涂覆改性后表面变粗糙且有丝素蛋白沉积,但纤维大分子结构没有发生改变。     

等离子体接枝法制备PET-g-AM纤维的铜离子吸附性能研究

考察了丙烯酰胺接枝改性聚酯纤维(PET-g-AM)的吸附性能,研究了改性纤维作为吸附剂对水溶液中Cu~(2+)的吸附过程,探讨了溶液pH、吸附温度、吸附时间、Cu~(2+)初始质量浓度对吸附量的影响。采用Freundlich、Langmuir等温吸附方程和准一级动力学、准二级动力学模型进行模拟,结果表明,改性后的聚酯纤维对Cu~(2+)具有良好的吸附效果,吸附过程符合Freundlich方程和准二级动力学模型。     

改性聚丙烯腈纳米级纤维膜防紫外线性能研究

探讨聚丙烯腈UV329纳米级纤维膜的防紫外线性能。选用聚丙烯腈和紫外线吸收剂UV329作为原料,利用静电纺丝方法制备了纯聚丙烯腈和聚丙烯腈UV329纳米级纤维膜,分析了其微观形态、红外光谱和防紫外线性能。结果表明:聚丙烯腈UV329纳米级纤维的直径随着UV329的加入明显减小;纯聚丙烯腈和聚丙烯腈UV329都具有聚丙烯腈的特征吸收峰,UV329的加入没有改变聚丙烯腈的大分子结构;随着UV329加入量的增加,聚丙烯腈UV329纳米级纤维膜的UPF值越大,而UVA和UVB的透射率越小。认为:聚丙烯腈UV329纳米级纤维膜具有较好的紫外线防护性能。     

聚丙烯腈复合纳米纤维膜的制备及性能表征

采用静电纺丝技术制备口罩芯材,以获得具有纳米蛛网结构的纤维膜材料,从而赋予材料更强的空气滑移效应。采用聚丙烯腈(PAN)和不同质量分数的氯化钡(BaCl₂)制备复合纤维膜。通过电导率和黏度评价纺丝液的性能;通过扫描电镜观察纤维膜的表面形貌,以纤维膜的形貌评价材料的空气过滤效果。结果表明：加入低质量分数BaCl₂对纺丝液的黏度和表面张力的影响较小,而使纺丝液的电导率增大,有利于获得直径分布均匀的纳米纤维膜。采用PAN质量分数为15%的纺丝液,加入质量分数为0.4%的BaCl₂,制得形貌良好的PAN纳米纤维膜。采用直径300～500 nm的电中性NaCl气溶胶颗粒对纤维膜的过滤性能进行测试,结果显示纤维膜的空气过滤效率为87.27%,具有较好的过滤效果。     

含磷阻燃聚丙烯腈纤维的制备及其性能

为制备含磷无卤阻燃聚丙烯腈纤维,利用KOH水溶液对丙烯腈（AN）-醋酸乙烯酯（VAc）无规共聚物（P（AN-co-VAc））纤维中的VAc单元进行选择性水解,再与O,O-二乙基磷酰氯进行磷酰化反应制得阻燃聚丙烯腈纤维。采用傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热和热重分析法对阻燃纤维结构及热性能进行表征,利用扫描电子显微镜对阻燃聚丙烯腈纤维的炭残渣进行分析。结果表明,随水溶液pH值的升高,聚丙烯腈纤维中VAc单元迅速水解;聚丙烯腈纤维中VAc单元的存在使共聚纤维环化放热分解峰值温度增大,当VAc单元的质量分数为30% 时,可达287 ℃,而阻燃聚丙烯腈纤维的该温度高达340 ℃;阻燃聚丙烯腈纤维在800 ℃时的炭残渣量高达48% 以上,远高于共聚合聚丙烯腈纤维41% 的残炭量,具有良好的成炭性。     

改性棉纤维中的铜离子吸附性能研究

分别用丙酮(20%)、丙酮-氢氧化钠、丙酮-柠檬酸和低温等离子体改性工艺对棉纤维进行处理,用改性后的棉纤维吸附溶液中的铜离子,探讨了吸附剂投加量、pH值、溶液初始浓度等对吸附性能的影响。结果表明,在中性条件下,采用丙酮-氢氧化钠溶液改性的棉纤维吸附效果最好,最佳吸附条件为吸附剂投加量0.15g/25 ml,吸附时间2.5h;在酸性条件下,采用丙酮-柠檬酸改性的棉纤维的吸附率最高。     

