柔软剂对法兰绒抗起毛起球与亲水性的影响

针对法兰绒在服用过程中易起毛起球,常规有机硅柔软剂缺乏亲水基团,易产生静电等问题。文中采用聚醚硅油柔软剂、微粒尺寸不同的改性氨基硅油柔软剂、低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂5种改性有机硅柔软剂对法兰绒织物进行整理,探讨柔软剂种类和用量对法兰绒织物抗起毛起球性能、手感和亲水性能的影响。结果表明:选用的5种柔软剂均能不同程度地提高法兰绒织物的抗起毛起球性能,且效果随用量的增加而增加,其中低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂的抗起毛起球效果最佳,且手感柔软,色变较小,但选用的5种有机硅柔软剂均未明显改善法兰绒织物的亲水性。     

织物抗起毛起球整理及抗起毛起球剂ATP的应用

论及织物起毛起球的过程、影响因素、整理工艺及效果的评定、自制抗起毛起球剂ATP的应用结果表明：整理织物的抗起毛起球等级能提高1.5—2级，且耐久性良好。     

涤棉织物耐洗抗皱抗起毛起球整理

本文讨论了涤棉织物的耐洗抗皱抗起毛起球整理,通过助剂筛选和工艺条件优化,确定了最佳的整理工艺:抗起毛起球剂80 g/L,柔软剂40 g/L,免烫树脂80 g/L.经此工艺处理后,涤棉面料的各项指标可达到客户要求.     

纯棉针织物抗起毛起球剂的合成及应用

以2,4-甲苯二异氰酸酯（简称TDI）、聚醚二元醇为主要原料,亚硫酸氢钠为封端剂,通过优化反应条件,合成了一种性能较稳定的水性聚氨酯抗起毛起球剂,并将其整理到纯棉织物上,确定了制备聚氨酯预聚体的最佳合成工艺：反应温度65℃,反应时间120min;整理剂整理纯棉织物的最佳工艺：整理剂100g／L,焙烘温度130℃,焙烘时间3min。     

有机硅改性水性聚氨哺抗起毛起球剂的合成及应用

本实验选用预聚体-封端混合法,即2,4-甲苯二异氰酸酯（TDI）与聚乙二醇（PEG-1000）进行预聚反应,用有机硅偶联剂（A110）进行有机硅改性,探讨其改性工艺条件,并讨论有机硅改性交联剂对织物整理后抗起毛起球性能的影响,且优化了整理工艺。     

抗起毛起球整理剂DM-3761应用探讨

织物服用过程中,不断受到摩擦产生起毛起球现象,极易造成污染、灰尘沾附,严重影响了织物的穿着性能和外观。抗起毛起球整理剂DM-3761用于各种织物尤其是合成纤维具有优良的抗起毛起球效果和较好的耐洗性能。     

新型羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚碳酸亚丙酯二元醇(PPC)、聚四氢呋喃(PTMG)、聚酯二元醇作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,以2,2-双羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—CNO的反应性接入三元嵌段硅油,制备出3种不同有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂,讨论了DMPA用量对整理剂性能的影响。并对3种不同聚氨酯软段合成的整理剂进行比较分析,结果表明:自制有机硅聚氨酯共聚物整理剂相对于传统单纯树脂整理或者硅油整理抗起毛起球效果提高了1~2级,并且在手感方面较传统整理剂有所改善,其中聚碳酸亚丙酯二元醇所代表的抗起毛起球剂性能基本介于聚醚和聚酯二元醇之间。     

羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚四氢呋喃(PTMG)作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—NCO的反应性接入三元嵌段硅油,制备有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂.以织物抗起毛起球性能及手感为评判标准,对DMPA用量、R值[n(—NCO)/n(—OH)]以及硅油用量进行了优化.结果表明:DMPA用量为3.5%(对单体总质量),R值=1.4,硅油用量为20%(对单体总质量)时,所合成的整理剂具有良好的离心稳定性,且经其处理的羊绒织物抗起毛起球性能及手感较好,与未经整理剂处理的织物相比约提高1~2级.     

抗起毛起球剂KD-1

采用聚醚多元醇PEG-3000、PPG-3050和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为单体,加入10%自制手感调节剂A,制得聚氨酯-丙烯酸酯结构的聚合乳液KD-1,并用于涤/棉织物的抗起毛起球整理.试验结果表明,KD-1用量40 g/L,工作液pH值7,150 ℃焙烘3 min,整理后涤棉织物抗起毛起球等级可达4~5级,手感较佳.     

封端型水性聚氨酯抗起毛起球剂的研制与应用

采用聚醚多元醇N330和甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为主要原料.并以亚硫酸氢钠作为封端剂合成了封端型水性聚氨酯,通过测定异氰酸酯基团(-NCO)的含量和封闭率,探讨了R值、预聚反应温度和时间、封闭反应温度和时间等合成条件对最终产物性能的影响.将封端型水性聚氨酯在羊毛针织物、黏胶及涤黏混纺针织物上应用,并讨论了其抗起球整理的工艺条件和效果.     

有机硅改性丙烯酸酯树脂对羊毛(绒)织物的抗起毛起球整理

有机硅改性丙烯酸酯树脂作为新型的羊毛(绒)抗起毛起球整理剂,符合环保要求,利用其对羊毛(绒)织物进行整理,确定了最佳工艺条件.结果表明:树脂用量5%,pH值6,架桥剂3%,柔软剂3%,浴比1:10,浴温30～40℃,烘干100～110℃时羊毛织物的抗起毛起球性能可获得较大提高.     

