11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的设计与研究

本文分析了目前市场上已有的生物质颗粒燃料成型机存在的问题,阐述了11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的成型原理及结构特点,并对其性能试验情况进行了分析。     

谈11SRC-300型生物质颗粒燃料成型机的使用

指出了推广使用生物质颗粒燃料是发展"低碳经济"的好项目,进而对11SRC-300型生物质颗粒燃料成型机的适用范围、特点、性能参数、技术规格、主要结构、工作原理、安装调整及使用保养作了详细的阐述.     

固化成型加工秸秆燃料受力分析

提出了一种新型的高产量、低能耗秸秆燃料成型机结构。新型成型机采用立式结构,环模采用组合结构。通过采用较大成型腔截面积和减少运动件数目,降低了设备能耗。分析了新型秸秆成型机的秸秆燃料挤压成型过程,复杂的成型型腔大致划分为五个工作区。在采用ANSYS软件建模仿真分析和对多种成型机磨损情况察看分析的基础上,给出了成型过程中秸秆燃料所受正压力和摩擦力分布图。上述研究结果对秸秆燃料成型机设计有重要的指导意义。     

生物质燃料平模固化成型机压辊特性分析

通过对平模成型机固化成型过程中压辊对物料挤压的力学模型分析,推导了平模成型机的挤压力、主轴功率及压辊与平模半径比的理论计算公式。通过对压辊运动分析,将成型机的关键零部件压辊改进设计成锥体,通过试验和磨损分析,证明锥辊的设计改善了生物质燃料平模成型机的性能,具有极大的实用价值。     

圆锥模成型机的受力及关键参数分析

在对比平模和环模固化成型机的基础上,设计了一种圆锥模成型结构。根据赫兹接触理论对其模型进行简化,以此为基础对成型区物料进行有限元分析,得出锥角和挤压力的大致取值范围;对挤压区物料的受力分析得出攫取高度;对压辊进行受力分析得出功率。并且对关键参数作了分析,为成型机的设计提供依据。     

秸秆生物质平模成型机关键部件的改进设计

生物质能是一种既清洁又可再生的能源,生物质固体成型燃料技术是生物质能源转化与利用的主要发展方向之一。在分析生物质平模成型机的工作原理基础上,进行锥辊式秸秆生物质平模机总体结构设计,对锥辊、成型模孔等关键部件进行改进设计。生物质平模机的使用推广,实现了对秸秆等生物质能源有效利用,也有助于解决秸秆生物质资源浪费及污染问题。     

基于CATIA生物质燃料成型机成型装置虚拟设计与研究

基于国内生产的平模颗粒饲料机的原型,构思了生物质燃料成型机成型装置的模型,在三维CAD设计软件CATIA环境下进行三维实体建模,对生物质燃料成型机的虚拟样机的设计与研究进行了有创新和建设性的尝试,为利用虚拟样机技术研究农业机械提供了更多有益的参考。     

生物燃料环模制粒机应用现状与改进思路

分析了生物燃料制粒机发展现状与产业现状,生物燃料制粒设备结构和工作原理。基于某企业生产的SZLH400型生物燃料制粒机,进行环模和压辊受力分析,得出压辊和环模的相互作用力的影响因素。提出针对改善压辊和环模磨损的措施:降低环模转速对提高环模及压辊的耐用度、颗粒质量影响较大,改进难度较小,花费成本最低,但会降低部分生产率,能明显改善环模和压辊的耐用度。改用承载能力较高的轴承、改变刮板的位置和结构、降低物料杂质对提高环模耐用度有一定改善作用。     

新型制粒机的结构设计研究

生物质燃料以诸多优点在我国得到了广泛推广和应用,制粒机生产的生物质颗粒,具有热值高、易燃烧、污染小等优点,是替代煤炭、石油的新型燃料。设计了一种新型结构的制粒机,着重分析结构的特点和主关零件的工艺特点。制粒机主要用于压制木屑颗粒,以推广应用生物质燃料。     

生物质螺杆成型机生机

本实用新型公开了一种生物质螺杆成型机主机，包括电动机、机壳架和成型机主轴。在机壳架内的成型机主轴上装有大飞轮，在机壳架上装有减速变速装置。本实用新型将沉重的大飞轮安装在机壳架内部成型机的主轴上，当机器转动时，离心力均匀分布在主轴上，使主轴上的轴承受力平衡，使主机轴承的使用寿命延长。     

徐州研制开发的秸秆固化成型机试验成功

由徐州市农机技术推广站研制开发的9JGC-400型农作物秸秆固化成型机试验成功，具备小批量生产条件。该机具主要用于玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋、棉花（牧草）等农作物秸秆压块成型为棒状的固体颗粒生物质燃料（或牧畜饲料）。压块成型后的颗粒密度0．8～1．4g／cm^3,直径25～35mm，长度大于10mm，成型率大于92％，便于贮存和运输。     

