铝合金干砂消失模铸造针孔研究

本文研究了干砂消失模铸造铝合金针孔形成机制,探讨了铝合金精炼工艺,涂料,浇注温度,真空度等对消失模铸造铝合金的影响,研究结果表明,为减少铝合金铸件的针孔,与普通的空腔铸腔相比,干砂消失模铸造铝合金熔炼时精炼剂用量较多,并需适当提高浇注温度,采用低透气性涂料和提高真空度有助于减少铝合金铸件的针孔。     

消失模铸造干砂振动紧实的生产实践

在消失模铸造工艺中，干砂的振动充填紧实是非常重要的措施，通过在工厂的实践说明除了振动参数符合工艺要求外，其平衡性和均匀性也是非常重要的。     

干砂消失模铸造技术的研究与应用

总结了干涉消失模铸造技术研制的经验;在试验研究的基础上探讨了主要工艺因素对铸件品质的影响规律,确定了典型铸件的干砂消失模铸造工艺及工装设备。     

国内发展干砂消失模铸造技术的关键问题

根据国内外的研究应用情况及作者几年来的研究，提出了在国内大规模应用干砂消失模铸造必须解决的几个关键技术问题。     

走向21世纪的干砂消失模铸造工艺

本文介绍了干砂消失模铸造工艺的特点及发展前景，对我国中、小铸造车间利用此工艺进行技术改造的可行性进行了分析，并提出了利用此工艺的具体建议。     

干砂消失模铸造球铁组织的特点

通过对比分析干砂消失模铸造和砂型铸造的球铁组织,发现消失模工艺可明显提高石墨球的数量,在铸件壁厚增大时,可使基体中铁素体含量明显增多。     

消失模铸造干砂紧实特性的试验研究

在自制的剪应力测试仪器上 ,对消失模铸造干砂紧实特性进行了试验研究。着重研究了振幅、频率、振动时间、砂箱大小、形状以及干砂粒形和粒度等 7个因素对干砂紧实特性的影响 ,并运用正交设计 ,找到诸因素对紧实特性影响作用大小顺序。     

EPS和EPMMA消失模铸造用模样材料的特点及选用

介绍了消失模铸造用模样材料的选择标准,比较和分析了可发性聚苯乙烯(EPS)和可发性聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)的性能特点,提出了选用这两种模样用原材料应注意的问题.     

消失模精密铸造工艺研究

借助熔模铸造制壳工艺制成消失模铸造用的超薄空腔型壳，以减少消失模铸造在浇注过程中因聚苯乙烯气化而产生的铸件增碳、增氢等缺陷。聚苯乙烯模失模工艺为随炉升温至600℃，保温60min,型壳焙烧工艺为800℃焙烧1h。     

干砂消失模铸造铁液流动前沿气隙的研究

对消失模铸造铸铁件流动前沿的气隙进行了研究，探讨了气隙与坍塌缺陷的相互关系，试验结果表明，铸铁件流动前沿不仅存在明显的气隙，而且采用聚苯乙烯模样材料，负压下浇注时，其气隙压力低于1个大气压。     

消失模铸造工艺干砂充填垂直管的动力学分析

铸型中型砂的充填是影响消失模铸造工艺的一个重要方面,垂直管的极限充填高度对多种工艺因素较为敏感,它反映了振动造型中干砂的充填能力。本文基于土力学原理研究了干砂在振动造型中的充填特性,导出了型砂充填垂直管的极限填充高度的数学计算模型,并与实验值进行了对比验证。     

消失模铸造工艺与涂料

介绍了几种不同的消失模铸造工艺及其所用涂料的性能要求。     

柴油机进气管消失模铸造的干砂振动造型工艺优化

振动造型是消失模铸造工艺关键工序,它可以使干砂在振动作用下进入模样的孔穴和内腔,同时自身得以紧实。柴油机进气管外形复杂、内腔曲折多变,且壁厚较薄,给干砂振动造型带来很大困难,成为整个铸造过程的关键环节。振动造型时,选择合适的振动方式及振动参数,模样在砂箱中放置的方式,振动时间,是非常重要的。通过对这些参数进行系统地试验和研究发现：激振力和振动方式是影响充填紧实效果的最主要因素。增大激振力显著改善型砂的流动充填能力。同样振力下,二维振动比一维振动效果好,垂直振动优于水平振动。而模样在砂箱内科立的状态最有利于充填。至于振动时间,选择100秒已经足够。     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状,认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。文中主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状。认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

工艺因素对消失模铸造用聚苯乙烯模样收缩的影响

指出了对消失模铸造用聚苯乙烯模样收缩展开研究的必要性，研究了可发性聚苯乙烯（ＥＰＳ）珠粒粒径、预发泡时间、预发泡珠粒熟化时间、成形蒸汽压力及模样的放置时间、贮存温度对模样收缩的影响，认为模样中发泡剂和水分的挥发以及应力的释放是引起模样收缩的主要原因，最后提出了在实际生产中为减少模样收缩应采取的措施。     

干砂消失模铸造铝硅合金凝固方式的研究

在对干砂消失模铸造共晶铝硅合金凝固动态曲线测试的基础上,结合共晶糊状凝固程度MDE(Mushy Solidification Degree of Eutectic Alloy)的概念,总结出干砂消失模铸造铝硅合金凝固方式及其铸件断面模数、浇注温度变化对凝固方式的影响和相关铸造工艺设计原则,并通过试验予以验证。     

消失模铸造填砂造型的质量保证

介绍了消失模铸造填砂造型的工艺技术控制要求及操作技巧。实践证明：只要按照工艺技术规定的要求进行操作生产,铸件缺陷完全可以得到有效控制,在消失模铸造企业实施后取得了显著的效果。     

消失模铸造水平变截面型腔干砂的充填紧实特性

测试了干砂在振动条件下充填和紧实时对模样内腔壁的动态压力，干砂对模样壁的动态压力可间接反映此处于砂的紧实程度。并对模样水平内腔干砂的充填紧实的规律性进行了探讨。     

消失模铸造用EPMMA模样的收缩特性

以可发性聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)模样为研究对象，系统研究了珠粒粒径、预发泡时间、预发泡珠粒熟化时间、成形蒸气压力、模样的贮存温度及放置时间对模样收缩率的影响。研究结果表明，EPMMA模样在脱模时大约有0．1％左右的收缩，此后随着模样放置时间的延长，模样收缩逐渐增大，并在一定的时间(室温贮存约30天，50℃贮存约15天)后收缩稳定在0.5％～0．6％。而在所研究的工艺因素中，以成形蒸气压力对模样收缩的影响最大，其次是预发泡珠粒熟化时间，而珠粒粒径和预发泡时间的影响则相对较小。