国外的几种新型纺纱方法

为了克服环锭细纱机进一步高速和大卷装的困难,国外研究了多种新型纺纱方法。除了气流纺、静电纺以外,近年来报道较多的新型纺纱方法有如下几种: 一、自拈纱 这种纱的成纱过程如下:将两根经过牵伸的纤维条在一定长度上分别施加假拈,使两根纤维条各得两种相反的拈回,然后合在一起并将加拈握持点松开,于是两根纤维条中彼此     

夹丝自拈纺纱方法──英国普拉特萨克洛威尔公司制造

在1975年米兰的国际纺织机器展览会上,展出了一台令人注意的新的纺纱机──夹丝自拈纺纱机。它的纺纱原理基本和以前的雷普科自拈纺纱机相同,但这种机器纺出的不是股线,而是所谓单股的纱。事实上是由一根纤维条(如羊毛)及两根细的长丝(10～20分特克斯)组成。这种纱不需进行复拈、气蒸。它适于制造针织品。 一、纺纱过程 由两根相互轴向横动同时又回转的轴对若干纤维条进行加拈的自拈纺纱法已为人们所熟悉。但是这样纺出的单根纱有交替的S和Z方向的假拈,很易退拈。如用一根无拈长丝与它一同进行自拈,则长丝将亦交替地包在纱条外层,如图1上所…     

自拈结构力学分析

一、单丝自拈结构1.引言商业上对发展自拈纱的重视,推动了自拈结构的力学研究。自拈纱这个名称,当然来源于它的纺制过程,即二根平行的单纱分别加以同向拈回,再在一点或几点彼此贴合,最后去除外加扭矩,由于退拈作用,每根单     

自拈纱

这种纱的加拈方向是正反交错的,即在一段S拈之后,紧接着是一段Z拈,如此不断地重复下去。这样的纱是不稳定的,有退拈的趋势,因此非经过蒸纱工序不可。纵然如此,共强力仍然很弱,而且在受力情况下,拈度仍不稳定。 自拈作用:──当同样的两根纱条平行贴紧时,它们就会互相扭在一起,这种作用一直进行到这两根纱条的扭矩和股纱的扭矩平衡时为止。这样的作用过程就叫做“自拈作用”。重要的是要注意:在股纱的拈度改变方向的地方,两根纱条互相间的切向滑移受到阻碍是由于纱条上的纤维头端和纤维弯曲部分互相交错的现象存在。举例来说,当两根很细的纤…     

自拈纱拈度自动测定仪

在自拈纱的科学研究与实际生产中,经常需要测试自拈纱拈度。由于组成自拈纱的单纱条具有正向及反向交替变化的拈回,分布又不匀,因此在万能拈度计上不能用一般的退拈-加拈法测量自拈拈回。目前,工厂均在拈度计上用针拨的方法进行测定。测试的方法是,先将自拈纱两个相邻的无拈区(半周期长度)不加张力地放在拈度计的钳口中     

针织绒自拈纺工艺和设备研究的进展

我们针织绒自拈纺研究小组,最近几个月,经过不断试验,克服了一些技术关键,取得了初步进展。 通过一些试验证明用自拈纱(ST)特别是腈纶膨体纱直接编织针织品,成品强力低,纹路不清晰,编织过程中断头率高。如果用追加拈度的自拈线(STT)去编织针织品,成品手感粗硬,对膨体针织绒很不适宜。为了解决这些问题,国外采用夹锦纶长丝的方法,通过一套国盘式的假拈机构,将自拈纱的无拈区错开,纱线强力可以提高,适用于夏令衫之类的产品,但不适合膨体纱。 根据我国国情,目前腈纶膨体针织绒,是深受广大消费者欢迎的产品,它不能采用国外的夹丝方法来弥补自…     

织造用自拈纱的拈度分布

近年来,加拈自拈纱(STT)纺纱技术有了许多发展。雷普科自拈纺纱机已设计成功,并且有了多种条件下生产运转的广泛经验。且已发现,自拈纱(ST)在针织和机织(上浆经纱)中无须再加拈也能应用。目前,在针织上自拈纱正在扩大使用,而对于优质织物,大多数自拈纱仍然需要加拈,使之成为加拈自拈纱。已经纺出数百万磅纱,织成了优质织物。已安装的许多机台的经验表明,对于初期生产加拈自拈纱必须有实际的指导,尤其对环锭纺和自拈纺其成纱结构和性能之异同点要有广泛的了解。本文目的就在于提出这方面的指导,而且,仅涉及到再行加拈和织造的自拈纱。第一部份讨论普通纱和自拈纱的拈度分布;第二部份关于拈度的各种成份和拈度大小的作用效果;第三部份将处理纱线结构与下道工序的关系以及纱和织物性能的关系。     

