火焰喷补技术

本文论述火焰喷补技术的国内外发展情况及在我国开发研究的必要性，火焰喷补的原理与喷补工艺及其设备特点，并对喷补料的组成、粒度及喷补工艺作了分析。介绍了实验室的模拟研究情况，并提出今后应研究的课题。     

苏联转炉火焰喷补料

苏联多数转炉炉衬材质并不是优良的,只好普遍采用火焰喷补的方法来延长寿命。本文简介苏联转炉火焰喷补料。 1 对火焰喷补料的要求火焰喷补料是由耐火材料及燃料组成的细分散混合物。现有火焰喷补装置的操作经验,试验室研究,文献及专利资料的分析,对火焰喷补料提出以下基本要求:喷制的喷补层有足够     

冶金新技术20行

转炉炉衬的火焰喷补新工艺苏联日丹诺夫伊里奇钢铁厂为进一步提高氧气炼钢转炉的炉龄,研制成功了一种新的热喷补工艺,称之为涡流-火焰喷补工艺。为了改进喷补料的性能使之能牢固的与炉衬熔接在一起,而采用了以镁粉为主并加入了一定量的焦炭的喷补料。将粉碎后的熊炭加入到喷补料中,可以大大减轻采用风动法输送喷补料时的困难.经测定,焦炭颗粒在1400℃下的发火时间为0.3s,超过了它由喷嘴喷射到炉衬的时间,焦炭颗粒被喷射到炉衬表面后,在氧气流中及在与镁粉的直接接触中燃烧,从而可将镁粉颗粒迅速加热到塑性状态,使之能和炉衬表面牢固地熔接在一起而形成喷补层.焦炭颗粒在燃烧后所形成的燃烧层可提高炉衬喷补层的气孔率.该厂为提高喷补效率而采用了     

转炉热修补炉料

转炉热修补炉料［日］滨崎佳久等１引言通过补炉能有效地提高转炉工作效率和转炉使用寿命，喷补料、热修浇注补炉料和火焰喷补料都采用表面涂层方法进行修补。磷酸盐结合和碳素结合的热修喷补料主要用于修补转炉的耳轴两侧和炉帽锥面，火焰喷补用于耳轴两侧并能减少热修喷...     

铝镁质火焰喷补料的开发

据报道，以前精炼脱气炉都是采用喷涂和压入方法进行修补。大约从十几年前开始采用了高温火焰喷补，从而使炉材成本大大降低，修补次数减少，到目前为止这种火焰喷补技术仍在广泛应用。目前的精炼脱气炉主要使用铝镁质火焰喷补料。为进一步提高其使用寿命，研究了氧化镁粒...     

半干法喷补在包钢50吨转炉上的应用

由于半干法喷补初引进包钢，我们对此项新工艺进行了一年多的探索，初步掌握了喷补料的粒度配比及物理化学性能对使用效果的影响，分析了外加剂的作用，总结出了一套行之有效的喷补参数，如：风压水压，混水比、炉膛温度，喷补距离等。     

丙烷火焰喷补法在转炉修补上的应用

据“铁钢”1983:S224,S225,S226报道,一种耐蚀性能好,能在炉衬砖面上形成高熔点(高MgO)喷补层的丙烷火焰喷补法已用於转炉炉衬修补。 1 喷补装置为研究丙烷火焰喷补法,首先试制了表1(A)试验装置(图略)。喷补料由丙烷气体载送,在丙烷—氧气火焰中喷出。     

转炉镁质喷补料的研制

探讨了影响转炉喷补料的主要因素：原料的对比、粒度的影响、结合剂的影响等,通过使用复合结合剂,提高了喷补料的粘附率及其高温强度,降低大颗粒的比例,减少了颗粒的反弹,在转炉上使用实践表明,效果满意。     

转炉火焰喷补料组成与附着性能关系

分别采用转炉渣、矾土粉、粘土粉作为结合剂,以镁砂为骨料,配制系列喷补料。用小型火焰喷补机在热模拟炉上进行火焰喷朴实验。试验发现结合剂的种类和用量对喷补性能有较大的影响。当结合剂用量约为15％时,其附着率和粘结强度都较好。     

