基于AMESim的高速高压液压泵试验台液压系统研究

高压高速液压泵试验台是对液压泵进行耐压试验、效率测试、泄漏检验的关键设备,对提高产品性能质量起着重要作用.基于AMESim分析软件,建立了试验台液压系统的仿真模型,为高压高速液压泵试验台的系统设计和参数优化提供了理论依据.     

国内外水泵试验台精度分析

一．概述 随着社会发展和科学技术的发展，对水泵的性能、适用性和可靠性的要求不断提高，这就促使有关的高等院校、科研院所和生产厂家改进和完善其水泵模型试验装置和试验系统，以便根据客户的要求，全面评价水泵的性能，即设计质量、制造质量和装配质量。国内外一些有关的高等院校、科研院所和生产厂家采用先进的技术和设备以及高精度仪器，建造了一批有较高水准的水泵试验台。     

福建省水轮泵所水泵试验台研制改造简介

引言水泵试验台是水泵设计与理论研究的重要技术手段,为了完善和强化我所水泵设计研究的测试手段,以加快我省水泵技术的发展进程,根据闽农机科字(82)第124号文《水泵闭式试验台改造》的指示精神,我所于84年9月对原水泵闭式试验台进行技术改造,目标是在三年内赶上国内目前先进的水泵试验台,达到 B 级台精度。一、试验台研制改造的主要内容     

国内外泵测试技术的研究现状与发展趋势

测试在泵产品的研制、出厂和检验过程中都十分重要,能够有助于直观的发现和帮助解决产品存在的问题。泵测试技术的研究与发展对于水泵基础理论的研究和发展、水泵性能的改进、水泵设计方法的创新等都有着极其重要的作用。论文对泵测试技术在国内外的研究现状进行了阐述,对泵测试技术发展趋势作出了总结和展望。     

超越离合器综合性能试验台的研制

超越离合器是装载机传动系统中的重要部件,其质量要求近乎苛刻,所以需要对其进行前期试验。但目前国内外很少有能够符合要求的单项综合性能试验台系统,所以研制一台针对超越离合器综和性能验证的试验台是很有必要的。经过相关分析与实验确定试验台的开发要求,并在此基础上设计出了超越离合器综合性能试验台的总体结构和系统组成并完成了试验台的搭建。经测试,该试验台能够圆满的完成测试任务,为超越离合器生产商和用户提供有益的综合性能数据。     

某液压制动器试验台电气控制设计与实现

液压制动器的优劣决定了整个工程机械的安全性能,而制动器试验台是测定和分析制动器性能及质量的重要试验装置,研制液压制动器试验台对制动器的性能进行测试以保证工程机械的质量安全就显得十分必要。就某液压制动器试验台的电气控制系统进行了分析和设计。经过实践证明,该电气控制设计方案较好地满足了测试液压制动器的各种要求,显著提高了制动器的可靠性及安全性能。     

联轴器性能试验台液压及计算机测控系统研究

针对联轴器性能试验过程中的基本要求、扭矩范围和各种工况下的测试条件,对联轴器性能试验台进行了液压系统和计算机测控系统的设计,通过闭环控制实现对联轴器加载扭矩的控制,同时运用Visual Basic 6.0程序进行软件开发,实现了测试过程自动化,通过数据库实现了对试验中重要数据的管理和查询。实验证明:该试验台结构合理、设计先进、控制精度高,完全符合联轴器性能测试的技术要求。     

基于LabVIEW的机械式变速器同步器性能试验台的设计

针对某机械式变速器生产厂家对同步器的测试要求,设计一种同步器性能试验台。采用虚拟仪器替代传统仪器、测试软件代替硬件电路的方式实现了对同步器测试系统的控制以及同步器各性能参数的测试。组建试验台的硬件结构,分析试验台执行过程,并给出相应的控制程序。该试验台操作界面友好,测试精度高,运行可靠。LabVIEW软件在同步器性能测试系统开发中的应用,提高了其自动化和智能化水平,为同步器性能测试提供了一种简便易行的方法。     

南水北调工程模型泵试验台测控系统的研制

介绍用于南水北调工程水泵选型的模型泵试验台的计算机测控系统的研制。本系统由相对独立的计算机控制系统和数据采集系统构成，可进行水泵能量试验和汽蚀试验。本系统实现了试验过程的实时控制并提高了试验台的测试精度，经过大量试验分析，采用本系统之后，整个试验台的测试精度达到了3‰。     

轴向柱塞变量泵综合性能测试CAT试验台设计

为准确评估轴向柱塞变量泵的性能,同时提高产品性能检测的效率和准确度,设计了基于CAT(Com-puter Aided Testing,计算机辅助测试)技术的泵综合性能测试试验台。对试验台液压系统进行了原理设计和优化;进行了CAT系统的软、硬件设计;通过分析泵的效率试验验证该性能测试试验台的设计是合理的。     

搞好试验台技术改造,提高检测手段

搞好试验台技术改造，提高检测手段辽宁省轻工业学校赫辽瓦抚顺比欧西气体工业有限公司孙紫静液压试验台是液压元件出厂前检验产品性能质量的主要测试设备，也是最后一道工艺过程．该设备的功能、用度及工作可靠性的好坏将直接影响出厂产品的质量．因此必须搞好试验台技术...     