自拈棉纺粗纱

第一部分粗纱的纺制及其品质在纺织工业中,通常用自拈纺纱法将长纤维原料从传统的粗纱纺制成双股细纱。虽然用自拈法已能在高速下纺出纯棉自拈纱,但由于棉纤维长度一般短于自拈纱的无拈区,所以这种方法纺出的棉自拈纱强力极差。然而,传统的棉纺粗纱一般只具有松软的拈度,自拈粗纱的低强力对于传统结构的粗纱来说并没有什么不足之处。因此,环锭     

一种新颖的自拈纱

美国杜邦公司最近发展了一种用莱克拉(Lycra—聚氨基甲酸酯纤维)纤维作芯纱的新颖自拈纱,经济地代替普通弹力袜中应用的变形丝和短纤纱。 这种纺纱技术是用一个特别发展的装置将一根莱克拉长丝(通常为22或24分特),在良好控制和不降低纺纱速度的情况下准确地导入自拈纱中。试验表明,莱克拉纤维的     

提高自拈纺纱质量的探索(二)

2.直接自拈纨 直接自拈纱就是指不需要再经过复加拈度就能直接加工产品的自拈纱,一般都是指腈纶膨体针织纱。这种自拈纱在制成成品以前不能再经过洗、染等工序,因为这种自拈纱上的拈度都是假拈拈度,它经不起水液冲击。否则就会大幅度降低自拈纱强力,致使后道再加工时增加很多困难,严重影响产品质量。因此选用直接自拈纱时,应该采取散纤维染色或毛条染色为佳,也可以制成产品后再染色。直接自拈纱要求强力高,无拈区小。为了达到上述要求,采取改变周期长度的办法可以得到改善。也可 以纺成 2/2股的双相位差的多股直接自拈纱。 (二)复加拈度Tk…     

法国纺织研究院的研究工作动向

法国纺织研究院现有人员400人。该院除纺织研究任务外,还负有产品质量试验、环境保护、节约能源和改善劳动条件等研究工作。目前,该院在新型纺纱方面,正在研究毛气流纺纱和毛/涤混纺气流纺纱和亚麻纺纱新技术,并正在研究发展亚麻自拈纺纱。在新颖纱线研究方面,该院在老的假拈设备上,应用一种叫ITEXAM的方法,试制结构新颖的纱线,其原理是用假拈法,把两根纱(一根为热粘合纱,一根为起实际效应的纱)并合在一起而成。此     

双搓辊自拈纺纱机

为了使自拈纺纱新技术能扩大应用于腈纶膨体针织纱,我院先后与上海第廿一毛纺厂和第二十毛纺厂协作探索其工艺与设备,曾设想把二股结构的自拈纱(ST)直接用于针织。经试验证明:由于ST纱的强力低,在后工序中断头率高,无法正常生产;如用追加拈度的自拈纱(STT)编织针织物,则成衣手感粗硬。为了解决上述问题,我们在一台自拈纺纱机上用二次自拈来克服第一次自拈时无拈区的弱环。纺制的成品是三股纱或四股纱(ST~2)。这种纱具有足够的强力和耐磨性能,不需要追加拈度就能用于针织或机织纬纱。三股自拈纱的强力达到同支环锭股线强力的80％以上,并且避免了双股自拈纱因相反拈向而在织物表面形成的扭曲现     

包卷自拈纺介绍

新的包卷自拈系统不是取代自拈纺而是计划作为纺针织纱的一种并列的方法。在包卷自拈纱机器上所生产的包卷自拈纱是完全平衡的三股纱,它们在染色前不再需要加拈、蒸纱、和重新络纱。自拈纱经加拈后成加拈自拈纱用作织造是众所周知的,这种系统在许多国家里被使用。近来自拈纱已可不用再拈就直接用作针织纱。但是,这些纱是双股结构,因而不能纺得如单股环锭纱那么细。     