毛纺织物抗起毛起球剂的制备及应用研究

文章主要对毛纺织物的抗起毛起球剂进行了研究,并探讨了不同的应用条件.文中所用的抗起毛起球剂是由含乙烯基的硅烷偶联剂与丙烯酸酯嵌段共聚制备而成的.文章通过对整理前后的毛纺织物的色差、亲水性、抗起毛起球性能等系列测试,认为整理剂中有机硅含量10%,对纯羊毛织物用量为20%(owf)、浴比1:30时,抗起毛起球效果为未进行整理的5.3倍,效果明显,而色泽与手感基本保持不变,但亲水性稍有下降.     

涤纶及其混纺织物的抗起毛起球整理

分析了常见的抗起毛起球整理方法，采用涤纶专用高效抗起毛起球剂ATP进行处理，发现整理后的涤纶及其混纺织物的抗起毛起球等级能提高2～4级，且手感、抗静电性及耐久性良好。     

涤棉针织物抗起毛起球剂CWPU的合成及其性能

将合成的阳离子水性聚氨酯（CWPU）应用于涤棉针织物的抗起毛起球整理。探讨了聚醚二元醇PEG-1000与聚醚三元醇GE-310用量比，预聚时OH／NCO比值，以及扩链剂三乙烯四胺（TETA）与N-甲基二乙醇胺（MDEA）用量比，对涤棉针织物抗起毛起球性能的影响，确定了较佳的合成工艺参数，即PEG-1000：GE310=1：9，OH／NCO=1．15，TETA：MDEA=7：3。经CWPU处理后，涤棉混纺织物的抗起毛起球等级可提高1—2级，抗静电性能也有所提高，手感良好。该整理剂为无甲醛整理剂，符合环保要求。     

毛纺产品抗起毛起球整理及测试标准

文章对毛织物起毛起球现象进行了分析,在此基础上对毛织物的抗起毛起球整理工艺进行了探讨和实践.毛织物抗起毛起球的基本方法有蛋白酶法和树脂整理法,文章介绍了这2种方法在精纺面料和粗纺绒衫上的使用,经整理后的织物,抗起毛起球效果可以提高0.5～1级.文章同时还介绍了国标中的抗起毛起球测试方法.     

大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能

在分析大豆蛋白复合纤维织物起毛起球机制及其影响因素的基础上,介绍了一种能改善大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能的方法,即采用不同比例的低熔点纤维与大豆蛋白复合纤维混纺,对不同比例的大豆蛋白复合纤维/低熔点纤维混纺织物进行热处理,并对处理后的织物进行抗起毛起球性能及手感测试。通过实验得出,低熔点纤维含量为10%,热处理温度为112℃,热压处理5 min时,混纺织物抗起毛起球的效果最佳且对织物手感影响不大。     

联合工艺提高羊毛针织物抗起毛起球性能的研究

选择自制还原剂001和市售M2002抗起毛起球剂作为整理剂,并将二者结合对羊毛针织物进行抗起球起毛整理研究。结果表明,当还原剂001的浓度为1%、整理液pH值为9±0.2、整理温度90 ℃、整理时间60 min时,可以将羊毛针织物的抗起毛起球等级从2.0级提高到3.5级;使用市售M2002再进一步整理,其抗起毛起球等级最多可以提高到4.5级。     

联合工艺提高羊毛针织物抗起毛起球性能研究

选择自制还原剂001和市售M2002抗起毛起球剂作为整理剂,并将二者结合对羊毛针织物进行抗起球起毛整理研究.结果表明,当还原剂001的浓度为1%、整理液pH值为9±0.2、整理温度90℃、整理时间60 min时,可以将羊毛针织物的抗起毛起球等级从2.0级提高到3.5级;使用市售M2002再进一步整理,其抗起毛起球等级可以提高到4.5级.     

抗起毛起球毛精纺弹性织物的设计与生产

着重对抗起毛起球毛精纺弹性织物的原料选择、染色工艺、设计参数及生产要点作了介绍,充分发挥原料的各自特性,提出了正确的原料选择及合理的工艺参数,针对条纺织染各生产过程中存在的技术难点或关键工序提出了控制要点,对各环节均制定了较详细的工艺或对策措施,有效保证了各道半制品的质量,使各道生产能顺利进行,既保证了产品质量,又保证了综合制成率,确保产品具有较好的弹性回复性和优良的服用性能.     

莫代尔针织面料的抗起毛起球整理

选用了一种纤维素酶、三种柔软剂和两种抗起毛起球整理剂对莫代尔针织面料进行抗起毛起球整理。结果表明,经纤维素酶处理后,再用改性2D树脂或柠檬酸进行抗起毛起球整理,整理织物抗起毛起球效果好,加入柔软剂会降低抗起毛起球效果。最佳整理工艺为：Cellusoft CR酶用量3%（omf）,柔软剂618N 1%（omf）,pH 值5～8,55 ℃处理45 min。再用8 g/L树脂或柠檬酸及次亚磷酸钠各10 g/L,在40 ℃处理20 min,烘干后在140 ℃下焙烘2 min。织物经整理后,抗起毛起球等级可达4级以上。