机械密封高参数性能评价系统

一、前言根据我国机械密封行业技术发展的需要,为了开发机械密封新产品,评价现有产品的质量,开展机械密封研究工作,我所建立了第一套具有多种测试功能的机械密封高参数性能评价系统。该系统与国内现有试验台相比具有参数高、功能全、测试精度高、工况及试验范围广的特点。本文介绍该系统的流程、装置、测试功能和保证测试精度的措施,以及对某些测试功能的试验验证。     

微机测控汽车离合器片弹簧性能试验台

介绍了微机测控汽车离合器膜片弹簧性能试验台测试原理和基本构成,阐述了其硬件系统和软件系统的组成和功能。实际运行表明：该试验台使用方便,运行稳定可靠,自动化程度高,测试效率和测试精度和均满足要求。适用于膜片弹簧生产线上产品最终检验和汽车离合器装配线上膜片弹簧性能检验。     

电液伺服阀频率特性测试系统的设计与实践

本文结合我院电液伺服阀动态试验台的建设,对动态测试方案的选择、动态测试缸、伺服放大器和低通滤波器的设计提出了自己的见解。通过对整个闭环测试系统的稳定条件、测试精度和开环增益值的讨论,提出评价系统动态性能的依据,并作了实验校验。     

基于LabVIEW的比例阀性能测试试验台的设计

为了改善比例阀在使用过程中由于出现质量问题而导致设备故障的局面,研制一种测试比例阀特性、校正节流孔尺寸的试验台对实际设备制造具有重要意义.该试验台根据检测比例阀和节流孔的需求,对液压元器件、控制系统和数据采集系统进行选型,搭建一套自动测试平台.系统采用LabVIEW软件+数据采集卡作为数据采集平台,实现了特性曲线的实时图形化显示.试验结果表明:比例阀测试试验台满足了比例阀的各项性能测试要求,该项检测技术对比例阀特性测试具有一定意义,适合工程机械车辆工程行业搭建自己的比例阀测试平台.     

OPC技术在泵类综合性能测试系统中的应用

基于OPC技术的泵类综合性能测试系统是OPC技术在水泵检测领域的创新运用,它采用了PLC作为系统控制单元的核心,由PLC和工控机实现了系统的全自动控制。论文简要介绍了OPC技术,利用VB和OPC自动化接口设计出了泵类综合性能测试系统的OPC客户端程序,系统实际运用证明其有效的提高了系统的检测效率,节约了成本,受到了水泵界的欢迎,该技术是水泵以及精准检测领域的一项重要技术。     

基于虚拟仪器的减速器试验台测控系统设计

所述减速器试验台是用来对RV(旋转矢量)减速器与谐波减速器关键性能进行测试的试验装备。基于测控技术、虚拟仪器技术,在采用通用硬件的条件下设计了一套既满足试验要求、集成度高,又具有良好人机交互的减速器试验台测控系统。试验台已交付使用,为用户节省了工作成本、提高了工作效率,证明了该减速器试验台测控系统设计的可行性。     

飞机刹车组件智能测试台的设计与实现

飞机刹车组件是飞机制动系统中的一个重要部件。针对其性能测试要求,设计了测试飞机刹车组件性能的液压试验台。传统的试验台在压力控制、跳项测试以及自动化水平上都存在不足,为解决这些问题,设计了飞机刹车组件智能测试台。该试验台可以对飞机刹车组件进行排气功能、高压保压功能、往复试验功能、低压保压功能、测间隙功能、微压保压功能等性能进行测试。解决了传统试验台中存在的几个关键问题。经实验验证,该试验台能够满足测试要求。     

电液伺服汽车离合器膜片弹簧试验台

在介绍电液伺服汽车离合器膜片弹簧性能试验台测控原理和基本构成的基础上，阐述了其硬件系统和软件系统的组成和功能，试验结果表明：试验台使用方便，运行平衡可靠，自动化程度高，选种和速度可调，测试效率和测试精度均满足要求。该试验台适用于膜片弹簧生产线上产品的最终检验和汽车离合器装配线上膜片弹簧性能的检验。     

一款自动型液压支架试验台的研发及应用

设计一款新型的液压支架试验台,其试验系统是一套测试性能齐全、安全可靠、操作简单、试验准确的自动化测试系统,整个检测检验过程中的自动化程度很高,不仅提高了支架的检测质量,而且有效地节省了时间、人力,降低了人工成本,可对目前各类型号的液压支架进行多项性能的试验检测。