三峡工程三期RCC围堰爆破拆除施工技术综述

三峡三期RGC围堰拆除具有一次爆破规模大、施工工期短、火工材料要求高等特点,为确保爆破成功,采用了大量新技术.如高威力混装乳化炸药现场生产技术、混装炸药远距离输送技术、新型堵塞材料应用技术、数码雷管联网技术、长距离深水气泡帷幕应用技术等.这些技术在国内爆破工程中尚属首次,并取得圆满成功.     

三峡三期RCC围堰爆破拆除工程施工技术综述

三峡三期RCC围堰拆除工程施工难度大，技术含量高，施工过程中采用了高威力现场混装乳化炸药生产技术、混装炸药远距离输送技术、新型堵塞材料应用技术、数码雷管联网技术、气泡帷幕应用技术、基坑快速充水技术等新技术。为围堰爆破拆除圆满成功提供了技术保证。     

三峡工程三期RCC围堰基岩帷幕灌浆施工

介绍了三峡工程三期碾压混凝土围堰基岩防渗帷幕的布置、施工程序和施工结束标准 ,以及对施工过程中涌水和浆液失水回浓的处理。通过检查孔的透水率和单位注入量的分析 ,表明灌浆效果明显。     

三峡工程RCC纵向围堰夏季施工措施初探

该文收集了三峡工程ＲＣＣ纵向围堰的设计，施工有关资料，并对夏季施工的各种温控措施进行了分析，得出了相关结论。     

三峡工程三期RCC围堰基岩固结灌浆

三峡工程三期ＲＣＣ围堰采用重务式挡水坝结构，分为１５个浇筑坝块，其中１０号，１１号坝块位于后河深风化槽，固结灌浆施工在找平混凝土面上实施，采用孔内循环自上而下分段注。当相应部位混凝土达到５０％设计强度时，开始钻孔灌浆，灌浆压力根据混凝土盖板厚度不同设为０．２－０．８ＭＰａ不等，抬动观测仪观测混凝土面未见压裂和明显抬动现象。     

三期RCC围堰工程翻转模板设计与施工

要保证三期碾压混凝土围堰施工连续不间歇上升，上游面翻转模板除了满足结构可靠、稳定性好、拆装方便的基本要求外，还要能够克服仓内各种机械施工荷载、风荷载及紧靠模板的变态混凝土施工产生的侧压力，同时，根据堰体形式，翻转模板的设计还必须考虑围堰在上游面高程70m转折处不间歇连续施工的要求。结合对三峡二期工程已有的多卡模板面板的情况，对模板形式进行了优化改进，达到了既能满足质量安全要求又能保证快速连续上升的目的。     

三峡工程三期围堰RCC配合比设计优化

三峡工程三期围堰RCC配合比优化设计中采用了统一级配、统一标号、整体防渗的优化措施；以减少施工干扰，加快施工进度，采用中富胶凝材料用量，富砂浆，低VC值，掺用引气剂和I级粉煤灰，以提高碾压混凝土可碾性和压实质量，还进行了变态混凝土的探索性试验。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰快速施工研究

三期碾压混凝土围堰是三峡工程初期蓄水的控制性工程，不仅施工强度高，工期紧，而且技术性强，投入资源大。为了确保三期碾压混凝土围堰顺利地按计划实施；工程各方针对围堰快速施工方案作了深入细致的研究，初步确定采取大通仓平层碾压、薄层铺筑、连续上升施工方案。该方案包括入仓方案，模板，仓面工艺等，为确保三期碾压混凝土围堰高强度的施工做到万无一失，施工方案还需继续做大量的研究。     

三峡工程一期土石围堰设计与施工

三峡工程一期土石围堰设计与施工史振寰（中国长江三峡工程开发总公司湖北宜昌，４４３００２）三峡工程一期土石围堰位于中堡岛左侧，顺江修建，上、下游与右岸岸边相接，全长２５０２．４ｍ，于１９９３年１０月２４日开始修建，１９９４年７月建成。该项工程经过２个汛...     

三峡工程一期土石围堰的施工管理

本文通过三峡工程一期土石围堰的施工，系统地阐述了T．C．V一体化系统管理方法在一期土石围堰施工过程中的实施，以及所取得的成效。     

长江三峡二期工程施工新技术综述

三峡工程是当今世界上最大的水利枢纽。在三峡二期工程的6年建设中,不仅进一步推广了一期工程的科技成果,而且广泛引进、研究和应用了国内外先进技术和工艺：如防渗墙施工技术、大规模水平预裂爆破技术、混装炸药车技术、混凝土快速施工技术、塔带机浇筑技术、新型模板技术、钢筋机械连接技术、混凝土综合温控技术、沥青混凝土心墒施工技术、压力钢管自动焊接技术、多级船闸人字门联合调试技术、三期双戗堤截流技术等,成功地攻克了施工中的各项难题,取得了巨大的综合经济效益。     

