重油乳化技术在轧钢加热炉上的应用

针对当前轧钢加热炉重油质量差，含水量过高，影响轧钢生产这一问题，在轧钢加热炉上应用重油节能素及重油乳化设备，介绍了应用情况及使用效果，为冶金行业轧钢加热炉使用重油乳化技术节能降耗提供经验及方法。     

蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉上的应用

介绍了蓄热式轧钢加热炉的结构形式，以南钢的实例介绍了新建和改造轧钢加热炉的所采用的两种不同炉型结构，从使用的角度对蓄热式轧钢加热炉的性能及优缺点进行了比较。     

浅谈轧钢加热炉节能技术

从连铸坯热装热送、燃烧技术、加热炉结构、余热回收、筑炉材料等方面论述了轧钢加热炉节能技术，指出轧钢加热炉必须采用新技术，降低燃耗，从而大幅度降低生产成本。     

轧钢加热炉烟气的余热利用

阐述了轧钢加热炉烟气余热利用的意义，剖析了我国轧钢加热炉烟气余热利用的现状和存在的主要问题，强调了烟气余热利用的原则，指出了提高烟气余热回收率的途径和在“九五”期间轧钢加热炉烟气余热利用要达到的目标。     

双蓄热式轧钢加热炉的应用及效果

轧钢加热炉采用低热值的纯高炉煤气为燃料代替重油，利用先进的高效蓄热燃烧技术，对轧钢加热炉进行技术改造，取得较为满意的工艺技术效果。     

简谈轧钢加热炉问题及节能

通过对首钢各厂轧钢加热炉现状调查、热平衡测试和指标监测,分析出了目前轧钢加热炉使用与运行过程存在的问题.针对这些问题,提出轧钢加热炉节能改进的对策,通过实施这些对策,可以进一步降低轧钢加热炉能耗并延长其寿命.     

新余钢铁有限公司轧钢加热炉现状与节能对策

重点介绍了新钢公司轧钢加热炉的现状和对差距的分析。为赶超国内先进水平，提出了轧钢加热炉的节能对策与前景展望。     

粉煤旋风燃烧液排渣轧钢加热炉初探

粉煤旋风燃烧液排渣轧钢加热炉,系指轧钢加热炉用旋风炉作为燃烧装置,将燃煤中的灰分由旋风炉捕集下来,并以液态形式排出炉外的一种新型轧钢加热炉。这种新型轧钢加热炉首先由武汉冶金建筑研究所与大冶县钢铁厂共同合作,在大冶     

一种变结构智能调节器的研究

用于轧钢生产的加热炉，具有大惯性、非线性、受外界影响大的特点，当钢坯供应不能满足生产要求、轧线故障等外界因素使生产不能顺利进行时，加热炉就处于待轧状态，这时加热炉要保持一定的待轧温度(低于轧钢温度)。当生产条件具备时，加热炉需要快速升温到轧钢温度，这样加热时间越短，效率就越高，燃料消耗就越少。为了适应这种待机→生产→待机的间歇生产过程，提高效率，     

蓄热式加热炉实际应用浅析

介绍了唐钢几座蓄热式轧钢加热炉所采用的主要工艺技术，并结合生产实际，重点剖析了唐钢蓄热式加热炉发生过的各类事故的现象、原因和措施，提出了较合理的工艺优化及改进措施。希望能给国内轧钢企业广泛推广应用蓄热式加热炉，以及更好利用已有蓄热式加热炉提供有益的借鉴。     

轧钢加热炉的热平衡测试及节能方向

通过对湘钢轧钢加热炉的热平衡测试,了解炉子的热工作状况.利用测试结果分析各轧钢加热炉燃料消耗不均的原因,同时探讨了湘钢轧钢加热炉今后的节能方向.     