生物质颗粒燃烧机在卧式内燃锅炉上的应用研究

针对油、气卧式内燃锅炉改用生物质颗粒燃烧机的情况，对同一台锅炉在燃用不同种类燃料的工况下进行能效测试，测算出0#柴油、天然气、生物质颗粒燃料的锅炉热效率，并计算出0#柴油、天然气、生物质颗粒燃料的吨汽成本，得出油、气卧式内燃锅炉改用生物质颗粒燃烧机具有显著的经济与环保价值，再结合生物质颗粒燃烧机在锅炉在生产运行中产生的普遍性问题，提出相应的解决办法。     

卷绕成型机设计中PLC和伺服控制系统的应用

卷绕成型机从半自动化到自动化设计,需要依靠PLC和伺服控制系统的核心作用,从而实现运转功能和效率的提升。本文介绍了卷绕成型机的基本设计,并对PLC与伺服系统构成、应用与系统设计做了分析,希望能为卷绕成型机设计和使用提供参考。     

生物质成型颗粒燃料气化锅炉的设计研究

根据生物质成型颗粒燃料特性及燃烧规律,通过详细的热工计算设计了生物质成型颗粒燃料气化锅炉。锅炉采用往复炉排,增强了炉膛燃烧强度,高的炉膛高度使得锅炉气化燃烧的程度增加,从而提高了锅炉的燃烧效率和热效率。     

制粒机的压辊环模系统设计

通过对目前制粒机压辊环模系统的考察分析,了解到该系统干油润滑中漏油的重大缺陷,并从该问题出发,采用新的方案对该系统进行设计。本文详尽阐述了设计方法、原理、过程及一般原则,从而使压辊环模系统设计有一定的规律可循,简化了部件的研制过程。为正确设计制粒机提供了科学根据。     

环模制粒机模辊间隙自适应调整机构的设计与试验

针对以往环模制粒机智能化程度低,模辊间隙的调整方式均是依靠工人手动调节的缺点,设计了一种环模制粒机模辊间隙自适应调整机构.首先,根据环模制粒机的工作原理设计了模辊间压力检测机构;其次,结合压辊偏心轴调隙原理设计了压辊组件和整体自适应调整机构,并根据设计参数对关键零部件进行相应的选型,然后设计了相关的控制系统,并根据控制...     

生物质燃料平模成型机关键参数分析

植物类生物质原料粉碎成小粒子后,若施加一定的压力,粒子会发生变形并互相结合。利用一定温度下植物细胞内水质素粘性的增加可以将粒子牢固胶合,使原料形成块状固体,作为燃料使用。平模成型机是常用的成型设备之一。文中对设备成型部分中的压辊进行受力分析,推出成型机功率和生产率的理论计算公式,并根据生物质成型机理分析提出了平模机成型部分关键参数的选择方法。经实际检验,具有一定的参考价值。     

制粒过程中环模力学模型的建立及有限元分析

环模制粒机广泛地应用于饲料工业、新能源技术和制药等领域,而环模和压辊是其关键部件。建立了环模挤压力学模型,并在此基础上应用ANSYS软件对环模进行了有限元力学分析,获得了沿环模轴向和周向的应力和位移数据。分析结果表明:环模沿轴向受到的是非均匀载荷,疲劳断裂是环模的一种失效形式。为改善环模的受力状况、降低环模磨损提供了一定的参考。     

国茂生物质颗粒机专用齿轮箱的研发

介绍了国茂颗粒机专用齿轮箱在生物质颗粒机上的成功应用及其在设计选型上的最新理念,描述了生物质颗粒机专用齿轮的结构特点及附件配置。同时,对颗粒机专用齿轮箱的齿轮优化设计、箱体有限元分析、制造工艺流程、润滑系统设计、热功率校核计算等解决方案做了详细阐述。     

生物质颗粒燃料燃烧锅炉发展综述

近年来,由于煤炭、石油等传统燃料燃烧,造成的能源安全和环境问题日益严重。随着国家重视程度的提高和相关企业转型的需要,生物质能源已成为解决能源上述问题的关键。生物质能源是通过植物通过光合作用存储与本体内部的太阳能,与化石燃料相比,具有产量大、分布范围广、利用方式多、氮和硫含量较低、灰份含量小、热值较低等特点。生物质颗粒高效燃烧的锅炉已是锅炉行业发展的必然趋势。该文的目的,在于综述国内外生物质颗粒锅炉研究现状,探究生物质颗粒锅炉的深化方向和研究前景,提炼存在的学术和工程问题,理清下一步研发思路。论文提出了生物质颗粒锅炉领域亟待解决的问题和可进一步研究的重点内容,供读者参考。