三峡碾压混凝土围堰设计

三峡碾压混凝土围堰包括纵向围堰和横向围堰．混凝土总量为320．69万m3。纵向围堰全长1150．47m，混凝土量153．33万m3。在纵向围堰中部的坝身段碾压混凝土结构内首次实现通水冷却和接缝灌浆。横向围堰最大坝高115m，堰顶全长580m，混凝土量167．36万m3，必须在4个月内完成，2003年1月22日实现日浇筑碾压混凝土21066m3，最高月浇筑47．6万m3，日和月浇筑碾压混凝土强度均较以前的世界纪录提高近1倍。2003年4月16日浇至堰顶，2003年6月上旬和左岸大坝一起提前4年挡水，拦蓄库容147亿m3，使枢纽工程提前实现蓄水、通航、发电的目标。     

三峡三期RCC围堰施工关键技术

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点，其难度之大、风险之高是同类工程无法比拟的。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、陀值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m^3、月最大浇筑强度47．6万m^3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

三峡工程二期围堰应力变形分析

采用三维有限元法对三峡工程二期围堰的应力变形进行了计算分析，着重讨论了塑性砼防渗墙的应力变形状态，评价了工程设计的安全性。计算中分别采用了三种本构模型模拟堰体材料的应力应变关系。文中引进了非饱和土毛细管吸力丧失理论，解释土石料的浸水软化现象，使计算结果更趋合理。     

三峡工程碾压混凝土围堰关键技术研究与应用

三峡工程的关键项目之一——碾压混凝土围堰施工工期紧、施工强度大、技术要求高。针对这些特点，从设计、配合比、施工组织和施工技术等各方面进行优化．为快速施工及质量保证创造最有利的条件。施工采用全断面摊铺碾压、不间断连续上升方式，创造了最高月强度47万m^3．最高日强度2．1万m^3，最高小时强度达到1265m^3等多项碾压混凝土施工史上的新纪录。     

三峡水利枢纽右岸三期工程预应力门机大梁施工工艺

三峡水利枢纽右岸三期工程坝顶预应力门机大梁高度大、跨度长、钢筋密集、结构体型复杂、张拉吨位大、张拉要求高。针对门机大梁以上特点,对梁体模板设计、混凝土浇筑振捣、梁体张拉施工技术难点进行了深入研究。     

三峡二期上游围堰防渗墙施工

三峡二期上游围堰防渗墙施工工期紧,墙体高度大,围堰防渗基础地质条件复杂,施工难度大,通过引进液压双轮铣、液压抓斗及全液压工程钻机等先进设备,采用铣、抓、砸、钻孔预爆、聚能爆破、预灌浓浆等施工工艺,克服了砂卵石漏失层、块球体钻进、陡坡段嵌岩等一系列困难,大大提高了围堰防渗墙施工进度,确保了围堰防渗墙的施工安全.     

振动水冲法加密技术在三峡工程二期围堰中的应用

为确保三峡工程二期围堰深槽防渗墙施工槽孔稳定 ,水下抛填的低密度风化砂应达到一定密实度 .采用振动水冲法加密技术对三峡工程二期围堰深水抛填风化砂进行加密 ,最大振冲深度达30m ,使振冲后风化砂达到中密至密实状态 ,风化砂干密度大于 1.80t/m3,确保了防渗墙施工造孔顺利进行 .工程实践表明 ,振动水冲法加密技术对围堰深水抛填风化砂进行加密是可行的     

三峡工程一期纵向碾压混凝土围堰施工工艺

三峡一期工程纵向碾压混凝土围堰混凝土工程量１５９．２万ｍ＾３，其中碾压混凝土占８１．８％。围堰堰坝段和下纵段为永久建筑物，上纵段为临时建筑物。围堰混凝土采用自卸汽车运输，上纵段和下纵段汽车直接入仓浇筑，堰坝段汽车运输转料，罗泰克胎带机入仓浇筑。碾压混凝土采用间歇上升施工，每一个浇筑升程（１．８￣２．４）ｍ，一般间歇５ｄ左右浇筑下一个升程。为保证升程之间的层面结合，砂浆必须具有一定的流动性，坍落度（     

三峡工程RCC围堰施工期温度场仿真分析

在条件并层,分区异步长等仿真分析理论基础上,进一步研究了单元形状与单元划分问题、混凝土温度特性参数合理描述及取值问题、边界初始温度的确定问题等．基于前述研究理论,开发编制了碾压混凝土温度场仿真计算程序CONTEP,利用该程序成功地对三峡工程RCC围堰施工期温度场进行了仿真分析,仿真计算结果揭示了RCC围堰施工期温度的变化规律,从而为设计合理的温控措施提供参考．