聚丙烯腈纤维的预氧化及性能研究

针对国内外预氧化设备的预氧化时间过长、成本过高等缺点,设计了一种新型预氧化设备,并介绍了其构造及预氧化原理。对聚丙烯腈(PNA)纤维的预氧化过程进行了系统的描述,得到了相关工艺参数,并且对预氧化后的纤维进行细度、强力、伸长及阻燃等性能的测试,确定了新型预氧化设备的可行性。通过数据分析对此设备的一些优化提出了修改意见,并且根据性能测试的结果和相关文献对预氧丝进行分析,得出变化的原因和影响因素等,对新型的预氧化设备的研究和应用起到积极的作用。     

聚丙烯腈纤维阻燃改性研究进展

为有效地解决聚丙烯腈纤维及其织物易燃的问题,推进聚丙烯腈产品的产业化应用,对国内外聚丙烯腈阻燃改性的研究进展进行综述,介绍了阻燃聚丙烯腈纤维的阻燃机制以及5种主要阻燃改性方法,并对各类方法的特点以及制备阻燃聚丙烯腈纤维存在的问题进行阐述与分析;总结了现阶段国内外阻燃聚丙烯腈的研究现状,并对未来聚丙烯腈的阻燃改性研究进行展望。指出共混法、共聚法和化学改性法有望成为产业化的主要方法;随着环保理念逐渐加强,绿色无污染无卤阻燃纤维的研究也在不断深入,无卤阻燃聚丙烯腈纤维的开发将成为研究与产业化的重心。     

铜改性抗菌防螨聚酰胺6纤维的制备及其性能

为解决纳米铜抗菌剂在纤维中分散性、界面相容性差的问题,采用油酸对纳米球形铜抗菌剂进行包覆处理,并与聚酰胺6(PA6)基体共混挤出造粒制得抗菌防螨PA6切片,再经熔融单组分纺丝和熔融复合纺丝制得铜改性抗菌防螨PA6纤维。对铜抗菌剂的形貌结构和界面相容性,抗菌防螨PA6切片的热稳定性和可纺性以及纤维的铜含量、力学性能和抗菌防霉防螨性能进行分析。结果表明：油酸包覆球形铜抗菌剂的分散性较好,且与PA6基体相容性良好,抗菌防螨PA6切片的热稳定性、可纺性良好;铜改性抗菌防螨PA6纤维的颜色均匀性一致,纤维制成率高达88%,铜改性PA6拉伸变形丝的断裂伸长率为29.95%,断裂强度达到4.43 cN/dtex;洗涤50次前后铜改性抗菌防螨PA6纤维对白色念珠菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌率均大于99%,其织物防霉等级达到0级,螨虫驱避率达到89%,抗菌防霉防螨性能高效耐久。     

聚丙烯腈纤维的生物酶表面改性

本文阐述了利用含腈水合酶的粗酶液处理聚丙烯腈纤维 ,使纤维表面的氰基选择性水解为酰胺基 ,从而提高聚丙烯腈纤维的吸湿性、抗静电性及酸性染料的上染性     

离子液体对羊毛纤维的改性及其性能研究

为了改善羊毛的亲水性,提高羊毛的染色性能,采用[BMIM]Cl、[EMIM]Br、[BMIM]Br 3种不同的离子液体对羊毛纤维进行处理,筛选出处理效果最佳的离子液体,同时分析处理温度、离子液体质量分数和处理时间的影响。研究结果表明:用离子液体处理羊毛纤维,其表层结构遭到破坏,而且用[BMIM]Cl离子液体处理效果最好,处理的最佳工艺为:[BMIM]Cl离子液体的质量分数为30%、染色温度为70℃、处理时间为10 min。经过处理后,明显提高了羊毛的亲水性,色牢度达到要求,改善了羊毛的染色性能,还可以实现低温染色。