自拈纺纱工艺设计与试验

因为自拈纱的纱线结构与环锭纱不同,自拈纱的生产工艺和自抽纱应用的加工工艺都和传统环锭纺有所不同。由于我们对自拈纺的生产实践较少。掌握有关资料又不多,如何正确规定自拈纱及其应用的工艺。还比较困难。下面的材料只能反映我们的生产和一些试验的实际情况。 一、现行工艺 (一)工艺流程(20支/2毛纱织造长毛绒) 精梳毛条经五道粗纱设备制成的末道无拈粗纱→自拈纺纱机→普通拈线机→蒸纱→络筒→整经→蒸轴→合经→织机→…… ①末道粗纱前的工艺同正常生产,织机后亦同。 ②自拈机上粗纱采用双根喂入。 ③蒸纱条件为85℃,保温半小时。 (…     

美国的一家自拈纱纺纱厂

贝塞梅尔城(Bessemer)的麦克贝斯(Mcbess)工厂是美国唯一装备自拈纺纱机的纺纱厂。该厂已有12台雷普科(Rcpco)自拈纺纱机,1976年的目标是再选购30余台。该厂的雷普科自拈纺纱机在生产5.3/2～27/2英支精梳毛纱时速度是220米/分,并能加工上述纱支范围以外的纱。该机顶部的粗纱架上有8只粗纱,每二根粗纱经牵伸后纺成自拈纱,筒子尺寸为127×254毫米。每台机器的占地面积为1473×660毫米。初期的产品是用作运动衫,男袜的针织纱。自拈纱比普通纱的结头少,更适宜于用在针织机上。     

自拈纱拈度组成的定量分析

自拈纱的结构和强度既取决于整个纱的拈度,也取决于拈度的组成情况。根据自拈纱形成过程的特点,可得下列关系式式中α_(t1)″是自拈纱中单纱条的拈系数;α_t是自拈纱的拈系数。 ~*C和C_1分别为自拈纱和单纱条的扭转刚度—校者注     

丝束拉断──自拈纺纱

在批林批孔运动推动下,我厂中长化纤产品的生产又有新发展,为了适应我国石油和化纤的飞速发展,我厂职工决心采用新的纺纱方法,多快好省地生产中长化纤产品。去年年末,在京棉一厂的热情帮助下,我们开始进行研究中长化纤自拈纺纱,在这一基础上,又将我厂腈纶膨体纱车间丝束拉断机与自拈纺纱机配套使用,试纺了18支/2腈纶膨体自拈纱及36支/2涤纶自拈纱,现将试纺情况及在自拈纱试验中所采取的技术措施介绍如下: 一、丝束拉断——自拈纺纱 (一)工艺流程 丝束拉断机→并条机→自拈纺纱机 (二)机构及工艺 1.丝束拉断机型式为多区拉断机,拉腈纶丝束主…     

新型起绒纱机器

保加利亚为一种生产起绒纱线的机器申请了专利(GB2073792A)。它可将两根支数不同的假拈纱(长丝或短纤维都可)高速纺成复合绒纱而不需一个速度比纱还高的起绒机构。     

一个莱帕哥自拈纺纱车间

法国哈卢因累珀斯(Halluin Lepers)兄弟公司附属的一个精梳毛纺厂,新建了一个莱帕哥自拈纺纱机车间,于1973年6月完成,拥有134台自拈纺纱机。这种机器可以节省劳动力,减少回丝,维修简单,动力消耗少,占地面积小,生产时间缩短,能够大大地提高产量。134台自拈纺纱机纺28公支双股纱和38公支双股纱的日产量可达8吨,生产量约提高一倍。 如果喂入粗纱的质量较好,则莱帕哥自拈纺纱机生产的纱线就比较均匀。为了减少因纱疵而进行的修补工作,应该利用清纱器。进行清纱时,每公斤自拈纱断头两次,而环锭纺的纱线在自动络筒清纱时,每公斤纱线则断头八次。 …     

用自拈复拈纱和环锭纱拈线织毛轧别丁的成品质量比较

自拈纺纱在很短时期内已为全世界纺织界所共知。在精梳毛纺方面,它的生产能力正在不断扩大。精梳轧别丁是一种需求量大的织物品种,比较自拈复拈纱和环锭纱拈线分别制织的轧别丁质量,能说明环锭纱和自拈纱质量的优劣。 试验时,用相同品质的羊毛原料,相同工艺流程和质量的粗纱,进而以自拈纺和环锭纺