半干法喷补料的研制与应用

通过对喷补料的骨料及粒度组成、喷补料增塑剂、化学结合剂、促进剂等试验，选择了适宜加入量，研制了半干法喷补料，并在第一炼钢厂使用。     

高炉喷补工艺参数的试验研究与过程优化

模拟高炉内衬条件，利用实验室小型半干法喷补机进行喷补试验，测试了喷射压力、喷射距离、配水量和炉温等因素对喷补附着率及喷补层与残衬粘结强度的影响规律。利用模式识别和人工神经网络技术对影响喷补效果的工艺参数进行了优化与预报，找到了目标优化区。试验发现适宜的喷补工艺参数为：喷补料配水量10％～14％；喷射压力0．4MPa；喷射距离0．95～1．05m；炉温298～573K。随着炉温的升高，配水量应随之适量增加。     

影响高炉喷补面接着强度因素的热模研究

叙述了在热态模拟条件下喷补料配方、喷补温度、残衬表面性状和喷补料水分含量等因素对喷补层与残衬界面接着强度的影响。     

转炉喷补料的试验与研究

详细介绍转炉喷补装置的设备性能及工艺参数、操作要点,喷补料的材料配比及理化性能,确定影响喷补料附着率的主要因素－－用水量、结合剂数量、喷补距离的最佳值。采用此喷被料已取得满意效果。     

高炉喷补后的炉况恢复

高炉炉衬喷补修复技术是近年来发展起来的具有实用价值的新技术。根据首钢已进行的30余次喷补后炉况恢复经验，对炉况一次快速恢复成功，喷涂后反弹料的造渣、出渣、出铁等问题进行了研讨。高炉炉衬喷补修复技术的关键是控制好整个恢复期的炉温变化和配合好炉内外工作。     

轻质耐火喷涂料的研制与使用

根据太钢2 250 mm热轧加热炉低温烟道管用喷涂料的技术要求,结合公司轻质骨料状况,通过合理地添加硅微粉、有机增粘剂,开发出适合该条件下使用的轻质喷涂料,达到了良好的施工及使用效果.     

Modelling of the temperature and the velocity of ceramic powder particles in a plasma flame—II. Zirconia

The model developed in Part I of this study, has been extended to a ZrO₂ particle here. It was found that the temperature and the velocity of a ZrO₂ particle, computed by assuming a constant average plasma temperature, deviate significantly from those calculated by considering the variation of the plasma temperature with the distance from the nozzle, as in the actual case. Again, it was found that the particle size reduction due to vaporisation cannot be neglected for particles moving close to the axis of the flame. The injection distance and the injection velocity were identified as two important spray parameters. It was noted that ZrO₂ particles within a certain size range should be used for developing coatings. The computations also revealed that the particles travelling in the peripheral region of the flame, do not undergo complete melting. It was experimentally verified that the particle size reduces significantly due to vaporisation.     

邯钢380 m3高炉小修喷补后开炉风口二套连续烧坏处理

邯钢6号（380m^3）高炉小修喷补后开炉过程中，因喷补料影响，使渣中Al2O3含量高，渣铁流动性差，无法及时排净渣铁，导致风口二套连续烧坏。分析了产生的原因后，从4个方面采取处理措施，解决了风口二套连续烧坏的问题，使开炉进度加快。     

The effect of particle size and morphology on the in-flight behavior of particles during high-velocity oxyfuel thermal spraying

A one-way coupled mathematical model is formulated to simulate the effects of particle size and morphology on the momentum and thermal energy transfer of particles during high-velocity oxyfuel (HVOF) thermal spraying. First, computational fluid dynamic techniques are implemented to solve the Favre-averaged mass, momentum, and energy conservation equations in the gas phase. The gas dynamic data are then used to model the behavior of particles in the gas field. The concept of sphericity is used to incorporate the effect of particle morphology into the model. The calculated results show that the particle velocity and temperature, before impinging onto the substrate, are strongly affected by particle size, morphology, and spray distance. Smaller particles are accelerated to a higher velocity but slowed down rapidly due to their smaller momentum inertia, while the larger particles are accelerated with some difficulty. The same tendency is observed regarding the effect of particle size on its thermal history.     

20t电炉炉衬喷补工业性应用

２０ｔ电炉炉衬采用半干法喷补工艺工业性应用，喷补强度达到４０－７０ｋｇ／ｍｉｎ，喷补后炉龄提高４５％，经济益显著。     

长钢3号高炉喷补造衬实践

长钢3号高炉通过合理地选择喷补料，合理组织人员，根据工艺要求严格控制喷补的工艺参数，采用遥控喷补技术对3号高炉进行短时间造衬，使高炉在较短时间内恢复了正常炉型，高炉冶炼得到了恢复和进一步强化。