全氢罩式退火炉保护气体安全控制策略

奥地利ＥＢＮＥＲ公司和德国ＬＯＩ公司开发的二种全氢罩式炉，在氢气从进入到排出罩式炉的过程中，通过采用泄漏试验、氮气吹扫、压力监测等一系列安全控制策略，使得全氢罩式炉的生产安全性得到很好的保证。     

Investigation on Shot‐Cast Mixes for Blast Furnace Relining

For relining the blast furnaces at the Salzgitter Flachstahl GmbH (SZFG) shot‐cast refractory concretes were used in the shaft. The degradation of refractories used in this part of the furnaces, whether caused by the action of mechanical impact, vaporized melt constituents, products of fuel and coke combustion, or by batch dusts and vapours, can normally only be assessed after a campaign when the furnace is partially or completely disassembled. Thus, tests for investigation of the materials properties and to predict the behaviour and possible degradation on small laboratory specimens exposed to accelerated working conditions are needed. The current testing procedures for refractory concretes used for relining the shafts of the blast furnaces at the SZFG and the test results are expressed in this publication.     

铸管式高炉铜冷却壁研制

总结了铸管式高炉铜冷却壁的研制工作。研制结果表明：通过选择合理的铸造工艺和行之有效的检测手段，可以以铸管法生产出性能优良的铜冷却壁。     

大喷煤条件下鞍钢高炉喷吹煤粉的炉内利用率

为了探究目前大喷煤条件下煤粉喷入高炉后在炉内的利用情况,对鞍钢高炉除尘灰进行收集、取样和测试;同时采用岩相分析手段观察分析高炉炉尘中未燃煤粉、焦炭和矿物质灰渣的组成及微观形貌,定量计算出除尘灰中不同含碳物质的质量分数。结果表明,整体来看,鞍钢4座3 200 m³级别的大高炉喷吹煤粉在炉内的利用率要低于其余4座小高炉,说明高炉在提高煤比的同时,还需重点关注煤粉的燃尽率。通过调节各项操作参数来提高煤粉在高炉内的利用率,可节约生产成本并保证高炉的顺行稳产。     

马弗炉用高温合金钢电弧焊接的接头性能

采用钨极氩弧焊与手工电弧焊相结合的方法完成马弗炉高温合金钢的焊接,并通过对其焊接接头常温与高温力学性能的测试,结合焊接接头金相组织的观察,对BSTMUF601与16MnR、SUS310S等异种钢焊接的高温焊接热影响区性能变化给予解析。结果显示,一定焊接工艺条件下的BSTMUF601具有等同于进口材料的焊接接头性能,可用于马弗炉设备制造以及在役马弗炉的修复。     

高炉大型化与我国高炉的发展状况

论述了世界高炉大型化发展情况，指出世界高炉大型化的发展过程是以建造大型，巨型高炉逐步淘汰小，中型高炉，而我国在建造大，中型高炉的同时小型高炉也蜂拥而上，星罗密布，这些地小高炉设备水平落后，生产效率低，造成矿产资源和能源严重浪费和对环境的严重污染。     

台车式加热炉节能技术研究与应用

我国冶金系统轧钢加热炉约1000多座,均热炉400多座,还有数以千计的室式炉、台式炉、热处理炉,这些炉窑每年要消耗1000多万吨标煤.这些火焰炉热效率要比国外先进水平低一半左右,国内同类炉子的燃料消耗先进和落后的相比差距高达一倍以上.本文仅就冶金、机械行业的台车炉节能计术研究与应用加以论述,大力推广生产上行之有效的成熟节能计术,达到节能降耗的目的.     

轨梁厂步进式加热炉热平衡及节能措施

文章通过对轨梁厂步进式加热炉的热平衡测定,得出了加热炉热平衡和主要经济技术指标,针对测定结果指出了加热炉运行存在的问题,并提出了节能措施和改进意见,对降低加热炉的燃耗提供了切实可行的措施。     

工业炉㶲分析方法初探

㶲平衡是㶲分析方法的基本手段,本文介绍了工业炉（窑）㶲平衡所用的重要概念和基本思想,以及可能遇到的主要理论性问题,并给出进行连续加热㶲平衡所采用的实用计算公式。
本文针对工业炉（窑）内部㶲损分布的计算问题,对于内部存在燃烧与传热两大环节的炉型,将能质引入㶲平衡计算,提出了可逆传热物理模型。该模型运用㶲分析方法基本原理,结合炉子热工特点,利用热力学状态函数方法,建立衡量实际传热不可逆程度的可逆传热样板。模型的物理意义明确,可求得传热不可逆㶲损的分配。
最后,作者根据在热平衡与㶲平衡计算中所遇到的问题,提出将热平衡计算基准温度统一于㶲平衡基准的建议。