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针对湿排粉煤灰烘干处理过程中易出现的问题,提出了相应的改进措施,优化设计了烘干工艺系统,实现了有效节能、高效烘干的目标。 相似文献
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渠江水泥厂建成一条１０００ｔ／ｄ湿磨干烧二级旋风预分解窑生产线。对该生产线最初方案的确定及详细设计进行了介绍。还对该生产线在试生产中，所出现的各种问题和采取解决的方法作了系统地分析、总结。笔者参与了该生产线的设计、生产全过程后，认为湿磨干烧工艺颇具生命力。 相似文献
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以产量为30t/h干粉煤灰为目标规模进行改进设计研究,提出采用粉煤灰悬浮式烘干技术,并对主要原理及技术进行了介绍,针对该目标规模设计了工艺流程,对悬浮烘干系统设计指标与一般烘干系统主要指标进行了比较. 相似文献
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以产量为30t／h干粉煤灰为目标规模进行改进设计研究，提出采用粉煤灰悬浮式烘干技术，并对主要原理及技术进行了介绍，针对该目标规模设计了工艺流程，对悬浮烘干系统设计指标与一般烘干系统主要指标进行了比较。 相似文献
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通过对五台不同规格机立窑热工标定的数据分析,认为造成立窑熟料热耗高的主要原因是化学不完全燃烧热、机械不完全燃烧热和废气带走热等,并结合具体情况提出了相应措施。 相似文献
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研究了激发湿排粉煤灰活性的预水化方法及用半干压法制备预水化粉煤灰硅酸盐砌块的工艺制度和砌块性能 相似文献
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一、立窑废气的性能特点 近年来,占我国水泥总量70%左右的立窑水泥企业,通过综合技术进步和管理创新,无论是节能降耗,产品质量、还是废物利用、环保除尘等方面都取得了长足的进步,远非是十年前人们心目中的立窑形象了。但是随着我国环保标准的日益完善及广大人民群众对自身生存环境要求的日益提高,机立窑废气治理远没有跟上形势的发展需要。 机立窑在煅烧中排出废气量大、含尘浓度高、腐蚀性强,给机立窑排放达标方案的实施带来了巨大的压力。烟气量达到3.5立方米/千克熟料,温度在30～200℃内波动,甚至更高,水气量达12%左右,含尘浓… 相似文献
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1什么是现代立窑 最近,中国水泥协会已提出了现代立窑企业的标准如下: (1)企业规模年产水泥30万吨以上; (2)工艺设备完善,全面推广应用现代立窑新技术; (3)产品质量:能稳定生产32.5、42.5等级水泥,出厂水泥实物质量,3天、28天抗压强度均超过国家标准5MPa以上,并通过产品认证.熟料28天强度(抗压)52MPa以上.f-CaO2%以下,出磨水泥安定性合格率100%; 相似文献
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1引言熟料粉化是指已烧结的熟料块,在熟料冷却和存放过程中又重新溃解成熟料粉。粉化后的粉末失去水硬性,残留下的碎块强度也很低,严重影响水泥的质量。立窑水泥熟料时常有粉化现象。有关厂家多年来一直在寻求解决立窑熟料粉化现象,减少因熟料粉化而造成的损失。我们曾把不粉化的正常 相似文献
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随着新型干法生产线的迅速崛起,立窑水泥企业受到了前所未有的冲击和考验。立窑企业要想在激烈的市场竞争中求生存、谋发展,唯一的出路就是提高熟料质量。下面针对影响立窑熟料质量的因素,谈一下我粗浅的看法。 相似文献
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今年五月份以来,临近某厂1#线Φ2．9×11m机立窑出现了持续40天抽窑的恶性事故,产量急剧下降,产品质量受到严重影响,经过深入企业实际观察和系统研究,在一周内得以彻底解决。本文对此进行了分析,并提出了相应对策。 相似文献
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粉煤灰空心砖在人工干燥过程中时常出现裂纹,既影响产品质量,也影响干燥室的产量。究其原因,主要有以下五种。1风裂风裂常产生于空心砖孔洞的周围和孔壁上,多出现在室内干燥介质流量大的地方,如干燥室或干燥车的上层。风裂除由风所致外,还有以下几方面的原因。(1)坯体码车时机房风大,但温度和相对湿度低,坯体未进干燥室就开裂;尤其是高敏感性黏土和冬季生产中容易产生这种裂纹。消除的方法是将原料进行瘦化处理,加大粉煤灰掺配量,改善坯体的干燥性能。根据气候变化情况,开机生产前关闭机房门窗并进行喷水,提高机房内的相对湿度;同时避免冷风… 相似文献